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冶金机械设备管理及发展探讨

415   编辑:中冶有色技术网   来源:白霍林  
2024-03-06 15:24:17
[摘 要]本文主要介绍了冶金机械设备运行出现的损耗以及机械设备管理的具体方法,最后指出了冶金机械设备的发展趋势。

[关键词]冶金机械 设备管理 发展趋势

中图分类号:P640 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2015)28-0395-01

1、冶金机械设备的恶化以及耗损

1.1 冶金机械设备的劣化

冶金设备的劣化是指其在存放或者是使用的过程中受到诸多因素的影响而发生的性能下降,或者与同类的新产品相比逐渐失去了市场竞争力。造成劣化的原因主要有以下三个方面:

(1)使用劣化。顾名思义就是指冶金设备在应用过程中,因为受到磨损以及化学药品的腐蚀发生的损害或者是变形。材料上因为吸附了大量的污染成分,从而造成部分性能丧失,影响到冶金设备的正常工作。

(2)自然劣化。当设备被运进企业中后,无论其是否被使用,都会因为一些自然条件产生一定的损害,设备上的材料经常会与空气中的元素进行缓慢反应,从而发生设备老化现象。也可能在一些预料之外的情况下,老化现象加剧。

(3)设备劣化。这类劣化主要分为两种,一种是绝对劣化,一种是相对劣化。前者是设备随着使用时间的增加,出现损坏,直至报废。后者则是指尽管设备没有明显的老化,但与其他同类新产品相比较,在技术以及功能上面,出现了严重差距,从而失去了市场竞争力。这种又被称为是技术性劣化或者是经济性劣化。

1.2 设备的损耗

所谓设备的损耗是指设备受到有形的和无形的耗损,其结果,它们逐渐丧失使用价值而不再能满足对它们提出的要求。可见设备的损耗和设备劣化的含义是基本相同的。设备劣化或损耗使设备的性能下降、故障增多、维修费用增加,其所生产的产品产量减少,质量下降,成本增高并且不能按期交货,职工的安全感和情绪下降等,造成各種损失。对设备劣化或损耗的补偿方法有两种:一是用新设备来替换已经劣化或损耗的旧设备,即进行设备更新,二是在使用过程中通过检修进行局部性的补偿。由于设备零部件的使用寿命是长短不齐的,因此用维修方法进行局部性的补偿,具有重要的经济意义。

2、冶金机械设备管理的重要性

2.1冶炼企业从事生产经营的重要工具之一就是设备。人类通过双手在长期的劳动过程中不仅创造出很多生活资料,还创造出很多生产资料。生产资料的出现,体现出人类的智慧,也弥补了人们在改造大自然过程中自身的不足。时代在发展,人们对设备的需求也越来越多元化。为了能够从事现代化的生产经营活动,不管是企业或个人都离不开相应的设备,冶炼企业更是如此。如果没有冶金机械设备,冶炼企业产品生产过程中的很多工序都不能有序进行。所以,冶金机械设备是冶炼企业进行生产经营活动的重要工具。

2.2冶金机械设备是冶炼企业进行生产和扩大再生产的重要物质基础。冶炼企业创造更多的物质财富的过程就是企业人员通过对各种冶金机械P+oQB1wTyKxvlrKkPngXpl7K1QJpmWP1puZaDp3uwJk=设备进行生产劳动的过程,也是冶炼企业进行生产和扩大再生产的过程。在这个过程中,冶金机械设备帮助企业生产出相应的产品,使得冶炼企业能够完成正常的生产活动。冶炼企业只有在拥有相关冶金机械设备并保证其正常运转的基础上才能够进行各种生产经营活动,才能够维持和推动企业的发展。由此可见,冶金机械设备在冶炼企业生产和扩大再生产的过程中扮演着重要的角色。

3、 冶金机械设备管理的具体方法

3.1 加大对设备的前期管理

对设备投产前的管理是对冶金机械设备的前期管理。为了使投产后的冶金机械设备能够给冶炼企业带来更大的经济效益,降低维修投入,设计和选用什么样的设备就显得尤为重要。首先,设备前期管理的关键是合理设计和科学选型。只有在考虑厂情和原有设备的同时考虑设备的可靠性、适用性、安全性、维修性的基础上进行的设计选型才能为设备的后续生产、运行、维护打下良好的经济基础。其次,设备前期的合理投入,有利于降低设备的运行成本。由于在传统的设备管理中,冶金机械设备的各个环节都是以行政单位为界,常常在前期管理和运行管理中出现脱节现象,这就会导致影响生产或增加经济支出的后果。为了解决这一问题,进行运行维护与前期设计、投资控制相结合是比较好的办法。对冶金机械设备进行前期的合理投入有利于降低成本,增加企业运行效率。

3.2 对冶金机械设备进行维修管理

对冶炼企业的冶金机械设备展开维修管理是很有必要的,因为冶金机械设备在使用的过程中可能会出现这样那样的问题。只有对冶金机械设备进行相关的维修管理才能保证这些设备在生产活动中能够进行正常运转。对设备进行点检定修是现代维修管理制度的一个重要形式。在通过点检定修对冶金机械金属进行维修管理的过程中,要对维修方、管理方和生产方三者之间的职责进行明确划分。同时,在点检定修的过程中要搜集相关数据,提前预知在冶金机械设备管理中的安全隐患,将损失降到最低。

3.3 对冶金机械设备进行安装管理

冶金机械设备的安装管理是冶炼企业进行基本管理的重要步骤。对冶金机械设备进行安装管理对正常投产、投产后的设备是否满足质量要求、品种及产量的要求、管理成本消耗几个方面有着重要的影响。冶金机械设备的安装管理情况对这些设备的大修周期和使用年限也会产生很大的作用。只有多快好省地开展对冶金机械设备的安装,才能使冶金机械设备延长寿命长度和使用效率。

冶炼企业所面对的机器大都是重型机器。由于冶炼企业生产的复杂性和连续性,使得这些企业对冶金机械设备产生了很大的依赖性。只有在冶金机械设备的安装过程中运用精密的仪器和科学合理的步骤,才能保证冶金机械设备安装后的精确性,才能使生产出来的产品满足标准和需求。

3.4 对冶金机械设备进行润滑管理

由于冶炼企业的冶金机械设备长期处于一种高温恶劣的工作环境之中,这导致冶金机械设备的寿命受到冲击。合理地对冶金机械设备进行润滑是延长冶金机械设备的重要方法,因为润滑有利于减少和降低冶金机械设备机件之间的磨损和摩擦。为了对冶金机械设备进行科学合理的润滑,应根据机械构造和摩擦特点选择相应的润滑材料和装置,实行合理的润滑周期和润滑用量,并在此过程中进行严格监督。

4、冶金机械设备的未来发展趋势

4.1 冶金机械设备自动化发展

(1)通过数字模拟和仿真技术可以对冶金生产过程进行分析、评估和设计。

(2)通过对生产效率、资源消耗和环境影响等指标的整体考虑实现对冶金生产过程各个环节的优化。

(3)可以通过对产品、运行和控制等指标的协调实现对冶金生产全过程实施控制。

(4)可以通过对数据和相关知识的综合运用对冶金机械生产过程建立相关模型或实行相关控制。

(5)可以对冶金机械生产过程中的相关参数进行在线测量。

(6)通过物质流和能量流对相关能源进行优化管理和优化控制。

4.2 冶金技术信息化发展

信息化是冶金技术发展的趋势。通过网络,冶炼企业生产的各个环节都能得到相应控制。而通过各种信息化技术对冶炼企业生产各个环节进行模拟和把控操作,能够在一个模拟系统中看到冶金机械生产的相关情况,让冶金机械生产更趋科学化和智能化。

4.3 生产管理系统化发展

随着冶金企业的不断发展,生产管理的智能化是一个必然趋势。智能化的生产管理系统可以在产品的生产、检测、优化等方面发挥出更多优势。它不仅能够使冶金资源得到合理的分配和应用,还能够对生产出来的产品进行质量评估和市场跟踪,以使得生产出来的所有产品能够达到质量标准和市场预期。

结语

机械设备质量直接关系到企业生产效益的发挥,以及生命财产的安全。只有对机械设备进行科学有效的管理,并与时俱进,才能不断促进冶金机械行业的快速持续发展。

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“冶金机械设备管理及发展探讨” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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