液压系统在冶金行业的应用

975 编辑：中冶有色技术网来源：杨秋实金鑫王伟超

2024-03-07 13:44:43

摘要：随着社会经济的发展，冶金行业也有了迅速的发展，冶金也就是从矿石中提取金属或者是金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程以及工艺。液压系统是通过改变压强来增大作用力的，一个液压系统的好坏取决于这个系统的设计是否合理，系统元件性能的好坏，以及系统的污染处理和防护，近些年来我国的液压技术有了很大的提升，在冶金行业有着其他设备无法替代的作用。本文介绍了液压系统，并阐述了液压系统在冶金行业的应用。

关键词：液压技术,液压系统,冶金行业

中图分类号：TF302,TP271.31 文献标识码：A 文章编号：1674-7712 （2014） 16-0000-01

液压系统是以油作为工作介质，利用油的压力能并通过控制阀门等附件操作液压执行机构工作的整套装置，它是靠改变压强增大作用力，一个完整的液压系统是由动力元件、执行元件和控制元件以及辅助元件和液压油这五个部分组成的，每个部分在这个系统中都发挥着重要的作用。液压技术是一门在长期的生产实践和科学实验中创造出来的，由于液压技术的传动力量较大，已经被广泛的应用到各个行业。现在的冶金行业自动化技术的发展和液压技术是密切相关的，与传统的机械传动相比，液压设备不仅装配容易，并且造价较低，能够有效的节约成本，提高冶金企业的经济效益。

一、液压系统概述

液压技术用的是帕斯卡定律，也就是密闭液体上的压强，能够在大小不变的情况下向各个方向传递，也就是说，如果密闭容器内的液体的外加压强发生了变化，但是只要液体仍然保持原来的状态，液体里面的任何一点的压强会发生同样的大小变化。液压系统的作用为通过改变压强增大作用力，一个完整的液压系统是由动力元件、控制元件、执行元件、辅助元件以及液压油这五个元件组成[1]。动力元件是将原动机的机械能转换成液体的压力能，简单来说就是指液压系统中的油泵向整个液压系统提供动力，从而驱动执行元件的运动。执行元件的作用是将液体的压力能转换成为摆动或者是旋转式的机械能，比如液压缸。控制元件主要的作用是对执行机构的运动速度和方向进行控制，调节液体的压力、和流向等方面，以保证工作机构完成预定的工作运动[2]。辅助元件是起到辅助作用，包括油箱、滤油器等装置的作用，保证系统的正常运行和便于检测控制，是液压系统中的重要部分。液压油是液压系统中传递能量的工作介质，有各种矿物油和乳化液等种类。液压技术由于其可以实现平稳的传动，自重较轻体积较小，并且承载能力较大，容易实现无极调速，可以实现复杂的动作，利于实现机构的自动化等优势而被广泛的应用。

二、液压系统在冶金行业的应用

目前冶金行业主要是以钢铁企业为主，生产钢铁制品首先第一步就是冶炼钢铁，在高炉中将铁矿石和焦炭提炼成生铁，然后利用炼钢炉炼制出不同成分，不同牌号的钢铁产品，让他们具有不同的物理化学性能[3]，然后再利用相关的手段，生产出适应市场需求的不同类型的钢铁的等。由于冶金工业必须要在高温的环境下进行，那么对于自动化的程度和控制精度要求比较高，而液压技术正好具备改善其自动化程度的作用。

第一，高炉炉顶加料装置。在没有采用液压技术之前，炼铁炉的炉顶装料设备都是传统的炉顶，这种炉顶在加料的时候不能够保证燃烧的均匀性，降低了炉内的压力，也降低的产量。再有就是炉顶一般是通过平衡式机械传动来进行炉顶大小钟的启闭传动。而采用液压技术就可以很好的解决这两种情况，液压控制的料流调节阀无钟炉顶可以保证一個稳定的料流量，以确保炉内的高温高压并提高产量，再有就是炉顶的大小钟启闭采用液压技术后，油缸的结构将更加的紧凑，能够和料钟拉杆更好的结合，并且消除了水平的载荷，只剩下垂直的载荷。

第二，电弧炉炼钢装置。电弧炉炼钢装置是通过高温电弧对金属材料进行融化和冶炼的，其冶炼的过程主要分为点弧、融化以及氧化和还原四个。在电弧过程中，电极接触到金属表面的时候，很容易产生极大的短路电流，并且随着电极和金属之间的接触面积的增加，电极和金属上热量将迅速的聚集。在熔化过程中电弧较短会导致燃烧和电流的不稳定性，电流过大会增加能耗，过小会导致熔化时间的延长[4]，所以需要控制电流的稳定性，减少电流波动。氧化还原期主要就是保证钢水沸腾和温度。对电弧炉装置的要求就是在冶炼初期作用区间较小，爆料时速度较快等，液压技术由于其优点可以广泛的应用于电弧炉的相关环节中，并且具有较大的调速范围，造成的影响较小。

第三，金属加工的应用。液压技术还可以运用于金属加工中，在铸造生产过程中，液压技术广泛的应用于高压和抛压机以及压铸机等各种设备中，在连铸中小型的连铸机一般采用机械式的震动，而大型的连铸设备对于精度要求高，一般多采用液压震动。此外液压技术在锻造中也有着广泛的应用，液压传动可以传递更大的力和力矩，并且容易控制，所以在液压机和剪板机等设备中有着广泛的应用。此外在焊接技术中和金属的切削机床等设备中，液压技术都有着广泛的应用。

三、结束语

液压技术是实现现代化传动和控制的关键技术之一，目前，由于冶金技术的不断发展，和时代的不断进步，对于现代的冶金技术有了更高的要求。在冶金行业中使用液压系统，能够有效的促进冶金行业的发展，并且液压系统也能够得到较好的发展。

参考文献：

[1]高爱军，孔祥珍，蔡悝.液压振动控制技术在合金钢连铸机中的研究与应用[J].硅谷，2010（22）.

[2]赵刚.马钢300m～2烧结机布料微调液压系统主要设计特点[J].安徽冶金，2011（02）.

[3]邓蕊，赵士明.冶金机械绿色设计应用关键问题研究[J].河北冶金，2014（02）.

[4]杨侃.关于冶金机械制造设计问题探讨[J].黑龙江科技信息，2013（15）.

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