摘要：冶金行业的生产环境多是高温、多尘、水淋、重载，工况条件恶劣。液压系统在如此环境下工作，易发生故障而影响生产。本文针对冶金设备的相关特点，分析了冶金设备机械的维护与保养的方法，同时还分析了液压系统在维护上的一些问题，并提出了一些相应的维护方法。
关键词：冶金设备 液压系统 保养维护
1 引言
冶金行业设备维护和保养具有维护技术难度大、保养任务重的特点，但是在实际的生产过程中，对于冶金设备及液压设备的维护，存在重使用轻保养、重维修轻维护的问题，因此，如何有效地开展对冶金设备及液压设备的机械维护与保养，提升设备的运行状态，以实现设备服役寿命的延长，是摆放在每一个冶金生产企业面前的一个难题，因此有必要对冶金行业的设备的主动预防性维护与保养进行探讨。
2 冶金机械设备的维护
2.1 高炉的机械维护与保养
目前，高炉在使用过程中，主要的故障与问题集中在冷却壁破损，造成冷却壁破损的原因有很多，而且由于高炉内部结构复杂，一旦发生故障，维修技术难度大，将严重影响企业的正常生产，因此，对于高炉的维护与保养，就显得异常重要。
在日常的生产中，对于高炉设备的维护保养，主要集中在如何预防冷却壁的破损方面，对此，以下一些措施可以在实际中加以应用，以提高高炉设备的维护保养水平：
①增大冷却水量，提高水流速度，加大冷却强度。 ②抑制边缘煤气流，发展中心，控制十字测温，使边缘煤气温度不大于100℃。 ③采用有效的炉外喷淋措施，保持合理的炉外冷却，减少温度场发生的变化，避免炉皮烧红。 ④根据风压调整水量，以达到对冷却壁的养护。⑤严格控制软水温度。软水进水温度严格控制在40±2℃，相对提高冷却强度，减少冷却壁峰值热流时的损坏几率，保证脱气罐、膨胀罐工作正常，减少水中溶解氧对水管的腐蚀，延长冷却壁寿命。 ⑥稳定炉温，减小温度波动幅度与频率，降低对冷却壁的热震,保持碱度稳定，防止软熔带的波动,杜绝集中加硅石和集中加焦操作，避免影响造渣制度和减少炉温波动。 ⑦日常操作中，稳定造渣制度与热制度，形成合理的软熔带，是维护冷却壁完好的基本措施。 ⑧发挥多环布料作用，开放中心气流，兼顾边缘气流，是实现冷却壁安全平稳运行的重要手段。
2.2 蒸发式冷凝器的维护保养
冷凝器作为制冷、冶金和化工等行业的主要热交换设备之一，应用的十分普及。
常用的冷凝器按其冷却介质和冷却方式一般可分为三种类型：水
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“冶金设备机械与液压系统的保养与维护思路” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：中冶有色网
来源：史玉宝
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2025年06月13日 ~ 15日 
