自带故障防护的环保型斗式提升机

473 编辑：中冶有色技术网来源：哈尔滨富余百年牧业有限责任公司

2024-02-23 11:15:02

权利要求书： 1.一种自带故障防护的环保型斗式提升机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端设置有外壳(2)，所述外壳(2)的内部设置有输送机构，所述输送机构的一侧设置有引导机构；

所述输送机构包括转动电机(4)、装载框(8)、传动带(9)和连接柱(10)，所述外壳(2)的正面顶端设置有转动电机(4)，所述转动电机(4)的输出端转动连接有转动轴(11)，所述转动轴(11)的一端延伸至外壳(2)的内部并固定连接有连接柱(10)，所述连接柱(10)的表面设置有传动带(9)，所述传动带(9)的内壁底端设置有从动柱，所述传动带(9)的外壁沿相同间隔设置有多个装载框(8)，多个所述装载框(8)的中部固定连接有三角板(15)，所述三角板(15)的两侧均开设有T型槽(16)，且所述装载框(8)的端面为三角形，且其锥角一端朝向装载框(8)的开口；

所述引导机构包括出料斗(5)和引导板(12)，所述外壳(2)的顶端一侧固定连接有出料斗(5)，所述出料斗(5)的一端延伸至外壳(2)的内部，且所述出料斗(5)靠近外壳(2)的一侧倾斜设置有引导板(12)，所述引导板(12)靠近传动带(9)的一端对称设置有两个挡板(14)，两个所述挡板(14)之间形成引导槽(13)，且所述引导槽(13)的长度大于装载框(8)的长度。

2.根据权利要求1所述的一种自带故障防护的环保型斗式提升机，其特征在于，所述底座(1)的内部设置有两个气缸(17)，两个所述气缸(17)的顶端分别设置有伸缩柱(18)，且所述伸缩柱(18)的顶端与外壳(2)的底端相贴合。

3.根据权利要求2所述的一种自带故障防护的环保型斗式提升机，其特征在于，所述外壳(2)的正面设置有控制开关，且所述转动电机(4)的底端设置有支撑板，所述支撑板的一侧与外壳(2)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种自带故障防护的环保型斗式提升机，其特征在于，所述外壳(2)远离出料斗(5)的一侧固定连接有进料斗(3)，所述进料斗(3)的一端延伸至外壳(2)的内部，且所述进料斗(3)靠近外壳(2)的一侧设置有活动板(6)，所述活动板(6)的顶端设置有活动轴(7)。

5.根据权利要求4所述的一种自带故障防护的环保型斗式提升机，其特征在于，所述底座(1)的底端四角均设置有万向轮。

6.根据权利要求5所述的一种自带故障防护的环保型斗式提升机，其特征在于，所述引导板(12)的横截面为三角形，且所述引导板(12)和挡板(14)平行设置。

7.根据权利要求6所述的一种自带故障防护的环保型斗式提升机，其特征在于，所述装载框(8)的高度小于传动带(9)到外壳(2)内壁的最小间距。

说明书：一种自带故障防护的环保型斗式提升机技术领域[0001] 本实用新型属于提升机技术领域，特别是涉及一种自带故障防护的环保型斗式提升机。背景技术[0002] 斗式提升机设备是用来垂直提升经过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料的工具。[0003] 目前市场上的斗式提升机主要是将供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送，根据传送量可调节传送速度，并随需选择提升高度，料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，斗式提升机将物料倾入接受槽内。[0004] 但是现有的斗式提升机在提升物料时，由于有些物料较大，容易在装载框内部卡住，导致在循环提升的过程中，卡住的装载框无法重复提升物料，导致工作效率较低，并且物料在倒出时未被引导，部分物料撞击提升机的内壁进入提升机内部，导致运输效果较差。实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的在于提供一种自带故障防护的环保型斗式提升机，解决现有的斗式提升机在提升物料时，由于有些物料较大，容易在装载框内部卡住，导致在循环提升的过程中，卡住的装载框无法重复提升物料，导致工作效率较低，并且物料在倒出时未被引导，部分物料撞击提升机的内壁进入提升机内部，导致运输效果较差的问题。[0006] 为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：[0007] 本实用新型为一种自带故障防护的环保型斗式提升机，包括底座，所述底座的顶端设置有外壳，所述外壳的内部设置有输送机构，所述输送机构的一侧设置有引导机构；[0008] 所述输送机构包括转动电机、装载框、传动带和连接柱，所述外壳的正面顶端设置有转动电机，所述转动电机的输出端转动连接有转动轴，所述转动轴的一端延伸至外壳的内部并固定连接有连接柱，所述连接柱的表面设置有传动带，所述传动带的内壁底端设置有从动柱，所述传动带的外壁沿相同间隔设置有多个装载框，多个所述装载框的中部固定连接有三角板，所述三角板的两侧均开设有T型槽，且所述装载框的端面为三角形，且其锥角一端朝向装载框的开口；[0009] 所述引导机构包括出料斗和引导板，所述外壳的顶端一侧固定连接有出料斗，所述出料斗的一端延伸至外壳的内部，且所述出料斗靠近外壳的一侧倾斜设置有引导板，所述引导板靠近传动带的一端对称设置有两个挡板，两个所述挡板之间形成引导槽，且所述引导槽的长度大于装载框的长度。[0010] 优选的，所述底座的内部设置有两个气缸，两个所述气缸的顶端分别设置有伸缩柱，且所述伸缩柱的顶端与外壳的底端相贴合。[0011] 优选的，所述外壳的正面设置有控制开关，且所述转动电机的底端设置有支撑板，所述支撑板的一侧与外壳固定连接。[0012] 优选的，所述外壳远离出料斗的一侧固定连接有进料斗，所述进料斗的一端延伸至外壳的内部，且所述进料斗靠近外壳的一侧设置有活动板，所述活动板的顶端设置有活动轴。[0013] 优选的，所述底座的底端四角均设置有万向轮。[0014] 优选的，所述引导板的横截面为三角形，且所述引导板和挡板平行设置。[0015] 优选的，所述装载框的高度小于传动带到外壳内壁的最小间距。[0016] 本实用新型具有以下有益效果：[0017] 本实用新型通过输送机构的设置，由于转动轴的一端延伸至外壳的内部并固定连接有连接柱，连接柱的表面设置有传动带，传动带的内壁底端设置有从动柱，传动带的外壁沿相同间隔设置有多个装载框，启动转动电机即可带动连接柱转动，从而带动装载框运动，升降时可以带动物料运输，再由于多个装载框的中部固定连接有三角板，三角板的两侧均开设有T型槽，且装载框的端面为三角形，且其锥角一端朝向装载框的开口，在装载物料时，若是遇到较大的物料，装载框的端面和三角板被带动会有一定的动力，将较大的物料打散，这样减少了装载框卡住的可能，提高了工作效率；再通过引导机构的设置，由于外壳的顶端一侧固定连接有出料斗，出料斗的一端延伸至外壳的内部，且出料斗靠近外壳的一侧倾斜设置有引导板，引导板靠近传动带的一端对称设置有两个挡板，两个挡板之间形成引导槽，且引导槽的长度大于装载框的长度，在装载框运输的过程中，装满物料的向上运输，在运输到顶点下降时，物料也具有一定的动力势能，物料倾倒时会通过引导板，再通过出料斗排出，这样避免了物料被反复运输，优化了运输效果。附图说明[0018] 为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0019] 图1为本实用新型提出的一种自带故障防护的环保型斗式提升机的立体结构示意图；[0020] 图2为本实用新型提出的一种自带故障防护的环保型斗式提升机中外壳的剖面图；[0021] 图3为本实用新型提出的一种自带故障防护的环保型斗式提升机中引导板的立体结构示意图；[0022] 图4为本实用新型提出的一种自带故障防护的环保型斗式提升机中装载框的剖面图；[0023] 图5为本实用新型提出的一种自带故障防护的环保型斗式提升机中底座的剖面图。[0024] 附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、底座；2、外壳；3、进料斗；4、转动电机；5、出料斗；6、活动板；7、活动轴；8、装载框；9、传动带；10、连接柱；11、转动轴；12、引导板；

13、引导槽；14、挡板；15、三角板；16、T型槽；17、气缸；18、伸缩柱。

具体实施方式[0025] 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。[0026] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。[0027] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[0028] 参阅图1?5，一种自带故障防护的环保型斗式提升机，包括底座1，底座1的顶端设置有外壳2，外壳2的内部设置有输送机构，输送机构的一侧设置有引导机构，底座1的内部设置有两个气缸17，两个气缸17的顶端分别设置有伸缩柱18，且伸缩柱18的顶端与外壳2的底端相贴合，底座1的底端四角均设置有万向轮，方便整个装置移动。[0029] 输送机构包括转动电机4、装载框8、传动带9和连接柱10，外壳2的正面顶端设置有转动电机4，外壳2的正面设置有控制开关，在提升机发生故障时，通过控制开关可以快速的关闭整个机器，且转动电机4的底端设置有支撑板，支撑板的一侧与外壳2固定连接，提高了转动电机4的稳定性，转动电机4的输出端转动连接有转动轴11，转动轴11的一端延伸至外壳2的内部并固定连接有连接柱10，连接柱10的表面设置有传动带9，传动带9的内壁底端设置有从动柱，传动带9的外壁沿相同间隔设置有多个装载框8，启动转动电机4即可带动连接柱10转动，从而带动装载框8运动，升降时可以带动物料运输，多个装载框8的中部固定连接有三角板15，三角板15的两侧均开设有T型槽16，且装载框8的端面为三角形，且其锥角一端朝向装载框8的开口，在装载物料时，若是遇到较大的物料，装载框8的端面和三角板15被带动会有一定的动力，将较大的物料打散，这样减少了装载框8卡住的可能，提高了工作效率，装载框8的高度小于传动带9到外壳2内壁的最小间距，在工作时装载框8不干扰其他零件。[0030] 引导机构包括出料斗5和引导板12，外壳2的顶端一侧固定连接有出料斗5，外壳2远离出料斗5的一侧固定连接有进料斗3，进料斗3的一端延伸至外壳2的内部，且进料斗3靠近外壳2的一侧设置有活动板6，活动板6的顶端设置有活动轴7，这样在物料进入提升机内部时，活动板6打开，进入完毕后，活动板6关闭，产生的灰尘会被活动板6阻拦，从而减少了外部环境的污染，出料斗5的一端延伸至外壳2的内部，且出料斗5靠近外壳2的一侧倾斜设置有引导板12，引导板12靠近传动带9的一端对称设置有两个挡板14，引导板12的横截面为三角形，且引导板12和挡板14平行设置，两个挡板14之间形成引导槽13，且引导槽13的长度大于装载框8的长度，在装载框8运输的过程中，装满物料的向上运输，在运输到顶点下降时，物料也具有一定的动力势能，物料倾倒时会通过引导板12，再通过出料斗5排出，这样避免了物料被反复运输，优化了运输效果。[0031] 在人员使用时，先将原料通过进料斗3送入，随后启动转动电机4即可带动连接柱10转动，再带动装载框8运动，升降时可以带动物料运输，在装载物料时，装载框8的端面和三角板15被带动会有一定的动力，将较大的物料打散，提高了工作效率，在装载框8运输到顶点下降时，物料也具有一定的动力势能，物料倾倒时会通过引导板12，再通过出料斗5排出，这样避免了物料被反复运输，优化了运输效果。

[0032] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。