摘 要：本文依据我国冶金企业的实际需求情况，设计了一种冶金 综合自动化控制平台，该平台是以Wonderware 的IAS为基础构建的。首先介绍了基于Wonderware IAS的平台结构，研究系统IAS的开发流程以及HMI界面组态的设计，最后对控制平台的操作安全性进行了说明。该研究可以有效地解决以前企业各个系统运行脱离的问题，使各个系统的功能充分发挥，有助于冶金企业信息化管理水平的提高。
关键词：冶金,综合自动化,Wonderware IAS
近年来，我国冶金企业联合高校、科研院所在提高企业的自动化水平方面取得了显著地进步，冶金安全检测系统、电力系统、火灾监控系统、定位系统等自动化系统在企业得到了全面的应用。这种自动化水平的提高不仅提高了生产效率，而且也增强了冶金生产的安全性。但是，我们必须看到的是，企业的大多数自动化系统都是独立工作的，相互之间并没有建立起联系，因此，系统间的关系难以协调，各个系统的作用并没有得到充分地发挥。为了解决上述问题，进一步提高企业生产效率、加大安全生产力度、提高企业信息化管理水平，迫切需要进行综合自动化平台的开发，实现对各个子系统的综合管理。本研究利用Wonderware IAS架构，实现了分布式系统的综合管理平台的构建。
一、基于Wonderware IAS的平台结构
Wonderware IAS是基于对各个模块的设计来完成对控制回路或者是每类设备的设计，通过对模块的设计实现了安全、数据连接、数据存储、逻辑关系等一系列功能，然后根据具体实例，对模块进行针对性地改变，以便自动应用于实际系统中。IAS提供的是一个集成之后的软件开发平台，可以直接使用其中已经完备的多个基本功能，这就大大地缩短了开发周期。IAS还有一个显著地优点，就是其在数据管理和采集方面存在通用接口，包含最广泛的I/O服务器，方便了数据的接受、发送，便于对数据进行管理，实现了全企业各个传感器、控制器之间的通信，同时也解决了不同的子系统接口不同的问题。
基于IAS的平台结构包括数据采集层和数据管理层两个层次。数据采集层将数据采集到数据库中，通过的是DDE、OPC等接口同子系统PLC等的通信来实现的。数据管理层是由调度室和开发端两个数据管理层组成的。调度室数据管理层主要是通过对以往信息进行分析，从而实现事故分析、过程分析、故障跟踪以及查找等多个目标。开发端数据管理层主要
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“冶金综合自动化控制平台的开发及实现” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：中冶有色网
来源：闫胜学
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2025年07月09日 ~ 11日 
