便于检修的矿山斗式提升机传动机构

396 编辑：中冶有色技术网来源：洛阳洛信矿山机器有限公司

2024-02-23 11:10:24

权利要求书： 1.一种便于检修的矿山斗式提升机传动机构，包括主动轴(3)、从动轴(8)、传动圆筒机构、链条(7)，其特征在于：所述传动圆筒机构的数量为两组，两组所述传动圆筒机构分别固定在主动轴(3)、从动轴(8)上，所述主动轴(3)位于从动轴(8)的正上方，所述传动圆筒机构由传动链轮(1)、拉杆(2)、压板(4)、转筒(12)组成，所述转筒(12)由两组半圆筒形的转套对扣组成，所述转套的外侧固定有两组半圆形的传动链轮(1)，所述压板(4)的内侧均布固定有定位销(5)，转套的两端设有与定位销(5)相适配的销孔，两组所述压板(4)通过对穿的拉杆(2)将转筒(12)压紧固定，位于上部的传动圆筒机构中的压板(4)分别套在主动轴(3)的两侧，位于下部的传动圆筒机构中的压板(4)分别套在从动轴(8)的两侧，所述链条(7)的数量为两组，所述链条(7)的上部套在位于上部的传动链轮(1)的外侧，所述链条(7)的下部套在位于下部的传动链轮(1)的外侧，两组所述传动链轮(1)的外侧固定有多组的料斗(6)。

2.如权利要求1所述的一种便于检修的矿山斗式提升机传动机构，其特征在于：所述主动轴(3)的两侧穿过上轴承箱(10)，所述主动轴(3)的端部固定有驱动链轮(11)，所述主动轴(3)的中部设有第一限位台阶，所述第一限位台阶与位于上部的所述压板(4)相适配。

3.如权利要求1所述的一种便于检修的矿山斗式提升机传动机构，其特征在于：所述从动轴(8)的两侧穿过下轴承箱(9)，所述从动轴(8)的中部设有第二限位台阶，所述第二限位台阶与位于下部的所述压板(4)相适配。

4.如权利要求1所述的一种便于检修的矿山斗式提升机传动机构，其特征在于：所述拉杆(2)的两端为螺纹结构，所述拉杆(2)的两端设有拉紧螺母，拉紧螺母与压板(4)的外侧压紧。

说明书：一种便于检修的矿山斗式提升机传动机构技术领域[0001] 本实用新型属于矿山斗提机技术领域，具体涉及一种便于检修的矿山斗式提升机传动机构。

背景技术[0002] 斗提机是一种竖向提升物料的连续输送机械，广泛应用于矿山物料的输送，如沙、石、矿粉等，大多由驱动机构、机壳、支撑架等部分组成，驱动机构有皮带传动、链传动、钢丝

绳驱动等多种型式，应用于矿山领域的多以链传动为主，此类链传动斗提机应用在矿山领

域时，使用一段时间后，链轮会发生磨损，需要对链轮进行更换。现有技术主要是首先拆除

驱动轴两端的轴承，将斗提机整个机头拆除，再将链轮拆除，重新安装上新的链轮，再对机

头进行复位。斗提机大多高度较高，更换的难度较大，检修效率较低，严重影响企业的正产

生产。

实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种便于检修的矿山斗式提升机传动机构。

[0004] 一种便于检修的矿山斗式提升机传动机构，包括主动轴、从动轴、传动圆筒机构、链条，其特征在于：所述传动圆筒机构的数量为两组，两组所述传动圆筒机构分别固定在主

动轴、从动轴上，所述主动轴位于从动轴的正上方，所述传动圆筒机构由传动链轮、拉杆、压

板、转筒组成，所述转筒由两组半圆筒形的转套对扣组成，所述转套的外侧固定有两组半圆

形的传动链轮，所述压板的内侧均布固定有定位销，转套的两端设有与定位销相适配的销

孔，两组所述压板通过对穿的拉杆将转筒压紧固定，位于上部的传动圆筒机构中的压板分

别套在主动轴的两侧，位于下部的传动圆筒机构中的压板分别套在从动轴的两侧，所述链

条的数量为两组，所述链条的上部套在位于上部的传动链轮的外侧，所述链条的下部套在

位于下部的传动链轮的外侧，两组所述传动链轮的外侧固定有多组的料斗。

[0005] 优选地，所述主动轴的两侧穿过上轴承箱，所述主动轴的端部固定有驱动链轮，所述主动轴的中部设有第一限位台阶，所述第一限位台阶与位于上部的所述压板相适配。

[0006] 优选地，所述从动轴的两侧穿过下轴承箱，所述从动轴的中部设有第二限位台阶，所述第二限位台阶与位于下部的所述压板相适配。

[0007] 优选地，所述拉杆的两端为螺纹结构，所述拉杆的两端设有拉紧螺母，拉紧螺母与压板的外侧压紧。

[0008] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果：[0009] 本实用新型在使用时，作为矿山斗提机驱动部分，需再设置机壳和支撑架，机壳下部的一侧设入料口，机壳上部的另一侧设有出料口，下轴承箱、上轴承箱和驱动用减速电机

固定在支撑架上，减速电机驱动驱动链轮转动，传动圆筒机构转动，链条和传动链轮配合传

动，上下部的传动圆筒机构均转动，料斗穿过入料口时，盛满物料，当料斗穿过传动圆筒机

构的最上端时，料斗将物料卸出，卸出的物料沿机壳上的出料口排出。当长时间使用后，需

要对传动链轮进行更换时，首先松开拉杆两端的螺母，整体拆除传动链轮、转筒，更换新的

传动链轮、转筒，更换完成后拧紧拉杆两端的螺母，将传动链轮、转筒固定好，即可完成更

换。本实用新型在更换传动链轮时，无需对拆除主动轴和从动轴，从而大大降低检修难度，

提高检修效率；本实用新型通过设置定位销来实现传动圆筒机构的定位，从而确保安装精

度。

附图说明[0010] 图1为本实用新型一种便于检修的矿山斗式提升机传动机构的结构示意图。[0011] 图2为图1的左视示意图。[0012] 图3为图1中A处的局部放大示意图。[0013] 图中，1、传动链轮，2、拉杆，3、主动轴，4、压板，5、定位销，6、料斗，7、链条，8、从动轴，9、下轴承箱，10、上轴承箱，11、驱动链轮，12、转筒。

具体实施方式[0014] 参见图1、图2、图3，一种便于检修的矿山斗式提升机传动机构，包括主动轴3、从动轴8、传动圆筒机构、链条7，其特征在于：所述传动圆筒机构的数量为两组，两组所述传动圆

筒机构分别固定在主动轴3、从动轴8上，所述主动轴3位于从动轴8的正上方，所述传动圆筒

机构由传动链轮1、拉杆2、压板4、转筒12组成，所述转筒12由两组半圆筒形的转套对扣组

成，所述转套的外侧固定有两组半圆形的传动链轮1，所述压板4的内侧均布固定有定位销

5，转套的两端设有与定位销5相适配的销孔，两组所述压板4通过对穿的拉杆2将转筒12压

紧固定，位于上部的传动圆筒机构中的压板4分别套在主动轴3的两侧，位于下部的传动圆

筒机构中的压板4分别套在从动轴8的两侧，所述链条7的数量为两组，所述链条7的上部套

在位于上部的传动链轮1的外侧，所述链条7的下部套在位于下部的传动链轮1的外侧，两组

所述传动链轮1的外侧固定有多组的料斗6。

[0015] 所述主动轴3的两侧穿过上轴承箱10，所述主动轴3的端部固定有驱动链轮11，所述主动轴3的中部设有第一限位台阶，所述第一限位台阶与位于上部的所述压板4相适配。

[0016] 所述从动轴8的两侧穿过下轴承箱9，所述从动轴8的中部设有第二限位台阶，所述第二限位台阶与位于下部的所述压板4相适配。

[0017] 所述拉杆2的两端为螺纹结构，所述拉杆2的两端设有拉紧螺母，拉紧螺母与压板4的外侧压紧。

[0018] 本实用新型的工作原理是：[0019] 本实用新型在使用时，作为矿山斗提机驱动部分，需再设置机壳和支撑架，机壳下部的一侧设入料口，机壳上部的另一侧设有出料口，下轴承箱9、上轴承箱10和驱动用减速

电机固定在支撑架上，减速电机驱动驱动链轮11转动，传动圆筒机构转动，链条7和传动链

轮1配合传动，上下部的传动圆筒机构均转动，料斗6穿过入料口时，盛满物料，当料斗6穿过

传动圆筒机构的最上端时，料斗6将物料卸出，卸出的物料沿机壳上的出料口排出。当长时

间使用后，需要对传动链轮1进行更换时，首先松开拉杆2两端的螺母，整体拆除传动链轮1、

转筒12，更换新的传动链轮1、转筒12，更换完成后拧紧拉杆2两端的螺母，将传动链轮1、转

筒12固定好，即可完成更换。本实用新型在更换传动链轮1时，无需对拆除主动轴3和从动轴

8，从而大大降低检修难度，提高检修效率；本实用新型通过设置定位销5来实现传动圆筒机

构的定位，从而确保安装精度。

[0020] 本实用新型技术方案在上面结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行

的各种非实质性改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，

均在本实用新型的保护范围之内。