摘要：设备管理是冶金机械设备管理的重要组成部分，机械设备管理在企业中也越来越受到重视。冶金企业生产的连续性和均衡性主要靠机械设备的正常运作来保持，因此，只有加强设备管理，正确的的操作使用精心的维护保养进行设备的状态的检查，科学的修理改造保持设备处于一个良好的技术状态，才能保证生产的连续性稳定的运行。所以机械设备的管理成为企业发展中需要解决的重要问题，也是提高企业净益率的重要途径。
关键词：冶金机械设备,维修管理,重要的作用
中图分类号：F407.4 文献标识码：A 文章编号：
1．设备及设备管理的作用
1.1设备是企业从事生产经营活动的必要手段之一
人的劳动与其他动物劳动有本质的区别，人通过自己的聪明才智能制造出各种工具来延伸和扩大自己的智慧大大提高其生产效率和改造大自然的力量。在现代经济大发展的时代，更是如此，不论是企业还是个人要从事现代化生产经营时都要依靠设备。对于我们冶金行业来说就显得更为重要和关键，如果没有先进的机械设备又如何去完成生产任务呢。
1.2设备是企业高产优质有效完成生产任务的基本条件
衡量一个企业有没有潜力和发展空间在于其能否生产出的产品有量的保证也有质的可靠。而要生产高产优质的产品就与其设备有密切的联系，如果企业拥有的设备有问题那么必然导致在生产过程中故障频频问题不断，这样的话又怎样能达到高产和优质？或者因设备管理不善发挥不出应有的功能和效率，还有，冶金机械设备的原值、维修保养费用和能源等的支出。因此需要我们尽量延长设备的使用寿命努力较低各种消费对减少企业支出由十分重要的。总之，设备在生产中是极为重要的。
2.机械设备容易出现的问题
2.1存储阶段存在的问题
首先设备管理不科学，保管环境差，造成设备损坏。公司购买机械设备和相关的维修设备摆放紊乱，混淆一起。导致设备的采取难度大，效率低，同时还不注意设备的保管环节的改善，在潮湿的天气里不注意室内初潮和清理，致使一些钢铁设备变质和损坏。其次是库存存货无定期盘点。企业没安排专人进行定期的维修和检测。以及对发现的问题也没及时处理等原因造成了机械设备的损坏。
2.2冶金机械设备的劣化现象突出
所谓冶金机械设备的劣化现象是指冶金企业在使用机械设备的过程中由于受多方面因素的影响而使其性能发生下降或与同类产品相比中竞争力下降的现象。造成劣化主要有以下几个原因：首先是使用的劣化。在冶金设备的使用过程中由于受到磨损和某些化学元素的侵蚀导致了其变形。还有由于长时间未清理设备表面吸附的污染物质导致了其部分的损坏和性能的下降。其次是自然劣化，一方面当设备运进企业的过程中，不注意保护会产生一定的损坏，这方面的责任应加强与签订合同一方的沟通。另一方面便是设备在平时的管理上不注意维护和保养，设备及其材料经常与外界的空气相接触，经过风吹日晒便进行了缓慢的反应，从而导致设备的老化现象。最后一点便是设备的劣化，在我们的冶金企业中显得也非常的常见，一种是绝对的劣化现象，指的是设备长时间超负荷的经常性的运作使得设备造成了损坏。一种是相对劣化现象，通常是设备并未老化只是与其他的新产品相比性能和科技含量较低的现象，这点严格的说是技术性的老化。
3冶金机械设备的维修管理
3.1冶金机械的维修顾名思义是指维护与检修，在冶金业中对机械设备的维护应遵循以下四点：即遵章使用、保持清洁、注意润滑、定期检查。所谓遵章使用就是一方面应严格按照设备的使用说明来科学和合理的操作和使用，不超负荷不长时间。另一方面是要认真贯彻冶金企业对使用机器设备的相关规章制度，不经允许不能擅自动用机械设备。保持清洁则是要经常对机械设备进行专门的清理和除污工作。注意润滑是在机器使用前对其进行有关部位的润滑处理以便机器更高效的运作。定期检查则是要求冶金企业安排专人进行定期的检查和维修。
检修是检查和修理的总称。检查既检查设备的缺陷和损坏的程度，检查和修理是同为一体的，不可分割的，设备维修的目的就是使设备在完好和健康的状态下来提高企业的生产效率。
3.2冶金机械设备的维修方式方法
机械设备的维修包含着很多的种类，应根据实际情况而选择自己企业和设备适宜的维修方式。
第一种是事后维修。既当设备发生了故障或损坏程度已不能支撑其再继续运作下去时才进行修理，这种方法具有落后性和缺乏预防性的弊端。冶金企业应尽量避免这种尴尬局面的发生。
第二种是预防维修。包括通过定期检查发现了将导致生产停止或危害性的隐患时就进行了维修和处理，预防维修的主要工作是：进行日常维护，以保持设备的正常的技术状态,开展预防性的定期检查，这要求专业的技术人员来实现，必须有一丝不苟严谨细致的工作态度和责任心，发现问题，查出隐患,实施计划修理，在检查中发现的问题要及时准确的反馈给有关修理人员，在设备发生故障前进行有计划的修理,建立记录分析档案，根据日常监测到的问题和数据来全面掌握设备状态的变化，从而来预测设备发生故障的原因以及有计划的调整维修方案。
第三种是预知维修。众所周知，预防维修具有一定的盲目性，但随着近年来技术的不断发展和进步的检测技术为预知维修提供了条件。这就要求我们的冶金企业要跟上时代的潮流，不断引进和运用新技术新手段来检测和维修机械设备在工作中出现的一些问题。其特点表现为：设备在运作时也能进行连续的检测，当发现问题时便及时的发出警报,在设备运转时能把发现的问题进行分析并能准确的找到故障发生的原因,维修时只更换损坏的零件，省时省力省费用。
4冶金机械设备管理的建议与对策
设备隐患管理之间关系到企业的经济效益和社会效益，保证设备经常处于良好的技术状态随时满足生产经营的需要时设备管理的重要职责。
4.1完善内部控制制度划清职权
企业应建立并完善机械设备管理机构，实行统一规划专人负责综合管理的原则，明确管理的职责和权限。同时应执行定机、定人、定岗位的三定制度。让每台机器都有专人看管检修和操作。通过这样会减少机器设备的损坏，从而避免经常性的维修管理。
4.2加大技术培训力度，选拔优秀的设备管理人才
随着现代科技的日新月异，机械 设备也在不断的更新换代，其自动化和技术含量也愈来愈高，要求其管理者要有全新的思想和观念。科学的对机械设备进行维修等综合管理。因此，冶金企业要想从根本上提高管理和维修人员的专业技术素质。就要加大技术培训力度，选拔培养一批真正懂技术会管理精维修的复合型人才，以满足企业的需要。
4.3强化设备管理的创新力度
创新是推动设备不断进步的关键，首先，创新设备管理必须创新管理思想。现代化的设备管理在管而不在修，设备管理要以效益最大化为原則，树立全员设备管理的观点，因此要转变观念树立创新意识 。结合冶金行业的自身特点，明确提出设备管理的指导方针：以全员为基础，以点检定修为载体，以设备安全稳定为目标，开拓创新。二是应用高科技的诊断技术对设备进行检测和故障诊断。三是在加强实物设备的同时，加强设备的经济管理，有效的节约成本，降低维修费用，四是完善计算机管理手段的推广应用，以信息化带动设备管理和维修的现代化。
结语：
总之，机械设备是企业完成生产任务的关键所在。保证设备经常处于良好的技术状况，随时满足生产经营的需要的主要决定力量。因此加强设备维修管理在现代企业中有着十分重要的意义。只有与时俱进，坚持以提高经济效益为中心，强化管理，加大创新力度，才能不断提升设备的管理水平，
参考文献：
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【2】全面规范化生产维护—从理论到实践[M]北京。冶金工业出版社,2009
【3】汪孝中 机械设备维修技术与方法的分析 [期刊论文] -广东科技2009
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编辑：中冶有色技术网
来源：陈正杰
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