冶金炉窑耐火喷涂料施工技术的分析

1147 编辑：中冶有色技术网来源：李振国张源源董轩

2024-03-05 16:48:50

摘要近年来，随着经济的高速发展，冶金行业也在不断壮大，冶金业的技术水平也在不断的提高。文章主要以冶金炉窑耐火喷涂料为研究对象，通过喷涂的技术和原理、喷涂工艺的流程和施工的要点以及利润分析三个方面对冶金炉窑耐火喷涂料的施工技术进行进一步的探讨和研究。

关键词冶金,炉窑,耐火,喷涂料

中图分类号：TF06 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2014）04-0071-01

近些年来，冶金行业的技术水平在不断的提高，在冶金炉窑的建设过程中，材料应用最多的就是耐火喷涂料，该材料有着很多的优点，可是在施工过程中也存在着一些不利因素，比如：操作比较复杂，回弹率比较高，致密性不好等。因此，在喷涂料的施工过程中怎样才能解决以上的一些问题，已经成为了冶金行业长期以来的技术难题。不过，随着冶金行业的相关技术人员对施工的实践以及施工技术的不断总结和提炼，目前使用了以新型材料建造的喷枪头，在对不同的受喷面进行喷射时就选择不同长度和直径的喷枪，同时还总结了一系列独创的喷涂施工的使用方法，目前已经成功的在多项工程中使用，并且还取得了非常好的社会效益和经济效益。

1 喷涂技术和原理

该喷涂技术的主要原理是在炉窑施工之前按照不同的配方，用手抓料放在带锚固钉的方钢板上，简单的判断出粘结的结果，依据实验的结果确定下来添加剂在混合料中的比例。同时在实际施工过程中，每个班组通过绕弹簧的方法向前方逐步推进并喷涂，该方法的使用范围在0.5米左右，一直到喷涂层到达标准的厚度为止，中间不能间断，同时一定要控制好喷枪以及被喷涂工件面之间的距离，一般是1米左右，要对喷涂层的厚度做出准确控制，从而提高喷涂层的致密性以及粘合力，还可以把喷涂料的回弹率降低，缩小修型导致的材料损耗。

在喷涂机具的选用方面，喷枪头要制造成可以调换的，材料一定要选择耐磨性能更好、内壁更加光滑并且弹性好的热塑弹性橡胶材质。当进行大面积的喷涂并且空间允许的情况下最好选用内径为35毫米，长度大概是600毫米的枪头，这样的枪头，相比那些常规尺寸的枪头，能够让喷涂料搅拌的更加均匀，从而提高枪头的稳定性，确保安全，具体的如图1所示。在对小面积进行喷涂施工时最好选择内径50毫米，长度大概是300毫米的枪头，这样的喷涂料发散性比较强，不会起堆，可以让喷涂料更加均匀的喷开，具体的请见图2。

图1 大面积喷涂作业示意图

图2 小面积及管道喷涂作业示意图

另外，热塑弹性橡胶材料的材质耐磨性很好，与普通钢制以及普通橡胶材质的枪头相比，寿命一般要延长20%左右，钢制枪头因为相对比较重，在开关机时，枪头会出现比较大的冲击力，在操作过程中施工人员的安全没有办法得到保证。而橡胶材质的枪头耐磨性也没有办法与热塑弹性橡胶材料的相比，还很容易引起堵管。因此从安全方面以及施工质量方面来看上，热塑弹性橡胶材料材质的枪头是最佳的选择。

2 喷涂工艺的流程和施工的要点

2.1 喷涂工艺的流程

具体的工艺流程如图3所示。

图3

2.2 喷涂工艺施工的要点

喷涂施工对喷涂料的质量以及回弹率有着非常大的影响，施工方法按照加水的顺序以及用水量的不同可分成半干法、湿法以及干法三种。湿法是先把喷涂料搅拌成混凝土泥浆之后再开始喷涂施工,半干法是先把喷涂料加入一些少量的水进行润湿，等发送到喷嘴处的时候再加入剩下的水，干法的用水量都在喷嘴处进行加入，相比较半干法的施工回弹率相对较低，同时也是最经常用的施工方法。

3 利益分析

为了能够确保施工质量，节约工期时间，降低喷涂料的回弹损耗率，降低修型的损耗，增强安全性，减少施工成本，提高企业效益以及社会效益，就一定要使用内壁比较光滑、耐磨性高、可进行调试的热塑弹性橡胶材质喷枪头，同时选择直径不同以及长度不同的喷枪头对不同受喷面进行喷射，再采用绕弹簧式一次性喷涂到标准厚度的施工方法，并对喷枪头以及受喷面垂直距离进行科学的控制。

4 结束语

综上所述，目前在冶金炉窑的建设过程中，对耐火喷涂料的使用越来越多，因为它在使用的过程中速度比较快，无缝隙、不需要支模、工序非常简单、效率也相对较高，因此，在冶金炉窑的建设以及检修过程中，能够很大程度上缩短炉窑的建设以及检修的时间，从而使维修的成本降低、进一步扩大经济效益。

参考文献

[1]张巍，李亮，戴文勇.湿法喷涂料的研制[J].耐火与石灰，2011（01）.

[2]戴文勇.叶腊石对焦宝石基喷涂料性能的影响[J].耐火与石灰，2011（06）.

[3]姚亚双，田先明，郑吉红，等.转炉镁碳质喷补料的研制与应用[J].炼钢，2011（03）.

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