回转窑窑尾密封装置

472 编辑：中冶有色技术网来源：四川省犍为宝马水泥有限责任公司

2024-02-22 13:17:25

权利要求书： 1.回转窑(5)窑尾密封装置，其特征在于，包括固接在回转窑(5)窑尾端部的摩擦板(1)，和固定在预热器烟室(6)端部的活动密封盘(2)，所述摩擦板(1)和活动密封盘(2)紧密贴触连接。

2.根据权利要求1所述的回转窑(5)窑尾密封装置，其特征在于，所述活动密封盘(2)远离摩擦板(1)一侧设有气缸(3)，气缸(3)可将活动密封盘(2)向靠近摩擦板(1)一侧推动。

3.根据权利要求2所述的回转窑(5)窑尾密封装置，其特征在于，所述活动密封盘(2)与预热器烟室(6)连接处远离摩擦板(1)一侧设有加强筋(4)。

4.根据权利要求2所述的回转窑(5)窑尾密封装置，其特征在于，所述摩擦板(1)和活动密封板均为环形片状结构，且摩擦板(1)和活动密封盘(2)的内径相同，活动密封盘(2)的外径大于摩擦板(1)的外径。

5.根据权利要求2所述的回转窑(5)窑尾密封装置，其特征在于，所述气缸(3)有多个，且多个气缸(3)的活动端与活动密封盘(2)紧密贴触连接。

说明书：回转窑窑尾密封装置技术领域[0001] 本实用新型涉及水泥制备设备技术领域，更具体地说，它涉及回转窑窑尾密封装置。背景技术[0002] 窑尾密封在烧成系统中非常重要，窑尾密封不好，会加大风机负荷，窑内还会产生正压使燃烧不稳定，大量冷风的进入，加大了热耗，浪费煤电，给成品质量带来隐患，大量的热飞尘四处飞溅，极大的影响安全生产和环境保护。所以水泥回转窑必须做好窑尾密封。[0003] 目前，窑尾密封的方式主要是在窑尾和预热器烟室连接处覆盖一层钢制鱼鳞片，鱼鳞片类似与屋顶盖瓦一样，一片一片叠在一起，再在鱼鳞片上缠上钢索进行固定，达到回转窑窑尾密封的目的。这样设置存在一些问题，鱼鳞片缝隙大，密封效果不佳，容易漏风漏料，并且鱼鳞片容易被磨损，加快了更换频繁。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是提供回转窑窑尾密封装置，解决回转窑窑尾密封性差的问题。[0005] 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：回转窑窑尾密封装置，包括固接在回转窑窑尾端部的摩擦板，和固定在预热器烟室端部的活动密封盘，所述摩擦板和活动密封盘紧密贴触连接。[0006] 本方案的原理：回转窑在运行时处于不停转动的过程中，但是与窑尾连通的预热器烟室却是处于固定不运动的状态，所以回转窑和预热器烟室之间需要处于密封连接状态，通过摩擦板和活动连接板之间的紧密贴触，实现回转窑窑尾端部和预热器烟室端部之间的活动密封连接。[0007] 进一步，所述活动密封盘远离摩擦板一侧设有气缸，气缸可将活动密封盘向靠近摩擦板一侧推动。[0008] 通过采用上述技术方案，通过气缸将活动密封盘向摩擦板一侧推动，实现回转窑窑尾端部和预热器烟室端部之间的密封连接。[0009] 进一步，所述活动密封盘与预热器烟室连接处远离摩擦板一侧设有加强筋。[0010] 通过采用上述技术方案，由于需要使用气缸将活动密封盘向摩擦板方向推动，所以活动密封盘的面积与摩擦板相比偏大一些，所以当气缸将活动密封盘向摩擦板推进时，其受到的应力更大，更容易折损，在活动密封盘与预热器烟室连接处加设加强筋能够解决上述问题。[0011] 进一步，所述摩擦板和活动密封板均为环形片状结构，且摩擦板和活动密封盘的内径相同，活动密封盘的外径大于摩擦板的外径。[0012] 通过采用上述技术方案，摩擦板和活动密封盘内径相同能够互相匹配，当二者紧密贴触连接时，保证二者之间通道大小一致，活动密封盘的外径大于摩擦板的外径说明活动密封盘的面积更大，当活动密封盘与摩擦板连接出现相对位置偏差时，面积更大的活动密封盘能够更加灵活的调节误差，始终保持回转窑与预热器烟室的密封连接。[0013] 进一步，所述气缸有多个，且多个气缸的活动端与活动密封盘紧密贴触连接。[0014] 通过采用上述技术方案，多个气缸均匀分布在预热器烟室外周面，使用多个气缸推动活动密封盘与摩擦板密封连接，提供多个动力，一方面能够使得活动密封盘与预热器烟室连接的更加紧密，另一方面可以预防某一气缸损坏而不会影响整体的密封性。[0015] 综上所述，本实用新型具有以下有益效果：1、与原来使用鱼鳞片和增加重物相比，使用摩擦板和活动密封板二者的紧密贴合连接，减少了漏风漏料状况的发生；2、多个气缸的使用，给活动密封盘和摩擦板之间的密封连接提供了多个动力，避免了单一动力损坏后回转窑无法顺利运行的问题。附图说明[0016] 图1是本实用新型实施例中窑尾密封装置的纵截面示意图。[0017] 图中：1、摩擦板；2、活动密封盘；3、气缸；4、加强筋；5、回转窑；6、预热器烟室。具体实施方式[0018] 以下结合附图1对本实用新型作进一步详细说明。[0019] 实施例[0020] 回转窑5窑尾密封装置，包括摩擦板1和活动密封盘2，摩擦板1一体设置在回转窑5窑尾端部，活动密封盘2一体设置在在预热器烟室6端部，摩擦板1和活动密封盘2紧密贴合。摩擦板1和活动密封板均为环形片状，且摩擦板1和活动密封盘2的内径相同，活动密封盘2的外径大于摩擦板1的外径。摩擦板1和活动密封盘2内径相同能够互相匹配，当二者紧密贴触连接时，保证二者之间通道大小一致，活动密封盘2的外径大于摩擦板1的外径说明活动密封盘2的面积更大，当活动密封盘2与摩擦板1连接出现相对位置偏差时，面积更大的活动密封盘2能够更加灵活的调节误差，始终保持回转窑5与预热器烟室6的密封连接。活动密封盘2远离摩擦板1一侧设置有气缸3，气缸3固定端焊接或者通过螺纹连接的方式固定在靠近预热器烟室6侧壁的某一装置上，气缸3可将活动密封盘2向靠近摩擦板1一侧推动，所以气缸3与活动密封盘2之间就是贴触连接。通过气缸3将活动密封盘2向摩擦板1一侧推动，实现回转窑5窑尾端部和预热器烟室6端部之间的密封连接。气缸3有12个，且12个气缸3的活动端与活动密封盘2紧密贴触连接。12个气缸3均匀分布在预热器烟室6外周面，使用多个气缸

3推动活动密封盘2与摩擦板1密封连接，提供多个动力，一方面能够使得活动密封盘2与预热器烟室6连接的更加紧密，另一方面可以预防某一气缸3损坏而不会影响整体的密封性。

活动密封盘2与预热器烟室6连接处远离摩擦板1一侧焊接有加强筋4。由于需要使用气缸3将活动密封盘2向摩擦板1方向推动，所以活动密封盘2的面积与摩擦板1相比偏大一些，所以当气缸3将活动密封盘2向摩擦板1推进时，其受到的应力更大，更容易折损，在活动密封盘2与预热器烟室6连接处加设加强筋4能够解决上述问题。

[0021] 本方案的原理：回转窑在运行时处于不停转动的过程中，但是与窑尾连通的预热器烟室却是处于固定不运动的状态，所以回转窑和预热器烟室之间需要处于密封连接状态，通过摩擦板和活动连接板之间的紧密贴触，实现回转窑窑尾端部和预热器烟室端部之间的活动密封连接。[0022] 本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。