权利要求书: 1.一种新型无轴
筛分机,包括用于支撑作用的机架(1)、与机架(1)固连的用于支撑机架(1)的支腿(2),所述机架(1)为框架结构,内部设置有用于筛分的筒体(3),所述筒体(3)有开口,用于进料,所述筒体(3)的下端设置有用于出料的出料口(7),其特征在于:所述筒体(3)的内侧面设置有用于搅拌和筛分的若干个方管(13),所述方管(13)沿着筒体(3)的内侧面均匀设置,方管(13)之间间隔设置,所述筒体(3)的内侧面固定安装有用于粉碎物料的割刀(14),所述割刀(14)设置在相邻的方管(13)之间。
2.根据权利要求1所述的一种新型无轴筛分机,其特征在于:所述筒体(3)的外侧面上设置有齿圈(10),所述齿圈(10)通过啮合的方式连接有齿轮(11),所述齿轮(11)通过轴承安装在机架(1)上,所述齿轮(11)通过链条连接有用于驱动齿轮(11)转动的减速机(9),所述减速机(9)通过传动机构连接有用于驱动减速机(9)转动的电机(8)。
3.根据权利要求2所述的一种新型无轴筛分机,其特征在于:所述筒体(3)的外侧设置有用于防尘的防尘罩(4),所述防尘罩(4)上设置有观察窗(6)。
4.根据权利要求3所述的一种新型无轴筛分机,其特征在于:所述防尘罩(4)的外侧面设置有用于固定防尘罩(4)的扁铁圈(5),所述扁铁圈(5)的端部与机架(1)之间固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种新型无轴筛分机,其特征在于:所述方管(13)与筒体(3)的轴线平行,且方管(13)通过焊接的方式固定在筒体(3)的内侧面上。
6.根据权利要求5所述的一种新型无轴筛分机,其特征在于:所述割刀(14)为刀片结构,通过螺栓连接着用于固定割刀的条形结构的固定片,所述固定片与筒体(3)的内侧面之间固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种新型无轴筛分机,其特征在于:所述齿圈(10)设置在筒体(3)的两端部的外侧面上,并与筒体(3)之间固定连接。
说明书: 一种新型无轴筛分机技术领域[0001] 本实用新型涉及无轴筛分机的技术领域,具体涉及一种新型无轴筛分机。背景技术[0002] 现有生活垃圾处理常见的滚筒筛分机包括驱动机构和筒体,筒体上设置筛孔,驱动机构由驱动电机、由驱动电机驱动的多根驱动轴及安装在多根驱动轴上的支撑滚轮构成,筒体支撑在多个支撑滚轮上,并在多个支撑滚轮的作用下旋转;现有技术中存在的不足是只能对结构简单的物料进行筛分,团状或者结块的物料不容易筛分,另外,现有技术运行不稳定,采用滚轮,容易发生打滑的问题。实用新型内容
[0003] 有鉴于此,本实用新型提供一种新型无轴筛分机,不仅能筛分复杂的物料,而且运行稳定,不打滑。[0004] 为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种新型无轴筛分机,包括用于支撑作用的机架、与机架固连的用于支撑机架的支腿,所述机架为框架结构,内部设置有用于筛分的筒体,所述筒体有开口,用于进料,所述筒体的下端设置有用于出料的出料口,所述筒体的内侧面设置有用于搅拌和筛分的若干个方管,所述方管沿着筒体的内侧面均匀设置,方管之间间隔设置,所述筒体的内侧面固定安装有用于粉碎物料的割刀,所述割刀设置在相邻的方管之间。[0005] 进一步的,所述筒体的外侧面上设置有齿圈,所述齿圈通过啮合的方式连接有齿轮,所述齿轮通过轴承安装在机架上,所述齿轮通过链条连接有用于驱动齿轮转动的减速机,所述减速机通过传动机构连接有用于驱动减速机转动的电机。[0006] 进一步的,所述筒体的外侧设置有用于防尘的防尘罩,所述防尘罩上设置有观察窗。[0007] 进一步的,所述防尘罩的外侧面设置有用于固定防尘罩的扁铁圈,所述扁铁圈的端部与机架之间固定连接。[0008] 进一步的,所述方管与筒体的轴线平行,且方管通过焊接的方式固定在筒体的内侧面上。[0009] 进一步的,所述割刀为刀片结构,通过螺栓连接着用于固定割刀的条形结构的固定片,所述固定片与筒体的内侧面之间固定连接。[0010] 进一步的,所述齿圈设置在筒体的两端部的外侧面上,并与筒体之间固定连接。[0011] 本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:[0012] 1、机架为框架结构,下端安装有支腿,机架的内部设置有筒体,筒体采用无轴设计,设置有进料口和出料口,出料口为长单口出料口,在筒体的内部设置有若干个方管,用于搅拌筛分,在筒体的内部还设置有割刀,用于将块状或者团状的物料打碎,方便筛分。[0013] 2、为了运行稳定,在筒体的外侧面上设置了齿圈,齿圈通过啮合的方式连接着齿轮,齿轮连接减速机,减速机连接电机,通过电机的运转,筒体开始转动,通过齿轮啮合的方式,能够解决筒体运行不稳定的问题,不会出现打滑,另外,与筒体接触的位置还设置了滚轮,用于支撑筒体。[0014] 3、为了避免筛分的过程中,粉尘的污染,在筒体的外侧设置了防尘罩,并且还设置了方便观察的观察窗。[0015] 4、割刀为片状结构,通过螺栓连接有固定片,固定片与筒体之间焊接固定。附图说明[0016] 图1为本实用新型的结构示意图;[0017] 图2为图1的俯视图;[0018] 图3为图1的左视图;[0019] 图中:1、机架;2、支腿;3、筒体;4、防尘罩;5、扁铁圈;6、观察窗;7、出料口;8、电机;9、减速机;10、齿圈;11、齿轮;12、滚轮;13、方管;14、割刀。
具体实施方式[0020] 为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图1?3,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。[0021] 如图1?3所示:[0022] 实施例1[0023] 一种新型无轴筛分机,包括用于支撑作用的机架1、与机架1固连的用于支撑机架1的支腿2,所述机架1为框架结构,内部设置有用于筛分的筒体3,所述筒体3有开口,用于进料,所述筒体3的下端设置有用于出料的出料口7,所述筒体3的内侧面设置有用于搅拌和筛分的若干个方管13,所述方管13沿着筒体3的内侧面均匀设置,方管13之间间隔设置,所述筒体3的内侧面固定安装有用于粉碎物料的割刀14,所述割刀设置在相邻的方管13之间。[0024] 本实施例中,机架1为框架结构,下端安装有支腿2,机架1的内部设置有筒体3,筒体3采用无轴设计,设置有进料口和出料口7,出料口7为长单口出料口7,在筒体3的内部设置有若干个方管13,用于搅拌筛分,在筒体3的内部还设置有割刀,用于将块状或者团状的物料打碎,方便筛分。[0025] 实施例2[0026] 所述筒体3的外侧面上设置有齿圈10,所述齿圈10通过啮合的方式连接有齿轮11,所述齿轮11通过轴承安装在机架1上,所述齿轮11通过链条连接有用于驱动齿轮11转动的减速机9,所述减速机9通过传动机构连接有用于驱动减速机9转动的电机8。[0027] 区别于上述实施例,在本实施例中,为了运行稳定,在筒体3的外侧面上设置了齿圈10,齿圈10通过啮合的方式连接着齿轮11,齿轮11连接减速机9,减速机9连接电机8,通过电机8的运转,筒体3开始转动,通过齿轮11啮合的方式,能够解决筒体3运行不稳定的问题,不会出现打滑,另外,与筒体3接触的位置还设置了滚轮12,用于支撑筒体3。[0028] 实施例3[0029] 所述筒体3的外侧设置有用于防尘的防尘罩4,所述防尘罩4上设置有观察窗6。[0030] 区别于上述实施例,在本实施例中,为了避免筛分的过程中,粉尘的污染,在筒体3的外侧设置了防尘罩4,并且还设置了方便观察的观察窗6。[0031] 实施例4[0032] 所述防尘罩4的外侧面设置有用于固定防尘罩4的扁铁圈5,所述扁铁圈5的端部与机架1之间固定连接。[0033] 区别于上述实施例,在本实施例中,扁铁圈5用于固定防尘罩4,与机架1之间固定连接。[0034] 实施例5[0035] 所述方管13与筒体3的轴线平行,且方管13通过焊接的方式固定在筒体3的内侧面上。[0036] 区别于上述实施例,在本实施例中,方管13数量为若干,与筒体3的轴线平行,焊接在筒体3的内侧面上。[0037] 实施例6[0038] 所述割刀为刀片结构,通过螺栓连接着用于固定割刀的条形结构的固定片,所述固定片与筒体3的内侧面之间固定连接。[0039] 区别于上述实施例,在本实施例中,割刀为片状结构,通过螺栓连接有固定片,固定片与筒体3之间焊接固定。[0040] 实施例7[0041] 所述齿圈10设置在筒体3的两端部的外侧面上,并与筒体3之间固定连接。[0042] 区别于上述实施例,在本实施例中,齿圈10设置在筒体3的两端部位置,与筒体3之间固定连接。[0043] 本实用新型的工作方法(或工作原理):[0044] 本技术在工作的时候,将物料通过输送带直接输送到筒体3内,经过筒体3的转动进行筛分,筛分下来的物料通过出料口7出来,由于设置了齿圈10和齿轮11,能够实现稳定的运转,由于设置了方管13和割刀,能够筛分团状或者块状的物料。[0045] 在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[0046] 以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
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