乙炔装置斗式提升机轴套拆卸用具

429 编辑：中冶有色技术网来源：河南能源化工集团鹤壁煤化工有限公司

2024-02-23 11:29:36

权利要求书： 1.一种乙炔装置斗式提升机轴套拆卸用具，包括套筒（1），其特征在于：所述套筒（1）外表面中部设有两个通孔，所述通孔外侧设有与套筒（1）固接的第一螺纹筒（4），第一螺纹筒（4）内壁分别螺纹连接有可转动的第一螺纹杆（2），两个第一螺纹杆（2）内侧分别设有弧形压板（6）；套筒（1）前端表面固接有支撑座（11），支撑座（11）内壁固接有第二螺纹筒（12），第二螺纹筒（12）内壁螺纹连接有可转动的第二螺纹杆（7），所述第二螺纹杆（7）后端设有圆压板（9）。

2.如权利要求1所述的一种乙炔装置斗式提升机轴套拆卸用具，其特征在于：所述套筒（1）后端内壁设有加固环（5）。

3.如权利要求1所述的一种乙炔装置斗式提升机轴套拆卸用具，其特征在于：所述第一螺纹杆（2）分别转动连接在弧形压板（6）内壁，所述第二螺纹杆（7）转动连接在圆压板（9）内壁，第一螺纹杆（2）外侧表面分别固接有第一螺帽（3），第二螺纹杆（7）前端表面固接有第二螺帽（8）。

4.如权利要求1所述的一种乙炔装置斗式提升机轴套拆卸用具，其特征在于：所述第一螺纹杆（2）、第二螺纹杆（7）直径为8mm，套筒（1）直径为40mm。

说明书：一种乙炔装置斗式提升机轴套拆卸用具技术领域[0001] 本实用新型涉及轴套拆卸技术领域，尤其是涉及一种乙炔装置斗式提升机轴套拆卸用具。背景技术[0002] BDO分厂原料车间乙炔装置斗式提升机地轮轴套经过长时间运行磨损，经常会粘连在主轴上，磨损严重频繁损坏，导致频繁检修，且检修环境属于受限空间，内部存在易燃易爆气体，动火作业交出困难，影响检修效率；在此情况下拆除地轮轴套需要用氧气乙炔动火切除轴套，且该区域属于受限空间，并有易燃易爆气体，动火作业存在的危险系数更高，不仅需要小号大量时间也给工艺操作及检修带来极大的不便；为此提出一种乙炔装置斗式提升机轴套拆卸用具解决上述中所提到的问题。实用新型内容

[0003] 本实用新型针对现有技术的不足，提供一种乙炔装置斗式提升机轴套拆卸用具，能够省去动火作业带来的一系列危险系数高的操作，还能节省大量的时间和人力物力，同时还能高效地拆除轴套，有效地解决了上述背景技术中所提到的问题。[0004] 为解决上述问题本实用新型所采取的技术方案是：[0005] 一种乙炔装置斗式提升机轴套拆卸用具，包括套筒，所述套筒外表面中部设有两个通孔，所述通孔外侧设有与套筒固接的第一螺纹筒，第一螺纹筒内壁分别螺纹连接有可转动的第一螺纹杆，两个第一螺纹杆内侧分别设有弧形压板；套筒前端表面固接有支撑座，支撑座内壁固接有第二螺纹筒，第二螺纹筒内壁螺纹连接有可转动的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆后端设有圆压板。[0006] 所述套筒后端内壁设有加固环。[0007] 所述第一螺纹杆分别转动连接在弧形压板内壁，所述第二螺纹杆转动连接在圆压板内壁，第一螺纹杆外侧表面分别固接有第一螺帽，第二螺纹杆前端表面固接有第二螺帽。[0008] 所述第一螺纹杆、第二螺纹杆直径为8mm，套筒直径为40mm。[0009] 本实用新型结构新颖，构思巧妙，操作简单方便，和现有技术相比具有以下优点：[0010] 一种乙炔装置斗式提升机轴套拆卸用具，通过把套筒套在轴套上，驱动第一螺纹杆时，会使对应的两个弧形压板向内侧移动，使套筒与轴套固定，通过驱动第二螺纹杆转动，会使圆压板向后移动，通过拉拔使轴套与轴分离；可以快速将轴套拆除，节省人力；制作简单，节省资源；杜绝了动火作业，减小了作业危险系数；缩短了维修时间，加快开车进度，创造了产品经济效益。附图说明[0011] 图1为本实用新型的一种乙炔装置斗式提升机轴套拆卸用具的轴测图。[0012] 图2为本实用新型的一种乙炔装置斗式提升机轴套拆卸用具的套筒内部结构示意图。[0013] 图3为本实用新型的一种乙炔装置斗式提升机轴套拆卸用具的套筒剖视图。[0014] 图4为本实用新型的一种乙炔装置斗式提升机轴套拆卸用具的第一螺纹杆安装示意图。[0015] 图5为本实用新型的一种乙炔装置斗式提升机轴套拆卸用具的第二螺纹杆安装示意图。[0016] 图中标号：1?套筒、2?第一螺纹杆、3?第一螺帽、4?第一螺纹筒、5?加固环、6?弧形压板、7?第二螺纹杆、8?第二螺帽、9?圆压板、10?圆环垫、11?支撑座、12?第二螺纹筒。具体实施方式[0017] 以下是本实用新型的具体实施例，并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。[0018] 如图1?5所示，本实用新型提供一种乙炔装置斗式提升机轴套拆卸用具，包括套筒1，所述套筒1外表面中部设有两个通孔，所述通孔外侧设有与套筒1固接的第一螺纹筒4，第一螺纹筒4内壁分别螺纹连接有可转动的第一螺纹杆2，两个第一螺纹杆2内侧分别设有弧形压板6；套筒1前端表面固接有支撑座11，支撑座11内壁固接有第二螺纹筒12，第二螺纹筒

12内壁螺纹连接有可转动的第二螺纹杆7，所述第二螺纹杆7后端设有圆压板9。

[0019] 如图1?5所示，由于工作环境处于易燃易爆、窒息性气体的受限空间内，采用动火作业程序复杂，危险系数高；而本发明采用专用工具的制作，使用螺旋千斤顶一端固定在轴套上，另一端固定在轴上，固定丝杆贯穿固定孔，摇动螺旋千斤顶手柄，在其作用力下使轴套与轴拉离出来；在使用时通过把套筒1套在轴套上，转动对应的第一螺纹杆2，在第一螺纹杆2与第一螺纹筒4的螺纹连接下，使弧形压板6向内侧移动，当两个弧形压板6向内侧移动到与轴套外表面挤压相接触时，此时套筒1、轴套即可完成固定，通过螺旋千斤顶驱动第二螺纹杆7转动，在第二螺纹杆7与第二螺纹筒12的螺纹连接下会使第二螺纹杆7向后移动，使圆压板9对转轴的一端面进行挤压，当挤压力达到一定程度后，即可使轴套与轴拉开分离；可以快速将轴套拆除，节省人力；制作简单，节省资源；杜绝了动火作业，减小了作业危险系数；缩短了维修时间，加快开车进度，创造了产品经济效益。

[0020] 所述套筒1后端内壁设有加固环5。[0021] 如图2?3所示，通过加固环5对套筒1进行加固稳定，防止用力过度变形。[0022] 所述第一螺纹杆2分别转动连接在弧形压板6内壁，所述第二螺纹杆7转动连接在圆压板9内壁，第一螺纹杆2外侧表面分别固接有第一螺帽3，第二螺纹杆7前端表面固接有第二螺帽8。[0023] 如图4?5所示，第一螺纹杆2、第二螺纹杆7外表面分别固接有圆环垫10，圆环垫10分别转动连接在对应的弧形压板6、圆压板9内壁，弧形压板6的作用是对轴套外表面进行挤压，且具有一定的弹性形变，通过弧形压板6增大与轴套的接触，从而增大摩擦力，又能防止挤压力过大损坏轴套外表面，同理圆压板9的作用是降低第二螺纹杆7与轴之间的磨损，防止第二螺纹杆7挤压时直接接触到轴的端面而导致轴或第二螺纹杆7损坏；第一螺帽3、第二螺帽8的作用是方便驱动对应的第一螺纹杆2、第二螺纹杆7转动。[0024] 所述第一螺纹杆2、第二螺纹杆7直径为8mm，套筒1直径为40mm。[0025] 如图1所示，根据轴套的大小，选择相适配的第一螺纹杆2、第二螺纹杆7、套筒1的尺寸大小。[0026] 本实用新型在使用时，通过把套筒1套在轴套上，驱动第一螺纹杆2时，会使对应的两个弧形压板6向内侧移动，使套筒1与轴套固定，通过驱动第二螺纹杆7转动，会使圆压板9向后移动，通过拉拔使轴套与轴分离；可以快速将轴套拆除，节省人力；制作简单，节省资源；杜绝了动火作业，减小了作业危险系数；缩短了维修时间，加快开车进度，创造了产品经济效益。[0027] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式代替，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。