太阳能电池板的边框组件

474 编辑：中冶有色技术网来源：苏州恒川光伏科技有限公司

2024-02-21 15:03:47

权利要求书： 1.太阳能电池板的边框组件，包括多个边框本体（B）以及两端分别插入到相邻两个边框本体（B）内孔中的角码（A），其特征在于，角码（A）包括第一连接臂以及与第一连接臂连接的第二连接臂，第一连接臂和第二连接臂均包括：受边框本体（B）的挤压作用产生弹性形变以与边框本体（B）内壁（D）的至少一部分形成抵顶的形变部（10），形变部（10）插入到边框本体（B）的内孔中时受边框本体（B）的挤压作用而发生变形；

形变部（10）产生弹性形变时与边框本体（B）内壁（D）形成抵顶的第一连接部（20）；

形变部（10）产生弹性形变时与边框本体（B）内壁（D）形成抵顶的第二连接部（30）；

形变部（10）设置于第一连接部（20）与第二连接部（30）之间；

形变部（10）包括梯形部（10a），形变部（10）还包括与梯形部（10a）连接的弯曲部（10b），梯形部（10a）通过弯曲部（10b）与第一连接部（20）和第二连接（30）连接，可以避免梯形部（10a）与第一连接部（20）和第二连接（30）的连接部位在与边框本体（B）装配时应力集中而断裂；

第一连接臂和第二连接臂还包括与边框本体（B）内壁形成抵顶的抵顶部（20a），抵顶部（20a）设置于第一连接部（20）的一端；

边框本体（B）包括：

具有所述内孔且与角码（A）连接的连接部件（40）；

支撑部件（50），支撑部件（50）由第一延伸部（50a）和第二延伸部（50b）组成，第一延伸部（50a）的一端和第二延伸部（50b）的一端相交，第一延伸部（50a）的另一端与连接部件（40）固定，第二延伸部（50b）的另一端为自由端，在支撑部件（50）与连接部件（40）之间形成安装太阳能电池板（C）的插槽（60），第二延伸部（50b）面对连接部件（40）的第一侧壁（50c）的一部分向该第二延伸部（50b）凹进，以形成接受太阳能电池板（C）挤压来的粘结剂的溢胶槽（50d）。

2.根据权利要求1所述的太阳能电池板的边框组件，其特征在于，第一连接臂和第二连接臂还包括设置于第二连接部（30）一端的锁定部（31）。

3.根据权利要求2所述的太阳能电池板的边框组件，其特征在于，锁定部（31）为与边框本体（B）安装部配合的凸起。

4.根据权利要求1所述的太阳能电池板的边框组件，其特征在于，所述形变部（10）为一个或多个。

5.根据权利要求1所述的太阳能电池板的边框组件，其特征在于，边框本体（B）的内壁（D）上设有角码（A）在插入边框本体（B）内孔中时限制角码（A）与内孔中的内角（E）形成配合的隔离部件（70），隔离部件（70）与角码（A）配合。

6.根据权利要求5所述的太阳能电池板的边框组件，其特征在于，所述隔离部件（70）面向角码（A）的表面为弧形面。

说明书：太阳能电池板的边框组件技术领域[0001] 本发明涉及光伏组件技术领域，具体涉及一种太阳能电池板的边框组件。背景技术[0002] CN208508865U披露了一种太阳能电池板的边框组件，该边框上存在使光伏层压板的端部与第一侧壁面之间的间隙，由于该间隙的存在，避免了注入到插槽中的适量的粘结

剂溢出，并且由于凸起的存在，对粘结剂的外溢形成了阻挡，从而增大光伏层压板与复合材

料插槽及粘结剂有效接触面积，进一步提高光伏层压板与边框安装的可靠性。

[0003] 然而上述结构存在溢胶空间狭窄，容易造成溢胶量不足，从而导致光伏层压件或双玻组件与边框有效接触表面的用胶量太低，从而降低光伏层压件或双玻组件与边框之间

的胶合力。

[0004] 另外，光伏组件边框常用组装采用角码铆接组装，CN204442256U公开的角码包括角码主体，角码主体的横截面呈“L”形，角码主体的横边和竖边分别插入到边框的内腔中，

角码主体的横边和竖边上设有弹性部和锁止部，横框和所述竖框上设有与锁止部相匹配的

锁止孔。

[0005] 显然，上述结构角码的横边和竖边需要与边框形成间隙配合，才能使横边和竖边插入到边框的内腔中。当锁止部与锁止孔匹配后，横边与边框之间的间隙进一步增加，这会

导致角码主体与边框架之间发生摆动，造成角码与边边的连接不稳固。

发明内容[0006] 本发明提供一种稳固性好以及避免粘结剂溢出的太阳能电池板的边框组件。[0007] 太阳能电池板的边框组件，包括多个边框本体以及两端分别插入到相邻两个边框本体内孔中的角码，角码包括第一连接臂以及与第一连接臂连接的第二连接臂，第一连接

臂和第二连接臂均包括：

[0008] 受边框本体的挤压作用产生弹性形变以与边框本体内壁的至少一部分形成抵顶的形变部；

[0009] 与边框本体内壁形成抵顶的第一连接部；[0010] 与边框本体内壁形成抵顶的第二连接部；[0011] 形变部设置于第一连接部与第二连接部之间；[0012] 边框本体包括：[0013] 具有所述内孔且与角码连接的连接部件；[0014] 支撑部件，支撑部件由第一延伸部和第二延伸部组成，第一延伸部的一端和第二延伸部的一端相交，第一延伸部的另一端与连接部件固定，第二延伸部的另一端为自由端，

在支撑部件与连接部件之间形成安装太阳能电池板的插槽，第二延伸部面对连接部件的第

一侧壁的一部分向该第二延伸部凹进，以形成接受太阳能电池板挤压来的粘结剂的溢胶

槽。

[0015] 本发明的优点为：在将角码塞入边框本体内时，充分利用形变部受边框本体挤压产生的反向弹性作用力，使形变部、第一连接部以及第二连接部与边框的内壁形成抵顶，这

样角码与边框本体的配合变得非常紧密，从而实现与边框本体稳定连接的作用。显然，这种

结构使第一连接臂以及第二连接臂与边框本体之间的连接稳固，而不会发生摆动。另外，本

发明还使得粘结剂进入到溢胶槽中后，不会溢出到插槽的外部，进而受太阳能电池板挤压

进入到溢胶槽中的粘结剂存储在溢胶槽内，对太阳能电池板与第二延伸部起到粘结固定的

作用。

附图说明[0016] 图1为太阳能电池板与边框组件的装配图；[0017] 图2为太阳能电池板与边框组件的局部剖视图；[0018] 图3为第一种角码的示意图；[0019] 图4为第二种角码的示意图；[0020] 图5为第三种角码的示意图；[0021] 图6为边框本体的剖视图；[0022] A为角码，B为边框本体，C为太阳能电池板，D为内壁，E为内角，H为高度；[0023] 10为形变部，10a为梯形部，10b为弯曲部，20为第一连接部，20a为抵顶部，30为第二连接部，31为锁定部，40为连接部件，50为支撑部件，50a为第一延伸部，50b为第二延伸

部，50c为第一侧壁，50d为溢胶槽，50e为自由端，50f为凸起，50g为第二侧壁面,60为插槽，

70为隔离部件。

具体实施方式[0024] 实施例1[0025] 如图1，太阳能电池板的边框组件，包括多个边框本体B以及两端分别插入到相邻两个边框本体B内孔中的角码A，通过角码A插入到边框本体B内孔中后，使两个相邻的边框

本体B紧固成一体。通常一个太阳能电池板单元包含一块太阳能电池板C、四个边框本体B和

四个角码A。

[0026] 如图1和图2，角码A包括第一连接臂以及与第一连接臂连接的第二连接臂，第一连接臂和第二连接臂均包括：受边框本体B的挤压作用产生弹性形变以与边框本体B内壁D的

至少一部分形成抵顶的形变部10、形变部10产生弹性形变时与边框本体B内壁D形成抵顶的

第一连接部20、形变部10产生弹性形变时与边框本体B内壁D形成抵顶的第二连接部30，形

变部10插入到边框本体B的内孔中时因受边框本体B的挤压作用而发生变形，形变部10发生

变形后，可使角码A与边框本体B的配合更加紧密。

[0027] 如图2和图3，形变部10设置于第一连接部20与第二连接部30之间。角码优先采用非金属材料制成，非金属材料优先采用聚氨酯复合材料。

[0028] 如图2和图3，第一连接臂以及第二连接臂的高度H，大于边框本体B的内孔的高度，从而当第一连接臂或第二连接臂插入到边框本体B中时，形变部10受边框本体B的挤压作用

产生弹性形变，促使形变部10与边框本体B的内壁D形成抵顶。优选地，形变部10产生弹性形

变时，弹性作用力对第一连接部20和第二连接30形成挤压，从而使第一连接部20和第二连

接30分别与内壁D形成抵顶。

[0029] 如图2和图3，本实施例中，形变部10优先采用一个，形变部10包括拱形部，拱形部采用的弧优先采用劣弧，这样使形变部10在受边框本体B的挤压时容易发生变形。

[0030] 如图2和图3，第一连接臂和第二连接臂还包括与边框本体B内壁D形成抵顶的抵顶部20a，抵顶部20a设置于第一连接部20的一端，通过抵顶部20a还有利于增加角码自身的强

度。

[0031] 第一连接臂以及第二连接臂还包括设置于第二连接部一端的锁定部31，锁定部31为与边框本体B安装部配合的凸起，例如，在边框本体B上的安装部为开设的安装孔时，锁定

部31插入到安装孔中。又如，安装部为一个面时，锁定部31为多个间隔布置的齿，通过这些

齿与面的摩擦力使两者的配合保持稳固。

[0032] 如图2和图4，边框本体B由连接部件40和支撑部件50组成，支撑部件50由第一延伸部50a和第二延伸部50b组成，第一延伸部50a的一端和第二延伸部50b的一端相交，使支撑

部件50的截面成L型，第一延伸部50a的另一端与连接部件40的一端固定，第二延伸部50b的

另一端为自由端，在支撑部件50与连接部件40之间形成安装太阳能电池板C的插槽60，所述

第二延伸部50b的自由端50e或者面对连接部件40的第一侧壁50c上设有在安装太阳能电池

板C时防止插槽60内的粘结剂溢出到插槽60外部的凸起50f。

[0033] 如图2和图4，在本实施例中，只是在第二延伸部50b的自由端50e设置了凸起50f，当太阳能电池板C的端部插入到插槽60中后，太阳能电池板C的端部被夹持在凸起50f与连

接部件40的第二侧壁面50g之间，由于凸起50f是凸出于支撑部件50的第一侧壁50c的，这

样，使得太阳能电池板C的端部与第一侧壁50c之间形成间隙，由于该间隙的存在，避免了注

入到插槽60中的适量的粘结剂溢出，并且由于凸起50f的存在，对粘结剂的外溢形成了阻

挡。从而增加了光伏组能与边框安装的可靠性。

[0034] 如图2和图4，第一侧壁50c的至少一部分与第二延伸部50b的纵向形成夹角以扩大所述插槽60的体积，第一侧壁50c的至少一部分与第二延伸部50b的纵向形成夹角的优选结

构方式是：第二延伸部12的中部至第二延伸部50b一端的部分的宽部逐渐减小。连接部件40

面对所述第二延伸部50b的第二侧壁面50g的至少一部分与连接部件40的纵向形成夹角以

扩大所述插槽60的体积。该夹角的形成也是通过使连接部件40的一部分壁厚逐步减小来实

现的。通过扩大插槽60的体积，更容易避免粘结剂溢出到插槽60的外部，从而确保太阳能电

池板C与连接部件40以及支撑部件50之间的粘合力。

[0035] 如图2和图4，第二延伸部50b面对连接部件40的第一侧壁50c的一部分向该第二延伸部50b凹进，以形成接受太阳能电池板C挤压来的粘结剂的溢胶槽50d。溢胶槽50d的一侧

为凸起50f，优选地，凸起50f为围成溢胶槽50d的一部分，凸起50f的一端位于溢胶槽50d槽

口的外侧，凸起50f的长度大于溢胶槽50d的深度，使得粘结剂进入到溢胶槽50d中后，不会

溢出到插槽60的外部，进而受太阳能电池板C挤压进入到溢胶槽50d中的粘结剂存储在溢胶

槽50d内，对太阳能电池板C与第二延伸部50b起到粘结固定的作用。显然，本发明在增设了

溢胶槽50d之后，能够接纳更多地粘结剂。

[0036] 如图2和图4，边框本体B的内壁D上设有角码A在插入边框本体B内孔中时限制角码A与内孔中的内角E形成配合的隔离部件70，隔离部件70与角码A配合。由于角码A受边框本

体B的挤压会发生变形，因此，角码A的自身结构使得角码A在插入到边框本体B内的阻力增

大，特别是角码A与内角E配合时阻力会进一步增大，因此，本发明通过设置的隔离部件70限

制角码A与内角E配合，在角码A插入到边框本体B内孔中的过程中，减小了角码A与边框本体

B的接触面积，进而减小了角码A插入到边框本体B内的阻力。

[0037] 如图2和图4，隔离部件70面向角码A的表面为弧形面，角码A在接入边框本体B内孔的过程中，隔离部件70与角码A保持接触，由于是弧形表面与角码A接触，因此，弧形面能进

一步减小与角码A的接触面积，进而能更好地降低角码A插入到边框本体B内的阻力。

[0038] 实施例2[0039] 如图5，本实施例与实施例1中的角码A不同之处在于，形变部10包括两个拱形部，这些拱形部的优先采用正反交替并连续的设置方式，使形变部10形成“S”形，多个拱形部有

助于增加与边框本体B配合的稳固性。另外，采用多个拱形部后，可以无需设置抵顶部20a。

[0040] 实施例3[0041] 如图6，本实施例与实施例1不同之处在于，形变部10包括梯形部10a，形变部10还包括与梯形部连接的弯曲部10b，梯形部10a通过弯曲部10b与第一连接部20和第二连接30

连接，可以避免梯形部10a与第一连接部20和第二连接30的连接部位在与边框本体B装配时

应力集中而断裂。

[0042] 实施例4[0043] 第一连接臂20上的形变部10采用实施例1的结构，第二连接臂30上的形变部10采用实施例3的结构。

[0044] 实施例5[0045] 第一连接臂20上的形变部10采用实施例2的结构，第二连接臂30上的形变部10采用实施例3的结构。