【摘 要】 冶金机械设备的工作环境一般比较复杂与恶劣,一旦出现故障,不仅会带来极大的经济损失,而且还会延误整个生产过程,因此,从安装阶段就保证其精确度显得异常重要,特别是在我国冶金工程发展迅速,冶金机械设备安装工程也逐年增加的背景之下,进行这方面的研究非常有价值和意义。本文主要对冶金机械设备安装调试要点进行了分析探讨。
关键词冶金;机械设备;安装;调试
引言:
随着我国经济的不断发展,我国的基础建设工程也在不断增多,在进行基础工程的建设的时候,一定会使用一些机械设备。在使用机械设备以前,对机械设备的安装和调试工作是非常的重要的,只有做好设备的安装和调试才可以确保建设工程的顺利进行,所以在设备安装和调试的时候,一定要给与高度的重视。
一、冶金机械设备安装的工艺流程
1、装前的准备工作
安装前必须进行一定的准备,比如技术准备、工具准备、场地准备等。首先,技术准备。安装前,各种图纸、设备运输方案等必须到位,只有这样,才能为后期工作提供指导,使其有序进行;其次,工具准备。安装需要使用到的工具、材料等都必须在安装前准备完毕,以避免后期安装过程中的手忙脚乱;最后,场地准备。对机械设备进行安装的施工场地也必须作出相应的准备。
2、机械设备清点检查与处理
将冶金机械设备运往施工现场之后,必须对设备的型号、材质等进行检查与记录,以专业的眼光对设备进行检测,观察其在尺寸、深度、中心线、螺栓孔坐标等方面是否符合要求与规定,一旦发现问题,还必须进行及时的处理,以避免在安装过程中造成更大的危害。
3、设备安装
设备安装是比较关键的一个环节。在进行设备安装的过程中,如果发现制造方面的缺陷,应及时联系制造商,而不能随意进行处理。除此之外,在安装时,还必须进行认真复查,以保证安装的牢固性,切忌在配制机座架的过程中任意焊接与切割设备。
4、设备密封面处理
安装完成后,还需要对设备的密封面进行涂色处理。如果经检查,没有达到相应的要求,还需要进行研制。对于丝扣联接件还必须涂相应的涂料和垫料,以保证联接的牢固性。除此之外,还需要保证主要阀门的密封面是连续接触的,没有间断,符合规定和要求。
5、调试试运
在完成对冶金机械设备的安装后,还必须进行调试试运。只有达到设计要求与标准时,才能交付使用。具体的调试试运步骤为空载、带载、单机、系统、联动。调试试运必须细致认真进行,从各个方面、各个部件开始进行,合格后,还需要进行整体试运,只有这样才能保证冶金机械设备的安装符合要求,减少故障的发生。
二、机械设备在调试的时候可能出现的问题
1、轴承温度过高
机械设备在调试的时候很有可能会出现轴承温度过高的情况,之所以会出现调试的过程中出现温度过高的情况,主要是可能是因为轴承的润滑不良或者是轴承冷却的时间过慢造成的。一般的情况下,轴承都会设置在风机的外侧,轴承在大强度的工作后是极易出现温度升高的情况的,在实际进行调试的时候,一定要对轴承温度过高的问题进行必要的分析工作,以便可以尽快找到形成温度过高的原因。在实际调试运行中应先从以下几个方面解决问题。首先是加油是否恰当,在进行加油的时候应当按照生产厂家说明书规定要求给轴承箱加油。轴承加油后有时也会出现温度高的情况,主要是加油过多。这时现象为温度持续不断上升,到达某点后就会维持不变,然后会逐渐下降。其次,冷却风机小冷却风量不足。轴承箱如果没有有效的冷却,那么轴承温度会升高。比较简单同时又节约用电的解决方法是在轮毂侧轴承设置压缩空气冷却。当温度低时可以不开启压缩空气冷却,温度高时开启压缩空气冷却。确认不存在上述问题后再检查轴承箱。
2、轴承振动
进行机械设备的调试的工作的时候,很有可能会出现轴承振动的情况,轴承的振动很有可能会引起轴承和叶片损坏、螺栓松动、机壳和风道损坏等故障,严重危及设备的运行安全。轴承的振动一般都是来源于轴承的自身的。在机械设备运行过程中,必须采取一系列相应的处理措施减小或消除振动,如风机叶轮和后导叶轮进行了防磨的处理工作,轴承使用进口优质产品,轴承箱与芯筒端板的连接高强螺栓采取了防松措施,对芯筒的支撑固定进行了改进,增加拉筋;严格检修工艺质量,增加风机运行振动监测装置等等。风道系统振动导致风机的振动烟道、风道的振动通常会引起风机的受迫振动。这是生产中容易出现而又容易忽视的情况。针对这种状况,在扩散筒出口端下面增加一个活支点,可升可降可移动。当机组负荷变化时,只需微调该支点,即可消除振动。
3、动叶卡涩
动叶调节是通过传动机构带动滑阀改变液压缸两侧油压差来实现的。在机械设备的运行中,有时会出660AFI7FkkGM4GEBY61Gug==现动叶调节困难或完全不能调节的现象。出现这种现象通常会认为是风机调节油系统故障和轮毂内部调节机构损坏等。但实际中通常是另外一种原因,在风机动叶片和轮毂之间有一定的空隙以实现动叶角度的调节,但不完全燃烧造成碳垢或灰尘堵塞空隙形成动叶调节困难。
三、冶金机械设备维护的基础性工作
1、必须获得企业高层管理者的支持
对任何一个钢铁企业来说,冶金机械设备的维护必须以高层管理者的支持为前提。如果不能获得企业高层管理者的支持,那将是无以为继的。因为冶金机械设备的维护与生产计划有着密切的关系,而生产计划与企业的决策有关。有些钢铁企业不知道每月应该生产多少,只知道自己的经营状况很好,以为多生产就可以多销售,容易出现盲目赶工的现象,过剩的产品带来了积压,冶金机械设备维护部门的维护计划也因此受到影响。如果能及时获得高层管理者支持的话,就能让生产部门与冶金机械设备维护部门协调出可行的维护方法。
2、要有专业的冶金机械设备维护人员。冶金机械设备维护
是一项专业性非常强的工作,必须由专业人员来实施
专业人员除具有扎实的理论知识外,还应当具有丰富的实践经验,能够及时准确地发现冶金机械设备的毛病所在,而且能及时作出有效的处理,使冶金机械设备维护工作顺利进行。另外,还必须将冶金机械设备维护作为一项长期工作来做,不能急功近利。冶金机械设备的维护是为了维持设备的正常使用性能,减少机器故障,从短期来看,并不能为生产效益的提高带来明显的推动。而总的生产量的提高,还必须要有长期的稳定的冶金机械设备维护,这样才能显示出设备维护的重要意义。所以,应该将冶金机械设备维护作为一项长期工作来做。
3、冶炼部门与企业其他部门的充分合作
冶金机械设备的维护涉及到钢铁企业的多个部门,在进行冶金机械设备维护时,必须加强与企业其他部门的交流合作。在实际中,实际操作冶金机械设备的工作人员是最了解设备的性能的,因此对设备的维护也是最有发言权的。如若不能形成有利的配合合作机制的话,预防维护计划及工作推行起来将受到阻拦,运行不顺。当然一个已经有一整套合作机制的钢铁企业不会有这种情形发生,但是对于刚刚开始建立预防维护制度的企业来说,各部门的通力合作还是非常重要的。另外,应保持完整的报表记录。冶金机械设备的维护中,定期的检修维护等是必须要进行的。此时,长期的报表记录就是预防维护效率的证明单,同时也是分析预防维护工作得失及改进成效的凭证。通过对每次维护的数据进行比较,可以发现冶金机械设备的运行状况的變化,同时可以总结出维护的规律,为下次工作做好准备。
四、结束语
机械设备在进行安装和调试的过程中很有可能会出现一些问题,发生一些突发性的故障,这就要求安装调试的人员要做好安装调试运行前的准备工作,在进行安装调试的时候一定要注意安装调试的时候出现的问题,及时解决,以确保机械设备的正常工作。
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