回转窑窑门

567 编辑：中冶有色技术网来源：江苏能环机电科技有限公司

2024-02-22 13:27:09

权利要求书： 1.一种回转窑窑门，其特征在于，包括窑门框、窑门和铰接装置，所述窑门包括对开的左窑门和右窑门，所述左窑门通过至少一个所述铰接装置连接在所述窑门框上，所述右窑门通过至少一个所述铰接装置连接在所述窑门框上，所述窑门内表面设有加强筋，所述加强筋为网格分布，所述网格的形状为菱形。

2.根据权利要求1所述的回转窑窑门，其特征在于，所述窑门上设置有喷煤管孔，所述喷煤管孔包括左半孔和右半孔，所述左半孔位于所述左窑门，所述右半孔位于所述右窑门，在所述左窑门和右窑门关闭时，所述左半孔和所述右半孔形成一个圆形的喷煤管孔。

3.根据权利要求2所述的回转窑窑门，其特征在于，在所述喷煤管孔处连接有抱箍，所述喷煤管孔设置于所述抱箍内部，所述抱箍位于所述窑门的外表面。

4.根据权利要求3所述的回转窑窑门，其特征在于，所述抱箍包括左抱箍和右抱箍，所述左抱箍固定连接于所述左窑门，所述右抱箍固定连接于所述右窑门，在所述左窑门和右窑门关闭时，所述左抱箍和所述右抱箍形成一个圆形的抱箍。

5.根据权利要求1所述的回转窑窑门，其特征在于，所述铰接装置包括第一支座、第二支座和连接板，所述第一支座固定连接于所述窑门框外表面，所述第二支座固定连接于所述左窑门外表面或所述右窑门外表面，所述连接板一端铰接于所述第一支座，所述连接板另一端铰接于所述第二支座。

6.根据权利要求5所述的一种回转窑窑门，其特征在于，所述铰接装置设有四个，所述左窑门通过两个所述铰接装置连接所述窑门框，所述右窑门通过另外两个所述铰接装置连接所述窑门框。

7.根据权利要求1?6任一项所述的一种回转窑窑门，其特征在于，还包括密封件，所述密封件位于所述左窑门和所述右窑门接触的边缘，用于所述左窑门和所述右窑门的密封。

8.根据权利要求1?6任一项所述的一种回转窑窑门，其特征在于，还包括若干个窑门固定卡扣，所述窑门固定卡扣设置于所述窑门的外边缘，所述窑门固定卡扣分别固定连接于所述窑门的外表面和所述窑门框的外表面。

9.根据权利要求1?6任一项所述的一种回转窑窑门，其特征在于，还包括若干个窑门开关吊耳，所述窑门开关吊耳固定连接于所述窑门的外表面。

10.根据权利要求1?6任一项所述的一种回转窑窑门，其特征在于，所述窑门设置有观察孔和检修门。

说明书：一种回转窑窑门技术领域[0001] 本实用新型涉及回转窑密封结构技术领域，具体地，涉及一种回转窑窑门。背景技术[0002] 回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑)，属于建材设备类，广泛地用于建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中，尤其是水泥行业。

[0003] 目前，我国水泥行业回转窑窑头窑门普遍采用传统的外置式导轨式对开门结构。[0004] 例如，公开号为CN203629314U的中国实用新型“一种水泥回转窑窑门装置”公开了一种水泥回转窑窑门装置，包括通过滚轮设置在轨道上的能够相对开启的两个窑门，在两

个窑门上分别设有检查孔、喷煤管孔和高温摄像头孔，所述两个窑门的上方设置有窑门定

位机构，所述两个窑门外侧壁上分别设有若干个锁紧构件。该装置解决了水泥回转窑窑门

高温变形严重，导致漏风严重，降低热利用率，消除安全隐患的问题，该窑门装置能够降低

水泥回转窑窑门漏风，提高该回转窑门的热效率。

[0005] 外置式导轨式对开门结构在高温高压环境下运行时，导轨及窑门容易变形。在运行时若因检修需要开门，会难以打开或打开不了，要关门时还需重新固定。在生产时，窑头

出现短时正压情况时，窑内大量高温含尘气体从窑门漏风处喷出，不仅污染环境，还可能对

工人的健康造成危害。而且窑头漏风会导致热效率降低，增加生产成本。因此，需要对窑头

窑门进行改进，解决窑头的密封问题，防止漏风漏料。

[0006] 公开号为CN210426037U的中国实用新型“一种对开式密封窑门”公开了一种对开式密封窑门，包括左窑门、右窑门、卡扣机构、铰链机构、万向轮、螺栓拉杆、用于密封窑门与

窑头罩之间间隙的迷宫密封，左窑门和右窑门的两端分别设置有若干组铰链机构，左窑门

和右窑门的内侧分别设置有半圆形的窑门开口，万向轮为两个且分别固定在左窑门和右窑

门的底端，左窑门与右窑门通过卡扣机构固定，左窑门与右窑门的内侧壁为相互贴合的倾

斜面，左窑门与右窑门的上端和下端均固定有螺栓拉杆，迷宫密封位于窑门与窑头罩的间

隙处，右窑门上设有观察孔和检修门。

[0007] 此实用新型公开了铰链对开式的密封窑门，较好的解决了窑头密封的问题。但其单一的铰链结构在稳定性和密封性上均不是很好，且其并未考虑喷煤管孔的密封问题。

实用新型内容

[0008] 针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种密封性好的回转窑窑门。[0009] 为实现上述目的，本实用新型提供一种回转窑窑门，包括窑门框、窑门和铰接装置，所述窑门包括对开的左窑门和右窑门，所述左窑门通过至少一个所述铰接装置连接在

所述窑门框上，所述右窑门通过至少一个所述铰接装置连接在所述窑门框上，所述窑门内

表面设有加强筋，所述加强筋为网格分布，所述网格的形状为菱形。

[0010] 作为一种可能的设计，所述窑门上设置有喷煤管孔，所述喷煤管孔包括左半孔和右半孔，所述左半孔位于所述左窑门，所述右半孔位于所述右窑门，在所述左窑门和右窑门

关闭时，所述左半孔和所述右半孔形成一个圆形的喷煤管孔。

[0011] 作为一种可能的设计，在所述喷煤管孔处连接有抱箍，所述喷煤管孔设置于所述抱箍内部，所述抱箍位于所述窑门的外表面。更好地，所述抱箍包括左抱箍和右抱箍，所述

左抱箍固定连接于所述左窑门，所述右抱箍固定连接于所述右窑门，在所述左窑门和右窑

门关闭时，所述左抱箍和所述右抱箍形成一个圆形的抱箍。

[0012] 作为一种可能的设计，所述铰接装置包括第一支座、第二支座和连接板，所述第一支座固定连接于所述窑门框外表面，所述第二支座固定连接于所述左窑门外表面或所述右

窑门外表面，所述连接板一端铰接于所述第一支座，所述连接板另一端铰接于所述第二支

座。

[0013] 作为一种可能的设计，所述回转窑窑门还包括密封件，所述密封件位于所述左窑门和所述右窑门接触的边缘，用于所述左窑门和所述右窑门的密封。

[0014] 作为一种可能的设计，所述回转窑窑门还包括若干个窑门固定卡扣，所述窑门固定卡扣设置于所述窑门的外边缘，所述窑门固定卡扣分别固定连接于所述窑门的外表面和

所述窑门框的外表面。

[0015] 作为一种可能的设计，所述回转窑窑门还包括若干个窑门开关吊耳，所述窑门开关吊耳固定连接于所述窑门的外表面，方便工人开关窑门。

[0016] 与现有技术相比，本实用新型具有如下至少一种有益效果：[0017] 本实用新型上述回转窑窑门，采用对开窑门并在窑门内侧表面设置有加强筋，可以加强窑门结构强度，其中加强筋为菱形网格状结构，相较于平行水平面设置的井字形网

格状结构更加稳固，有利于防止窑门变形，增加密封效果。

[0018] 本实用新型上述回转窑窑门设置有铰接装置，窑门通过铰接装置铰接于窑门框，由原本的导轨平移开合方式变为向外绕轴开合，铰接装置不易变形，且不受温度影响开关

的灵活性，提高了窑门密封效果，且窑门开关灵活。进一步的，铰接装置设置有固定连接于

窑门框的第一支座、固定连接于窑门的第二支座和连接板，连接板分别铰接于第一第二支

座，形成多重铰接结构，使铰接装置更加稳定，开关更加灵活，同时提高了窑门的稳定性，提

高了密封效果。

[0019] 本实用新型上述回转窑窑门设置有抱箍，抱箍通过法兰、软密封结构和喷煤管连接，确保喷煤管在运动、变形等情况下都能紧密贴合，实现无间隙密封，确保窑门不漏风，不

漏料。

[0020] 本实用新型上述回转窑窑门还在左窑门和右窑门关闭时接触的边缘设置密封件，进一步加强了密封效果。

附图说明[0021] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

[0022] 图1为本实用新型一实施例的主视图示意图；[0023] 图2为本实用新型一实施例的立体图之一示意图；[0024] 图3为本实用新型一实施例的立体图之二示意图；[0025] 图4为本实用新型一实施例的后视图示意图；[0026] 图5为本实用新型一实施例的打开状态下的俯视图示意图；[0027] 图中：1为窑门框，2为窑门，3为铰接装置，301为第一支座，302为第二支座，303为连接板，4为左窑门，5为右窑门，6为抱箍，7为窑门固定卡扣，8为窑门开关吊耳，9为加强筋，

10为密封件。

具体实施方式[0028] 下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领

域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。

这些都属于本实用新型的保护范围。

[0029] 图1为本实用新型一实施例中的回转窑窑门主视图。参照图1所示，该实施例中的回转窑窑门包括窑门框1、窑门2和铰接装置3。窑门包括对开的左窑门4和右窑门5，左窑门4

通过至少一个铰接装置3连接在窑门框1上，右窑门5通过至少一个铰接装置3连接在窑门框

1上。通过设置有铰接装置3，窑门2由原本的导轨平移开合方式变为向外绕轴开合，铰接装

置3不易变形，且不受温度影响开关的灵活性，提高了窑门2密封效果，且窑门2开关灵活。

[0030] 参照图3、图4所示，该实施例中的窑门(左窑门4和右窑门5)内表面设有加强筋9，可以加强窑门结构强度。加强筋9为网格分布，网格的形状为菱形，相较于平行水平面设置

的井字形网格状结构更加稳固，有利于防止窑门变形，增加密封效果。

[0031] 上述实施例中，窑门2略大于窑门框1内通孔的面积，且窑门2设置为贴合于窑门框1外表面，这样，窑门2相当于悬浮于窑门框1。窑门2内表面通过打上浇筑料与窑门框1形成

迷宫式密封达到熟料、粉尘等与外部的流通。可选地，窑门2为嵌入式，平行于窑头的端面。

[0032] 参照图1所述的实施例中，左窑门4通过两个铰接装置3连接窑门框1，右窑门5通过另外两个铰接装置3连接窑门框1。铰接装置3设置有四个。当然，在其他实施例中，也可以根

据窑门的大小、重量等增加或减少铰接装置3的数量，并不局限于本实施例中的4个铰接装

置3。

[0033] 参照图1所示，作为一较优实施例，铰接装置3可以包括第一支座301、第二支座302和连接板303，第一支座301固定连接于窑门框1外表面，第二支座302固定连接于左窑门4外

表面或右窑门5外表面，连接板303一端铰接于第一支座301，连接板303另一端铰接于第二

支座302，形成多重铰接结构，使铰接装置3更加稳定，开关更加灵活，同时提高了窑门2的稳

定性，提高了密封效果。

[0034] 参照图1所示，另一较优实施例中，在上述实施例基础上，还包括密封件10，密封件10位于左窑门4和右窑门5关闭时接触的边缘，用于两者的密封。密封件10可以是采用耐高

温耐磨的材料制成，从而使左窑门4和右窑门5紧密配合减少缝隙，减少了不必要的漏风和

漏灰。

[0035] 参照图1、2所示，在另一较优实施例中，窑门2中部设置有喷煤管孔，喷煤管孔包括左半孔和右半孔，左半孔位于左窑门，右半孔位于右窑门，在左窑门和右窑门关闭时，左半

孔和右半孔形成一个圆形的喷煤管孔。另外，窑门2外表面在喷煤管孔处固定连接有抱箍6，

抱箍6垂直于窑门2外表面，喷煤管孔设置于抱箍6内部，抱箍6包括左抱箍6和右抱箍6，左抱

箍6固定连接于左窑门4，右抱箍6固定连接于右窑门5，在左窑门和右窑门关闭时，左抱箍和

右抱箍形成一个圆形的抱箍，从而与喷煤管孔相互匹配。抱箍6通过法兰、软密封结构和喷

煤管连接，确保喷煤管在运动、变形等情况下都能紧密贴合，实现无间隙密封，确保窑门2不

漏风，不漏料。

[0036] 参照图2所示，在另一较优实施例中，还可以进一步包括若干个窑门固定卡扣7，窑门固定卡扣7设置于窑门2的外边缘，窑门固定卡扣7分别固定连接于窑门2的外表面和窑门

框1的外表面。

[0037] 参照图1所示，在另一较优实施例中，还可以进一步还包括若干个窑门开关吊耳8，窑门开关吊耳8固定连接于窑门2的外表面。窑门开关吊耳8设置有四个。

[0038] 当然，在其他实施例中，窑门2还可以设置有常规的观察孔、检修门等部件。[0039] 参照图5所示，运行时，工作人员用力向外拽住窑门开关吊耳8，打开左窑门4和右窑门5。关上时，使用窑门固定卡扣7固定住窑门2，左窑门4和右窑门5通过密封件10、铰接装

置3等配合，以达到良好密封的效果，杜绝漏气、漏料的情况。同时，通过菱形网格的加强筋，

加强窑门结构强度防止窑门变形，增加密封效果。

[0040] 以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，

这并不影响本实用新型的实质内容。