可升降的滚筒输送机构

1034 编辑：中冶有色技术网来源：河南新拓动力科技有限公司

2024-02-22 13:43:12

权利要求书： 1.一种可升降的滚筒输送机构，包括滚筒式输送机(1)，其特征在于，所述滚筒式输送机(1)底部中端的两侧均栓接有升降架(3)，滚筒式输送机(1)的底部设置有与两个升降架(3)滑动连接的底箱(4)；

底箱(4)内部底端的两侧均转动连接有传动齿轮(5)，传动齿轮(5)表面的底端铰接有铰接杆(6)，铰接杆(6)的顶端铰接有传动杆(7)，传动杆(7)一端的孔洞与底箱(4)的内部铰接，传动杆(7)的另一端铰接有连接杆(8)，升降架(3)的表面与连接杆(8)的底端铰接；

底箱(4)内部的中端栓接有减速电机(9)，减速电机(9)的输出端栓接有螺杆(10)，螺杆(10)的表面螺纹连接有稳定机构(2)，稳定机构(2)与传动齿轮(5)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种可升降的滚筒输送机构，其特征在于，所述稳定机构(2)包括移动块(21)、活动杆(22)、传动架(23)、滑块(24)和稳定架(25)；

移动块(21)的螺孔与螺杆(10)的表面螺纹连接，活动杆(22)、传动架(23)、滑块(24)和稳定架(25)的数量均为两个，移动块(21)表面底部的两端分别与两个活动杆(22)的顶端铰接，活动杆(22)的底端与传动架(23)的表面铰接，传动架(23)后侧的孔洞与底箱(4)的内部铰接，传动架(23)的底端与滑块(24)的表面铰接，滑块(24)的后侧与稳定架(25)的滑槽滑动连接；

稳定架(25)顶部的齿牙与传动齿轮(5)的底部啮合，稳定架(25)的底部与底箱(4)内部的底端滑动连接，稳定架(25)远离滑块(24)的一端延伸到底箱(4)的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种可升降的滚筒输送机构，其特征在于，所述移动块(21)的后侧滑动连接有限位框，限位框的后侧与底箱(4)的内部栓接。

4.根据权利要求2所述的一种可升降的滚筒输送机构，其特征在于，所述稳定架(25)的表面并位于底箱(4)的外侧转动连接有滚轮，稳定架(25)的后侧滑动连接有稳定框，稳定框的后侧与底箱(4)的内部栓接。

5.根据权利要求1所述的一种可升降的滚筒输送机构，其特征在于，所述传动杆(7)的一端栓接有连接齿轮，两个连接齿轮相互啮合。

6.根据权利要求1所述的一种可升降的滚筒输送机构，其特征在于，所述升降架(3)的后侧滑动连接有连接框，连接框的后侧与底箱(4)的内部栓接。

说明书：一种可升降的滚筒输送机构技术领域[0001] 本实用新型涉及输送设备技术领域，尤其涉及一种可升降的滚筒输送机构。背景技术[0002] 滚筒输送机构是一种输送机，其利用内部的滚筒输送物资，常常被用于输送中小型物资，例如，申请号为201921325430.5的专利公开了一种靠边滚筒输送机构。[0003] 但是上述技术方案也存在一些问题，例如，其高度固定，只能在固定的高度进行物资的输送，在需要与较高的设备进行搭配使用时，无法进行升降操作的滚筒输送机构需要使用垫块垫高才行，十分不便，而且垫高后，滚筒输送机构自身重心便会提升，影响滚筒输送机构稳定性。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在高度无法调节，稳定性差的缺点，而提出的一种可升降的滚筒输送机构。[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：[0006] 一种可升降的滚筒输送机构，包括滚筒式输送机，所述滚筒式输送机底部中端的两侧均栓接有升降架，滚筒式输送机的底部设置有与两个升降架滑动连接的底箱；[0007] 底箱内部底端的两侧均转动连接有传动齿轮，传动齿轮表面的底端铰接有铰接杆，铰接杆的顶端铰接有传动杆，传动杆一端的孔洞与底箱的内部铰接，传动杆的另一端铰接有连接杆，升降架的表面与连接杆的底端铰接；[0008] 底箱内部的中端栓接有减速电机，减速电机的输出端栓接有螺杆，螺杆的表面螺纹连接有稳定机构，稳定机构与传动齿轮啮合，减速电机通过螺杆可以带动稳定机构传动，稳定机构通过传动齿轮可以带动铰接杆移动，铰接杆通过传动杆可以带动连接杆移动，连接杆通过升降架可以对滚筒式输送机进行升降；减速电机通过螺杆可以带动稳定机构移动，稳定机构可以拓展底箱与地面的接触面积，增加对装置支撑的面积；通过结构传动可以对滚筒式输送机的高度进行调节，进行升降操作，使得滚筒式输送机满足不同设备的输送高度要求，并且利用稳定机构可以对滚筒式输送机进行稳定，增强稳定性。[0009] 优选的，所述稳定机构包括移动块、活动杆、传动架、滑块和稳定架；[0010] 移动块的螺孔与螺杆的表面螺纹连接，活动杆、传动架、滑块和稳定架的数量均为两个，移动块表面底部的两端分别与两个活动杆的顶端铰接，活动杆的底端与传动架的表面铰接，传动架后侧的孔洞与底箱的内部铰接，传动架的底端与滑块的表面铰接，滑块的后侧与稳定架的滑槽滑动连接；[0011] 稳定架顶部的齿牙与传动齿轮的底部啮合，稳定架的底部与底箱内部的底端滑动连接，稳定架远离滑块的一端延伸到底箱的外侧。[0012] 进一步地，螺杆可以带动移动块向下移动，移动块可以带动活动杆向下移动，活动杆可以带动传动架转动，传动架通过轴承与底箱转动设置，保障传动架转动的平稳性，左侧的活动杆可以带动左侧的传动架向左移动，右侧的活动杆可以带动右侧的传动架向右移动，传动架可以带动滑块移动，滑块可以在稳定架的滑槽中滑动并带动稳定架向外移动，稳定架可以带动传动齿轮转动。[0013] 优选的，所述移动块的后侧滑动连接有限位框，限位框的后侧与底箱的内部栓接。[0014] 进一步的，移动块通过滑轨与限位框滑动设置，对移动块继续引导，方便移动块的上下移动，并且移动块呈T型结构。[0015] 优选的，所述稳定架的表面并位于底箱的外侧转动连接有滚轮，稳定架的后侧滑动连接有稳定框，稳定框的后侧与底箱的内部栓接。[0016] 进一步的，稳定架利用滚轮的转动减少稳定架与地面的摩擦，方便稳定架的移动，稳定架通过滑轨与稳定框滑动设置，对稳定架进行支撑限位，让稳定架可以对底箱进行支撑，增强稳定性。[0017] 优选的，所述传动杆的一端栓接有连接齿轮，两个连接齿轮相互啮合。[0018] 进一步的，两个传动杆利用两个连接齿轮可以对两个传动杆的转动进行同步，方便结构的传动。[0019] 优选的，所述升降架的后侧滑动连接有连接框，连接框的后侧与底箱的内部栓接。[0020] 进一步的，升降架通过滑轨与升降架滑动设置，对升降架进行引导，让升降架可以平稳的上下移动，方便升降架带动滚筒式输送机上下移动。[0021] 有益效果：[0022] 1、减速电机通过螺杆可以带动稳定机构传动，稳定机构通过传动齿轮可以带动铰接杆移动，铰接杆通过传动杆可以带动连接杆移动，连接杆通过升降架可以对滚筒式输送机进行升降；[0023] 2、减速电机通过螺杆可以带动移动块移动，移动块通过活动杆可以带动传动架转动，传动架通过滑块可以带动稳定架移动，利用稳定架可以拓展底箱与地面的接触面积，增加对装置支撑的面积；[0024] 本实用新型中：通过结构传动可以对滚筒式输送机的高度进行调节，进行升降操作，使得滚筒式输送机满足不同设备的输送高度要求，并且利用稳定机构可以对滚筒式输送机进行稳定，增强稳定性。附图说明[0025] 图1为本实用新型提出的一种可升降的滚筒输送机构的正视结构示意图；[0026] 图2为本实用新型提出的一种可升降的滚筒输送机构的稳定机构结构示意图；[0027] 图3为本实用新型提出的一种可升降的滚筒输送机构的减速电机后视结构示意图；[0028] 图4为本实用新型提出的一种可升降的滚筒输送机构的传动杆立体示意图。[0029] 图中：1、滚筒式输送机；2、稳定机构；21、移动块；22、活动杆；23、传动架；24、滑块；25、稳定架；3、升降架；4、底箱；5、传动齿轮；6、铰接杆；7、传动杆；8、连接杆；9、减速电机；

10、螺杆。

具体实施方式[0030] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。[0031] 实施例一[0032] 参照图1?4，一种可升降的滚筒输送机构，包括滚筒式输送机1，滚筒式输送机1底部中端的两侧均栓接有升降架3，滚筒式输送机1的底部设置有与两个升降架3滑动连接的底箱4；[0033] 底箱4内部底端的两侧均转动连接有传动齿轮5，传动齿轮5表面的底端铰接有铰接杆6，铰接杆6的顶端铰接有传动杆7，传动杆7一端的孔洞与底箱4的内部铰接，传动杆7的另一端铰接有连接杆8，升降架3的表面与连接杆8的底端铰接；[0034] 底箱4内部的中端栓接有减速电机9，减速电机9的输出端栓接有螺杆10，螺杆10的表面螺纹连接有稳定机构2，稳定机构2与传动齿轮5啮合，滚筒式输送机1采用现有技术的滚筒输送机，接通减速电机9的电源，减速电机9可以带动螺杆10转动，螺杆10通过轴承与底箱4转动设置，保障螺杆10转动的平稳性，螺杆10可以带动稳定机构2移动，稳定机构2向外移动进行支撑稳定，稳定机构2可以带动传动齿轮5转动，传动齿轮5通过轴承与底箱4转动设置，保障传动齿轮5转动的平稳性，传动齿轮5可以带动铰接杆6移动，铰接杆6可以带动传动杆7移动，传动杆7通过轴承与底箱4转动设置，保障传动杆7转动的平稳性，传动杆7可以带动连接杆8移动，连接杆8可以带动升降架3移动，升降架3可以带动滚筒式输送机1移动，通过结构传动可以对滚筒式输送机1的高度进行调节，进行升降操作，使得滚筒式输送机1满足不同设备的输送高度要求，并且利用稳定机构2可以对滚筒式输送机1进行稳定，增强稳定性。[0035] 本实用新型中，稳定机构2包括移动块21、活动杆22、传动架23、滑块24和稳定架25；

[0036] 移动块21的螺孔与螺杆10的表面螺纹连接，活动杆22、传动架23、滑块24和稳定架25的数量均为两个，移动块21表面底部的两端分别与两个活动杆22的顶端铰接，活动杆22的底端与传动架23的表面铰接，传动架23后侧的孔洞与底箱4的内部铰接，传动架23的底端与滑块24的表面铰接，滑块24的后侧与稳定架25的滑槽滑动连接；

[0037] 稳定架25顶部的齿牙与传动齿轮5的底部啮合，稳定架25的底部与底箱4内部的底端滑动连接，稳定架25远离滑块24的一端延伸到底箱4的外侧，螺杆10可以带动移动块21移动，移动块21可以带动活动杆22移动，活动杆22可以带动传动架23转动，传动架23通过轴承与底箱4转动设置，保障传动架23转动的平稳性，左侧的活动杆22可以带动左侧的传动架23向左移动，右侧的活动杆22可以带动右侧的传动架23向右移动，传动架23可以带动滑块24移动，滑块24可以在稳定架25的滑槽中滑动并带动稳定架25向外移动，稳定架25可以带动传动齿轮5转动。[0038] 本实用新型中，移动块21的后侧滑动连接有限位框，限位框的后侧与底箱4的内部栓接，移动块21通过滑轨与限位框滑动设置，对移动块21继续引导，方便移动块21的上下移动，并且移动块21呈T型结构。[0039] 本实用新型中，稳定架25的表面并位于底箱4的外侧转动连接有滚轮，稳定架25的后侧滑动连接有稳定框，稳定框的后侧与底箱4的内部栓接，稳定架25利用滚轮的转动减少稳定架25与地面的摩擦，方便稳定架25的移动，稳定架25通过滑轨与稳定框滑动设置，对稳定架25进行支撑限位，让稳定架25可以对底箱4进行支撑，增强稳定性。[0040] 本实用新型中，传动杆7的一端栓接有连接齿轮，两个连接齿轮相互啮合，两个传动杆7利用两个连接齿轮可以对两个传动杆7的转动进行同步，方便结构的传动。[0041] 本实用新型中，升降架3的后侧滑动连接有连接框，连接框的后侧与底箱4的内部栓接，升降架3通过滑轨与升降架3滑动设置，对升降架3进行引导，让升降架3可以平稳的上下移动，方便升降架3带动滚筒式输送机1上下移动。[0042] 实施例二[0043] 本实施例与实施例1的区别在于：将传动杆7、连接杆8和升降架3替换为扇形齿盘和齿条，铰接杆6的顶端与扇形齿盘的表面铰接，扇形齿盘可以带动齿条向上移动，齿条可以带动滚筒式输送机1，方便结构高度的调节，但是滚筒式输送机1的重量以及输送的物资的重量会施加在齿条和扇形齿盘的齿牙上，巨大的力道对扇形齿盘和齿条的材质要求极高，因此，本申请优选为传动杆7、连接杆8和升降架3。[0044] 工作原理：滚筒式输送机1采用现有技术的滚筒输送机，接通减速电机9的电源，减速电机9可以带动螺杆10转动，螺杆10通过轴承与底箱4转动设置，保障螺杆10转动的平稳性，螺杆10可以带动移动块21向下移动，移动块21可以带动活动杆22向下移动，活动杆22可以带动传动架23转动，传动架23通过轴承与底箱4转动设置，保障传动架23转动的平稳性，左侧的活动杆22可以带动左侧的传动架23向左移动，右侧的活动杆22可以带动右侧的传动架23向右移动，传动架23可以带动滑块24移动，滑块24可以在稳定架25的滑槽中滑动并带动稳定架25向外移动，稳定架25可以带动传动齿轮5转动，传动齿轮5通过轴承与底箱4转动设置，保障传动齿轮5转动的平稳性，传动齿轮5可以带动铰接杆6向上移动，铰接杆6可以带动传动杆7向上移动，传动杆7通过轴承与底箱4转动设置，保障传动杆7转动的平稳性，传动杆7可以带动连接杆8向上移动，连接杆8可以带动升降架3向上移动，升降架3可以带动滚筒式输送机1向上移动。[0045] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。