球磨机进料辅助装置

803 编辑：中冶有色技术网来源：辰钛新材料科技(唐山曹妃甸区)有限公司

2024-02-21 14:14:01

权利要求书： 1.一种球磨机进料辅助装置，其特征在于：包括箱体（1），所述箱体（1）顶端开设有进料口（11），所述箱体（1）底部开设有出料口（13），所述出料口（13）位于箱体（1）外部的一侧固定连接有连通箱体（1）和球磨机的出料管道（131），所述箱体（1）内部设有粉碎组件（2），所述粉碎组件（2）包括两个位于箱体（1）内部并排设置的第一粉碎辊（21），所述箱体（1）上设有同时驱动两个所述第一粉碎辊（21）沿相反旋向转动的驱动件。

2.根据权利要求1所述的一种球磨机进料辅助装置，其特征在于：所述第一粉碎辊（21）上固定连接有若干粉碎齿（215），所述第一粉碎辊（21）中间贯穿且固定连接有第一转轴（211），所述第一转轴（211）的两端贯穿箱体（1）侧壁且与箱体（1）侧壁转动连接，两个所述第一粉碎辊（21）相互靠近一侧的下方设有第二粉碎辊（22），所述第二粉碎辊（22）中心线处贯穿且固定连接有第二转轴（221），所述第二转轴（221）贯穿箱体（1）两侧壁且与箱体（1）侧壁转动连接，所述第一转轴（211）与所述第二转轴（221）同时由所述驱动件驱动。

3.根据权利要求2所述的一种球磨机进料辅助装置，其特征在于：所述驱动件包括固定连接在两个第一转轴（211）贯穿箱体（1）一端的从动链轮（214），所述第二转轴（221）靠近从动链轮（214）的一端固定连接有主动链轮（222），所述第二转轴（221）远离主动链轮（222）的一端固定连接有粉碎电机（223），所述粉碎电机（223）与箱体（1）外侧壁固定连接，所述从动链轮（214）远离所述主动链轮（222）一侧的箱体（1）外侧壁上设有张紧轮（23），所述驱动件还包括链条（224），所述主动链轮（222）、张紧轮（23）和其中一个从动链轮（214）均与所述链条（224）内侧啮合，另一个所述从动链轮（214）与链条（224）的外侧啮合。

4.根据权利要求3所述的一种球磨机进料辅助装置，其特征在于：所述张紧轮（23）靠近箱体（1）的一侧转动连接有连接杆（234），所述连接杆（234）远离张紧轮（23）的一侧固定连接有滑块（232），所述箱体（1）外侧壁上开设有供滑块滑动的滑槽（231），所述滑槽（231）长度方向与所述连接杆（234）中心线方向垂直，所述滑块（232）上设有用于固定滑块（232）位置的锁紧螺栓（233）。

5.根据权利要求4所述的一种球磨机进料辅助装置，其特征在于：所述箱体（1）侧壁与第一转轴（211）对应位置开设有长度方向垂直于第一转轴（211）中心线的腰型孔（15），所述第一转轴（211）位于箱体（1）外部的两端的侧壁上均转动连接有定位板（212），所述定位板（212）上设有用于固定所述定位板（212）在所述箱体（1）上的定位螺栓（213）。

6.根据权利要求1所述的一种球磨机进料辅助装置，其特征在于：所述进料口（11）处设有进料组件（12），所述进料组件（12）包括转动连接在箱体（1）两相对侧壁上的进料板（121），所述进料板（121）所在的箱体（1）侧壁上固定连接有位于所述进料板（121）下方的限位块（122），所述限位块（122）和所述进料板（121）之间固定连接有压力弹簧（123）。

7.根据权利要求1所述的一种球磨机进料辅助装置，其特征在于：还包括助磨组件（3），所述助磨组件（3）包括位于箱体（1）一侧的容料箱（31），所述容料箱（31）下方设有贯穿容料箱（31）且与容料箱（31）固定连接的导料管（32），所述导料管（32）远离容料箱（31）的一端贯穿箱体（1）侧壁且朝向两个第一粉碎辊（21）的中间位置，所述导料管（32）靠近箱体（1）外侧壁的一端安装有电动阀（33）。

8.根据权利要求1所述的一种球磨机进料辅助装置，其特征在于：所述箱体（1）一外侧壁上还设有冷却组件（4），所述冷却组件（4）包括设置在箱体（1）一侧的风机（41），所述风机（41）的进风口朝向远离箱体（1）侧壁的一端，所述风机（41）的出风口固定连接有贯穿箱体（1）侧壁且朝向箱体（1）中间位置的出风管道（42）。

说明书：一种球磨机进料辅助装置技术领域[0001] 本申请涉及球磨机装置的领域，尤其是涉及一种球磨机进料辅助装置。背景技术[0002] 球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。[0003] 传统球磨机多采用直接将原料从球磨机的进料口放入球磨机，之后通过球磨机内部对原料进行研磨。[0004] 针对上述中的相关技术，发明人认为直接将较大或者过硬的原料放入球磨机容易造成球磨机内部的研磨体损坏，从而影响球磨机的研磨效率。实用新型内容

[0005] 为了提高球磨机的研磨效率，本申请提供一种球磨机进料辅助装置。[0006] 本申请提供的一种球磨机进料辅助装置采用如下的技术方案：[0007] 一种球磨机进料辅助装置，包括箱体，所述箱体顶端开设有进料口，所述箱体底部开设有出料口，所述出料口位于箱体外部的一侧固定连接有连通箱体和球磨机的出料管道，所述箱体内部设有粉碎组件，所述粉碎组件包括两个位于箱体内部并排设置的第一粉碎辊，所述箱体上设有同时驱动两个所述第一粉碎辊沿相反旋向转动的驱动件。[0008] 通过采用上述技术方案，当原料通过箱体的进料口进入到箱体内部时，驱动件带动位于箱体内部的两个第一粉碎辊对原料进行粉碎，粉碎过后的原料从箱体的出料口，经由出料管道进入到球磨机内，使得原料在进入球磨机之前已经过一定程度的加工，从而使得球磨机可以对原料进行更加细致和有效的处理，同时减少因为原料过大导致的球磨机内部研磨体的损坏，减少了施工浪费。[0009] 可选的，所述第一粉碎辊上固定连接有若干粉碎齿，所述第一粉碎辊中间贯穿且固定连接有第一转轴，所述第一转轴的两端贯穿箱体侧壁且与箱体侧壁转动连接，两个所述第一粉碎辊相互靠近一侧的下方设有第二粉碎辊，所述第二粉碎辊中心线处贯穿且固定连接有第二转轴，所述第二转轴贯穿箱体两侧壁且与箱体侧壁转动连接，所述第一转轴与所述第二转轴同时由所述驱动件驱动。[0010] 通过采用上述技术方案，当原料落至两个第一粉碎辊中间位置时，驱动件驱动第一转轴转动，第一转轴带动第一粉碎辊转动的同时位于两个第一粉碎辊上的粉碎齿对原料进行粉碎，同时第二粉碎辊在驱动件的带动下与第一粉碎辊同时转动，对原料进行充分地粉碎，对原料的初步粉碎减小了球磨机内部研磨体的工作强度，从而增长了研磨体的使用寿命[0011] 可选的，所述驱动件包括固定连接在两个第一转轴贯穿箱体一端的从动链轮，所述第二转轴靠近从动链轮的一端固定连接有主动链轮，所述第二转轴远离主动链轮的一端固定连接有粉碎电机，所述粉碎电机与箱体外侧壁固定连接，所述从动链轮远离所述主动链轮一侧的箱体外侧壁上设有张紧轮，所述驱动件还包括链条，所述主动链轮、张紧轮和其中一个从动链轮均与所述链条内侧啮合，另一个所述从动链轮与链条的外侧啮合。[0012] 通过采用上述技术方案，粉碎电机带动主动链轮转动，主动链轮转动带动与其连接的链条转动，链条转动的同时带动两个从动链轮以及张紧轮转动，由于有张紧轮的存在，使得两个从动链轮套设链条的方式不同，两个从动链轮可以带动两个第一粉碎辊做方向相反的转动，从而实现对原料更加充分的粉碎，增加了工作效率。[0013] 可选的，所述张紧轮靠近箱体的一侧转动连接有连接杆，所述连接杆远离张紧轮的一侧固定连接有滑块，所述箱体外侧壁上开设有供滑块滑动的滑槽，所述滑槽长度方向与所述连接杆中心线方向垂直，所述滑块上设有用于固定滑块位置的锁紧螺栓。[0014] 通过采用上述技术方案，张紧轮可以在滑块的带动下，在箱体外侧壁上移动来拉伸链条，使得链条可以更加牢固的与主动链轮和从动链轮连接，减少了因为链条脱落而引发的问题。[0015] 可选的，所述箱体侧壁与第一转轴对应位置开设有长度方向垂直于第一转轴中心线的腰型孔，所述第一转轴位于箱体外部的两端的侧壁上均转动连接有定位板，所述定位板上设有用于固定所述定位板在所述箱体上的定位螺栓。[0016] 通过采用上述技术方案，可以通过调节定位螺栓，移动两个第一转轴从而调节两个第一粉碎辊之间的距离来控制原料进入箱体内部的速度，增加了装置整体对不同原料的适应程度，从而加快了球磨机的工作效率。[0017] 可选的，所述进料口处设有进料组件，所述进料组件包括转动连接在箱体两相对侧壁上的进料板，所述进料板所在的箱体侧壁上固定连接有位于所述进料板下方的限位块，所述限位块和所述进料板之间固定连接有压力弹簧。[0018] 通过采用上述技术方案，当原料从箱体的进料口进入时，进料板在限位块和压力弹簧的推动下将原料引导至箱体的中间位置，进料板下方的弹簧可以使得进料板具有一定可调节的角度，方便大量的原料依次进入箱体内部，箱体两侧壁的限位块可以使得进料板能够保持一定角度从而将原料引导至箱体的中间位置，减少了原料掉落箱体的两侧而未被粉碎组件粉碎的问题。[0019] 可选的，还包括助磨组件，所述助磨组件包括位于箱体一侧的容料箱，所述容料箱下方设有贯穿容料箱且与容料箱固定连接的导料管，所述导料管远离容料箱的一端贯穿箱体侧壁且朝向两个第一粉碎辊的中间位置，所述导料管靠近箱体外侧壁的一端安装有电动阀。[0020] 通过采用上述技术方案，由于球磨机的工作过程中需要添加助磨剂，因此在原料进入球磨机之前通过助磨组件对原料进行助磨剂的添加从而加快了球磨机的工作效率，位于导料管上的电动阀可以使得助磨剂按照一定的计量添加到原料中，从而减少了因为助磨剂的添加剂量与预设值差异过大而造成的麻烦。[0021] 可选的，所述箱体一外侧壁上还设有冷却组件，所述冷却组件包括设置在箱体一侧的风机，所述风机的进风口朝向远离箱体侧壁的一端，所述风机的出风口固定连接有贯穿箱体侧壁且朝向箱体中间位置的出风管道。[0022] 通过采用上述技术方案，由于在球磨机中的原料温度过高会影响球磨机的研磨效，并且原料在粉碎过程中也会产生一定的热量，因此在原料进行粉碎的过程中开动风机，将风机的出风管道对准正在粉碎中的原料从而降低原料进入球磨机时的温度，增加了球磨机的对原料处理的精细程度。[0023] 综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：[0024] 1.可以在原料进入球磨机之前对原料进行粉碎处理；[0025] 2.能够在原料进入球磨机之前与助磨剂进行混合；[0026] 3.对进入球磨机前的原料进行降温处理。附图说明[0027] 图1是本申请实施例中的整体结构示意图；[0028] 图2是本申请实施例中箱体内部结构半剖示意图；[0029] 图3是本申请实施例中的整体结构左视图；[0030] 图4是本申请实施例中箱体结构示意图；[0031] 图5是图4中A部分的局部放大示意图；[0032] 图中，1、箱体；11、进料口；12、进料组件；121、进料板；122、限位块；123、压力弹簧；13、出料口；131、出料管道；14、出料板；15、腰型孔；2、粉碎组件；21、第一粉碎辊；211、第一转轴；212、定位板；213、定位螺栓；214、从动链轮；215、粉碎齿；22、第二粉碎辊；221、第二转轴；222、主动链轮；223、粉碎电机；224、链条；23、张紧轮；231、滑槽；232、滑块；233、锁紧螺栓；234、连接杆；3、助磨组件；31、容料箱；311、加料口；312、容料支架；32、导料管；33、电动阀；4、冷却组件；41、风机；42、出风管道；43、风机支架；5、支撑架。

具体实施方式[0033] 以下结合附图1?附图5对本申请作进一步详细说明。[0034] 本申请实施例公开一种球磨机进料辅助装置。参照图1和图2，一种球磨机进料辅助装置包括箱体1，箱体1顶部开设有进料口11，箱体1底部中间位置开设有出料口13，出料口13远离箱体1内部一侧固定连接有用于连接球磨机的出料管道131。[0035] 箱体1的进料口11处设有进料组件12，进料组件12包括两个分别与箱体1两个相对应的侧壁转动连接的进料板121，进料板121靠近箱体1侧壁的一侧固定连接有压力弹簧123，压力弹簧123靠近箱体1侧壁一端固定连接有限位块122，限位块122远离压力弹簧123的一端与箱体1侧壁固定连接。

[0036] 当原料从进料口11进入时，进料板121向下压缩压力弹簧123，当进料板121在原料的冲击下将压力弹簧123压至最低点时，由于限位块122的存在，进料板121仍然会保持倾斜状态，使得原料在进料板121的带动下从箱体1的中间位置下落至箱体1内部，当原料全部落下后，进料板121在压力弹簧123的带动下向上移动从而缩小进料口11，阻碍箱体1内部的粉尘飞散到箱体1的外部。[0037] 参照图2、图3和图4，箱体1内部还设有粉碎组件2，粉碎组件2包括两个平行设置的第一粉碎辊21，第一粉碎辊21外侧固定连接有若干沿第一粉碎辊21中心线均匀分布的粉碎齿215，第一粉碎辊21中心线位置贯穿且固定连接有第一转轴211，第一转轴211两端贯穿箱体1侧壁且与箱体1侧壁转动连接。[0038] 参照图5，箱体1的两侧壁与第一转轴211对应位置均开设有腰型孔15，腰型孔15长度方向与第一转轴211的轴线方向垂直，第一转轴211可以在腰型孔15内滑动，第一转轴211的两侧靠近箱体1外侧壁的一端均转动连接有定位板212，定位板212的两侧设有用于固定定位板212和箱体1位置的定位螺栓213。[0039] 参照图2和图3，两个第一粉碎辊21向靠近的一端下方设有第二粉碎辊22，第二粉碎辊22外侧壁固定连接有与第一粉碎辊21相配合的若干粉碎齿215，且粉碎齿215沿第二粉碎辊22的中心线均匀分布。第二粉碎辊22中心线位置贯穿且固定连接有第二转轴221，第二转轴221贯穿箱体1两侧壁且与箱体1侧壁转动连接，第二转轴221一端固定连接有粉碎电机223，粉碎电机223与箱体1侧壁固定连接。

[0040] 参照图1和图4，第一转轴211位于箱体1外部一侧设有驱动第一转轴211的驱动件，设置驱动件为链轮组和链条224，链轮组包括固定连接在两个第一转轴211贯穿箱体一端的从动链轮214。第二转轴221靠近从动链轮214的一侧固定连接有主动链轮222。[0041] 箱体1的外侧壁上位于从动链轮214远离主动链轮222的一侧开设有滑槽231，滑槽231的长度方向与第一转轴211的中心线方向垂直，滑槽231内滑动连接有滑块232，滑块232远离滑槽231的一端固定连接有连接杆234，连接杆234远离滑块232的一端转动连接有张紧轮23，滑块232的两端设有用于固定滑块232和箱体1侧壁的锁紧螺栓233，锁紧螺栓233贯穿滑块232且与箱体1侧壁抵接。

[0042] 链条224的内侧与主动链轮222、张紧轮23和远离张紧轮23一侧的从动链轮214的啮合，靠近张紧轮23一侧的从动链轮214与链条224的外侧啮合。[0043] 在使用时，当原料进过进料组件12掉落在两个第一粉碎辊21中间位置时，开动粉碎电机223，粉碎电机223带动主动链轮222和位于主动链轮222上的链条224转动，张紧轮23向一侧拉紧链条224，使得链条224可以带动两个从动链轮214沿相反的方向转动，从动链轮214转动带动第一粉碎辊21转动，主动链轮222转动带动第二粉碎辊22转动，位于两个第一粉碎辊21中间位置的原料被位于第一粉碎辊21上的粉碎齿215和位于第二粉碎辊22上的粉碎齿215搅碎，之后通过箱体1的出料口13进入球磨机内进行下一步处理，当需要调节进料速度时，仅需拧松位于两个第一转轴211上的定位螺栓213，之后移动两个定位板212和两个第一粉碎辊21，从而调节两个第一转动辊和第二转动辊之间的空隙，将两个第一粉碎辊21移动到相应位置后拧紧定位螺栓213，从而调节原料的进料速度。

[0044] 参照图1和图2，箱体1一侧还设有助磨组件3，助磨组件3包括容料箱31，容料箱31靠近箱体1出料口13的一侧固定连接有容料支架312，容料支架312远离容料箱31的一端与箱体1侧壁固定连接，容料箱31远离容料支架312的一端开设有加料口311，容料箱31靠近容料支架312的一端开设有排料口，排料口位于箱体1外部一侧固定连接有导料管32，导料管32一端贯穿箱体1侧壁，导料管32位于箱体内部的部分位于进料板121和所述第一粉碎辊21的中间位置且一端指向两个第一粉碎辊21的中间位置，导料管32位于箱体1外部一端安装有电动阀33。

[0045] 在使用时，根据原料的性质选择助磨剂并添加至容料箱31内，并且根据助磨剂的不同，通过电动阀33调节导流管内流出助磨剂的多少，并且导流管的一端指向两个第一粉碎辊21的中间位置，使得原料在进入球磨机之前已经充分的与助磨剂进行混合。[0046] 箱体1远离容料箱31的一端还设有冷却组件4，冷却组件4包括风机41，风机41靠近箱体1底部一侧固定连接有风机支架43，风机支架43远离风机41的一端与箱体1侧壁固定连接，风机41的进风口位于风机41远离箱体1的一端，风机41出风口连接有出风管道42，风机41的出风管道42贯穿箱体1侧壁的一端指向两个第一粉碎辊21的中间位置。

[0047] 在使用时，当原料进入到箱体1内部时，打开风机41，风机41将风吹向原料，对原料进行冷却。[0048] 箱体1底部固定连接有用于支撑箱体1的支撑架5。[0049] 本申请实施例一种球磨机进料辅助装置的实施原理为：将原料从进料口11倒入，在进料组件12的作用下使得原料位于两个第一粉碎辊21的中间位置，之后开动粉碎电机223，粉碎装置将原料进行粉碎之后从箱体1底部的出料管道131进入球磨机进行下一步的加工。

[0050] 在原料进入时位于箱体1一侧的助磨组件3将助磨剂倒入至箱体1的内部并与原料进行混合，且位于箱体1另一侧的冷却组件4中的风机41打开，风机41的出风管道42将风引导至原料上，从而对原料进行冷却处理。[0051] 以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。