我国冶金电气自动化技术发展趋势

407 编辑：中冶有色技术网来源：杨鹏

2024-03-05 14:58:11

[摘要]目前，我国冶金电气自动化技术在冶金行业中的应用，很大程度上提升了制造速度，推动了电气自动化在冶金业中的进程。本文结合自身多年的工作经验，就冶金电气自动化技术的发展现状及未来发展趋势进行深入分析，希望能在充实自己的同时，将公司规模做大做强，以便于电气自动化技术的运用获得持续性发展。

[关键词]冶金,电气自动化,技术,发展趋势

中图分类号：TU123 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）37-0156-01

引言

就现阶段而言，我国冶金电气自动化技术的不断进步推动了钢铁、冶金行业的发展。它不仅发挥着良好的促进作用，还加快了冶金行业的现代化进程。因此，只有时刻把握好冶金电气自动化技术的发展形势，全面分析当前的发展现状，在不断解决行业问题的同时，推动我国冶金方面电气自动化技术的应用和发展。

1 发展我国冶金电气自动化技术的意义

1.1 实现自动化生产

目前，我国在冶金生产的控制方面，引进了不少先进技术来达到提高生产效率的目的。特别是PLC技术与DCS计算机控制技术的应用，不仅推进冶金生产的自动化程度，还扩展了现代电气自动化技术在冶金领域的综合应用。例如：采用PLC编程系统设定综合运输交流中冶金产品的加工包装，可以将冶金行业的技术应用与其他技术应用进行综合性融合。工业上常见的PLC控制系统设备组成如图1所示。

1.2 实现自动化监测

自动化技术在生产监测方面的应用主要体现在闭环控制中相关流量、压强以及温度等数据的检测，加之引进自动化仪表等先进设施，从而保证了其在能源计量、安全生产和回路控制等方面监测的规范性和准确性。此外，在生产过程中采用最新的测量、监管技术和设备来实现预报、报警等功能，也方便了对生产进程的自动化监测管理。

1.3 实现科研开发与能源节约

在电气传动内容上，交流变频科技中直流和交流传动设施在轧线上得到了广泛应用,在流程建立模型和优化内容上，冶金自动化智能技术结合数学模型，大大提高了互联网分配率,在软测量技术上，炼钢过程的熔池钢水含碳量和温度、高炉的软熔带形状与位置、钢材质量和机械性能预报等同样也取得了初步成果。

2 冶金电气自动化发展现状

2.1 过程控制系统的发展现状

过程控制系统对于冶金自动化技术建模及其优化都有一定的影响。在冶金自动化技术实际应用过程中，计算机系统主要涉及数据总结与过程监视两个方面，所以它并不能够从根本上提高冶金自动化技术的工作效率。据统计，计算机在过程控制系统中的配置率分别为高炉57.54%，转炉56.39%，电炉58.56%，连铸60.8%，轧机74.5%。因此，我们必须要把握计算机系统在冶金自动化方面的具体功能，杜绝对计算机系统应用价值的盲目肯定。现阶段，主要是针对冶金自动化过程中的主要环节进行优化，进而对冶金自动化技术的发展因素进行有效整合，从而提高过程控制系统在冶金自动化生产中的应用价值。

2.2 企业信息化系统的发展现状

由于信息技术在冶金自动化技术中占有较大比重，所以冶金企业为了提高自身竞争力，改善冶金自动化技术的管理水平，也在积极摸索之中。信息化系统对冶金自动化技术发展的影响意义重大，大部分冶金企业也已经找到了发展定位。据“解读钢铁企业信息化的报告显示：我国大型冶金企业（冶金产量≥500万吨）已经实现冶金自动化的全面信息化，中型冶金企业（冶金产量≥50万吨）也有80%的企业基本已经实现全面信息化。由此可见，企业信息化与冶金自动化发展关系密切，但是要实现冶金自动化发展仍然是一个长久性的工作，所以企业还要注重把握发展节奏，在不影响企业发展的同时，提高企业的社会和经济效益。

2.3 生产管理控制系统的发展现状

在冶金企业的生产进程中，企业的信息采集工作和日常管理工作同样对冶金自動化生产存在较大的影响。所以，如何促进生产管理系统在实际生产过程中取得良好效果对于企业的发展来说十分重要。因此，为了全面实现生产管理控制，企业还有很长一段路要走。企业还需要增加对冶金自动化技术的认识，明确生产管理系统对冶金自动化技术的促进作用，努力将生产管理应用到冶金生产过程中的各个方面，力求提高冶金自动化技术水平。

3 我国冶金电气自动化技术发展趋势分析

3.1 系统专业化

当前，面对我国工业生产逐渐向高频化方向发展的趋势而言，加强对电气自动化技术的深入研究，使其与高频化技术进行有效融合成为冶金电气自动化技术发展的关键因素。与此同时，加强电气自动化技术与计算机技术的融合，通过利用云计算、数据融合技术和数据处理技术构建专业化系统，运用先进的传感设备在高速网络的配合下，进一步提高电气系统的控制效率，从而实现对冶金自动化技术在生产过程中的温度、湿度检测，烟尘排放和废物处理等工作的掌握。

3.2 生产安全化

就目前发展现状来看，电气自动化技术发展方向已经逐渐集中到安全监控与管理方向，并向着安全防范技术集成系统方向发展，因此在原有基础上加大对生产安全的重视力度，对于有效避免各类事故的发生、建立安全控制系统具有重要的作用。关于此方面的研究，需要利用客户非安全系统控制技术对系统开发设计成本进行研究，从而在实现安全方案的基础上，不断完善系统功能，控制设计开发费用。

3.3 产业市场化

现阶段，我国市场经济体制已经趋于成熟，企业如何结合自身发展情况，优化自身产业结构，对现有体制进行创新改革，在兼顾分析市场化发展的同时，引进企业信息化系统，保证企业对冶金电气自动化数据的掌握，实现信息数据的交流，提高各类资源配置效率，实现企业信息的及时化、系统化，对于促进促进企业间合作，进一步提高企业竞争力十分必要。这就需要相关企业集中心力，加强核心技术的开发，完善自动化系统，对生产体系进行控制。同时，企业还需要通过市场化外包分工与社会化的分工协作，带动自动化配件生产的市场化发展，以此来促进设备的创新发展。

结束语

综上所述，冶金新技术的不断发展对于提升我国冶金生产的电气自动化技术具有重要的现实意义。因为它的快速发展不仅决定了我国冶金产业的未来发展方向，还有助于提高信息化水平、集成控制水平，从而提升冶金行业的生产自动化程度和智能化程度。因此，加强冶金电气自动化技术的发展创新势在必行。

参考文献

[1] 陈民泰.冶金电气自动化技术发展趋势探讨[J].通讯世界，2015，06：197.

[2] 陈先杰，钟显芝.冶金自动化技术的现状和发展趋势[J].电子技术与软件工程，2017，08：137.

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