［摘 要］液压系统的污染与控制是一个复杂的工程，任务重，技术难度大，为保证冶金机械液压系统的正常运行，应合理地进行设计和安装，对每个环节都要加大检测力度，尽可能地控制污染物的产生，降低液压系统的污染，提高机械设备的服务年限，降低维护成本，提高经济效益。
［关键词］污染 液压系统 控制 冶金机械
中图分类号： TF3文献标识码：A 文章编号：
1.冶金机械液压系统污染的主要原因及危害
1.1 污染的主要原因
在液压系统中，液压油是主要的传递能量的工作介质，同时还具备润滑、密封和防锈等功能。液压系统的污染也主要是指液压油中混杂了各类固体颗粒、水、质变化学成分、微生物等。其主要原因来自于以下三个方面：
（1）外界污染物的侵入
整个液压系统在使用过程中，外界的粉尘颗粒会随着往复伸缩的活塞杆、注入系统的油液或油箱的通气孔等进入液压油中，或者因某些密封圈密封不严导致水等物质进入油液中。此外，在日常的维护和保养中，由于操作人员的疏忽，会将拆装密封件、阀体等带入的棉纱、橡胶等污染物掉入油液系统中，这也是引起污染的一个原因所在。
（2）系统制造污染物
液压系统及其元件在制造、装配、存储、运输过程中,系统本身就存在的原始污染物, 如毛刺、切屑、飞边、沙粒、磨料、焊渣、锈片、油漆、密封胶、纤维、冲洗液等。冶金机械当中对于单个零、部件组成的液压系统, 则是由于零部件不洁而带入的污染物。
（3）系统生成污染物
冶金机械液压系统大部分都是在高温、高压、重载的条件工作, 致使液压油液高温下产生化学质变, 腐蚀金属表面, 产生金属颗粒、锈滓,润滑不良, 产生部分磨料。而高压、重载使得液压油剥落金属表面颗粒, 加速密封元件的老化, 产生金属和非金属颗粒污染。
1.2 危害的主要表现
通过以上分析，对液压系统污染的原因有了初步的了解。这些污染在实际生产过程中会对液压系统产生非常大的危害，直接影响到液压系统的正常运转，严重时甚至造成设备的损坏。其危害主要表现在以下几个方面：
（1）固体颗粒
固体颗粒通常为金属和硅、铝等氧化物，硬度较高，一般二氧化硅和三氧化二铝的莫氏硬度可达7~9，对系统和元件的危害较大。据了解，液压油液污染当中, 金属颗粒约占75%, 尘埃占15%, 其他杂质占10%。在各种污染物中,固体颗粒分布最广、危害最大, 是引发系统故
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编辑：中冶有色网
来源：尹志勇焦锋
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2025年06月13日 ~ 15日 
