摘要：冶金行业作为国家工业基础的重要组成部分，然而产品质量与生产效率都与冶金行业自动化技术息息相关。由此，冶金产业的结构需要进行一定的调整，在这个发展的过程中冶金自动化技术发挥了极大的作用。当前我国研究自动化技术方面取得了一些成就，但是冶金自动化技术与发达国家比较，还存在着很大的差距，本文结合我国目前冶金行业的发展需求及冶金行业自身的发展特点，制定出了符合冶金行业自动化技术的发展战略。 关键词：冶金,自动化技术,现状,发展趋势 引言 冶金自动化技术是我国冶金行业发展的必经之路，在其应用的过程中必须要遵循科学的发展观，同时也要和冶金行业的发展相适应，如冶金行业的制造设备、生产流程、运营模式等方面密切关联。 1分析冶金自动化技术的现状 按照现在冶金市场上比较流行的自动化技术体系结构，按照功能可以将冶金自动化系统划分为三个层次：过程控制系统、生产管理控制系统、企业信息化系统。 1.1过程控制系统 在冶金自动化在过程控制系统建模和优化方面，计算机系统的配置率和功能也得到了一定的提高，根据中国钢铁工业协会的结构调查显示，冶金的工序可以将计算机配置率分别为高炉57.54%，转炉56. 39%，电炉58.56%，连铸60.08%，轧机74.5%。98在实际的冶金生产过程中我们要清楚的看到，计算机在冶金生产全过程中仅仅起到的是数据汇总、报表的绘制、过程的监控三大方面的作用，由于冶金生产的过程本身就是一个复杂性的工程，使得目前冶金行业的数据模型在实际的生产过程中适应能力较弱，根本达不到预期的目的，即使是从冶金自动化技术发达国家引进的过程控制系统都很难发挥很大的作用。 1.2生产管理控制系统 根据中国钢铁协会的调查结果，按照冶金的工序可以将生产管理控制系统中计算机的配置率分别为高炉5.97%，转炉23.03%，电炉26.12%，连铸20.64%，轧机41.68%。从当前市场管理控制系统的功能上来看，信息收集和日常管理成为目前在冶金生产过程中使用最频繁的事项，在实际的生产过程中开展的各项决策和管理制度都没有发挥实质性的作用。随着管理理念的不断深入，冶金行业也开始认识到了制作执行系统的重要性，并在冶金生产工序、质量跟踪、流程仿真等多方面取得了很大的成就，但是在实际运行中如何能够将生产管理的先进技术加以最大限度的发挥，并且结合企业自身的发展特点和需求将管理工作做到细致务实。 1.3企业信息化
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编辑：中冶有色网
来源：任秦川
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2025年06月13日 ~ 15日 
