【摘要】冶金机械的运行环境非常复杂,同时冶金机械对于环境的变化较敏感,在长时间的负荷运转下,很容易引起液压系统高温、高压。另一方面,在高温粉尘污染的环境当中,同样不利于冶金机械的正常运转。除了外界环境,在机械的安装、调试、运行以及机械的保养过程中,系统中的油液物质都有可能被污染,长此以往出现化学反应,引起油品质变。鉴于此,本文就冶金机械液压污染的原因与控制展开探讨,以期为相关工作起到参考作用。 【关键词】冶金机械,液压污染,原因与控制 一、冶金机械液压污染概述 液压系统通过使压强改变从而增大机械作用力,是冶金机械的重要组成部分。而液压污染则是指系统内部及构件之间留有固体颗粒,包括砂粒、金属粉尘、树脂、胶质物等。考虑到液压系统工作环境比较复杂,因此内部难以实现有效净化,通常采取的措施是对污染源进行控制,使内部固体颗粒物含量保持在一定范围内,不会对设备性能正常发挥造成过大影响。除固体颗粒物之外,污染还包括空气与水,都会在不同程度上对设备污染,从而使其功能正常发挥受到影响。固体颗粒物对设备的影响主要体现在磨损,包括了切削磨损,坚硬固体镶嵌于较软的表面,导致元件材料被切割。疲劳磨损是固体颗粒在滚动与碾压作用下,元件表面产生应力,从而形成裂纹,受到油压冲击扩展形成空洞。除此之外还有卡滞、堵塞、油液变质。空气与水则使机械受到腐蚀,从而使润滑工作效果打折扣。与水相比空气更容易进入系统内部,空气在液压系统主要以两种形式存在,游离状态与溶解状态,后者通常不会对系统产生影响,而前者主要是产生气蚀,使油液的刚性及体积弹模量降低,产生气阻。 二、液压污染的原因 (一)外部污染 冶金机械的运行环境非常复杂,环境多变,不利于机械的稳定XjOPjq2frvbUyPxXSD6u+55pm2Bs3SlF/FLY+oc2dd0=运转,特别是环境粉尘密度较大、颗粒多,当整个液压系统处于运行过程中的,这些粉尘、颗粒会悄无声息时进入系统,特别是油液具有一定的吸附作用,这些粉尘、颗粒很容易进入油液系统,导致液压油污染。 (二)温度原因导致的污染 液压系统作为动力传导载体,对于机械正常运行有着十分重要的意义。而某些企业在生产的过程中单一追求经济利益而忽略对设备进行维护与保养,没有及时观察设备工作状态,某些设备可能是带病工作,从而增大故障发生的概率。系统工作负荷过大时,会使油升温,而油温超过了承受范围时,就会发生
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