具有积料清理功能的斗式提升机

332 编辑：中冶有色技术网来源：辽宁牧华合美生物科技有限公司

2024-02-23 11:41:55

权利要求书： 1.一种具有积料清理功能的斗式提升机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)右侧顶部位置贯穿并固定连接有储料口(3)且储料口(3)与壳体(1)之间相互贯通，所述壳体(1)外侧固定连接有框架(5)，内壁前后两端所述壳体(1)之间顶部与底部位置均转动连接有转动胶轮(8)，顶部所述转动胶轮(8)一端贯穿壳体(1)并转动连接，两个所述转动胶轮(8)之间前后两端位置均设置有链条(9)，两个所述链条(9)之间固定连接有均匀分布的料斗(10)，所述壳体(1)内壁左右两侧底部位置均固定连接有斜块(12)，两个所述斜块(12)底部均固定连接有滑槽(13)，所述壳体(1)左侧靠顶部位置固定连接有延长板(17)，所述延长板(17)顶部右侧位置固定连接有减速电机(16)，所述减速电机(16)输出端与顶部的转动胶轮(8)一端均固定连接有连接轮(6)，所述减速电机(16)顶部固定连接有滚筒烘干机(21)，所述延长板(17)顶部左侧位置固定连接有水箱(18)，所述壳体(1)内壁顶部位置固定连接有储水管(23)，所述水箱(18)顶部中间位置贯穿并固定连接有加压泵(19)，所述加压泵(19)出水口固定连接有分流管(22)且分流管(22)一端贯穿壳体(1)顶部并固定连接，所述分流管(22)一端贯穿储水管(23)并固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有积料清理功能的斗式提升机，其特征在于：所述壳体(1)左侧底部位置贯穿并固定连接有进料口(2)且进料口(2)与壳体(1)之间相互贯通。

3.根据权利要求1所述的一种具有积料清理功能的斗式提升机，其特征在于：所述储料口(3)底部贯穿并固定连接有出料口(4)。

4.根据权利要求1所述的一种具有积料清理功能的斗式提升机，其特征在于：所述框架(5)底部四角位置均转动连接有行走轮(11)。

5.根据权利要求1所述的一种具有积料清理功能的斗式提升机，其特征在于：两个所述连接轮(6)之间设置有连接履带(7)。

6.根据权利要求1所述的一种具有积料清理功能的斗式提升机，其特征在于：两个所述滑槽(13)内部之间滑动连接有固定板(14)，所述固定板(14)前端中间位置固定连接有把手(15)。

7.根据权利要求1所述的一种具有积料清理功能的斗式提升机，其特征在于：所述滚筒烘干机(21)出风口固定连接有出风管(25)且出风管(25)一端贯穿壳体(1)并固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种具有积料清理功能的斗式提升机，其特征在于：所述水箱(18)顶部前端位置贯穿并固定连接有补水口(20)，所述储水管(23)底部贯穿并固定连接有均匀分布的喷头(24)。

说明书：一种具有积料清理功能的斗式提升机技术领域[0001] 本实用新型涉及提升机的技术领域，尤其涉及一种具有积料清理功能的斗式提升机。

背景技术[0002] 斗式提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显著优点，其主要性能及参数符合JB3926????85《垂直斗式提升机》(该标准等效参照了国际标准和国外先进

标准)，牵引圆环链符合MT36????80《矿用高强度圆环链》，本提升机适于输送粉状，粒状及

小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等，由于提升机的

牵引机构是环行链条，因此允许输送温度较高的材料(物料温度不超过250℃)。一般输送高

度最高可达40米，TG型最高可达80米。

[0003] 中国专利文献202022839458.X一种斗式提升机，涉及提升机技术领域，该斗式提升机包括：机架、料斗、绞车、滑轮组件；其中，机架上设置有倾斜的轨道；料斗能够沿所述轨

道移动；绞车包括：牵引绳、以及用于缠绕牵引绳的卷筒；所述滑轮组件至少包括有设置在

料斗上的一个动滑轮；所述绞车的牵引绳绕过滑轮组件的各个滑轮后，其末端与机架固定

连接。该专利不具备积料以及清洗功能，使用效果较为单一。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有积料清理功能的斗式提升机。

[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有积料清理功能的斗式提升机，包括壳体，所述壳体右侧顶部位置贯穿并固定连接有储料口且储料口与壳体

之间相互贯通，所述壳体外侧固定连接有框架，内壁前后两端所述壳体之间顶部与底部位

置均转动连接有转动胶轮，顶部所述转动胶轮一端贯穿壳体并转动连接，两个所述转动胶

轮之间前后两端位置均设置有链条，两个所述链条之间固定连接有均匀分布的料斗，所述

壳体内壁左右两侧底部位置均固定连接有斜块，两个所述斜块底部均固定连接有滑槽，所

述壳体左侧靠顶部位置固定连接有延长板，所述延长板顶部右侧位置固定连接有减速电

机，所述减速电机输出端与顶部的转动胶轮一端均固定连接有连接轮，所述减速电机顶部

固定连接有滚筒烘干机，所述延长板顶部左侧位置固定连接有水箱，所述壳体内壁顶部位

置固定连接有储水管，所述水箱顶部中间位置贯穿并固定连接有加压泵，所述加压泵出水

口固定连接有分流管且分流管一端贯穿壳体顶部并固定连接，所述分流管一端贯穿储水管

并固定连接。

[0006] 作为上述技术方案的进一步描述：[0007] 所述壳体左侧底部位置贯穿并固定连接有进料口且进料口与壳体之间相互贯通。[0008] 作为上述技术方案的进一步描述：[0009] 所述储料口底部贯穿并固定连接有出料口。[0010] 作为上述技术方案的进一步描述：[0011] 所述框架底部四角位置均转动连接有行走轮。[0012] 作为上述技术方案的进一步描述：[0013] 两个所述连接轮之间设置有连接履带。[0014] 作为上述技术方案的进一步描述：[0015] 两个所述滑槽内部之间滑动连接有固定板，所述固定板前端中间位置固定连接有把手。

[0016] 作为上述技术方案的进一步描述：[0017] 所述滚筒烘干机出风口固定连接有出风管且出风管一端贯穿壳体并固定连接。[0018] 作为上述技术方案的进一步描述：[0019] 所述水箱顶部前端位置贯穿并固定连接有补水口，所述储水管底部贯穿并固定连接有均匀分布的喷头。

[0020] 本实用新型具有如下有益效果：[0021] 1、本实用新型中，首先在使用时，启动减速电机，减速电机与上转动胶轮通过连接履带连接，减速电机带动上转动胶轮进行转动，上转动胶轮与下转动胶轮之间通过链条相

连，上转动胶轮转动带动下转动胶轮与链条之间的料斗进行上升，这时通过进料口将物料

倒入，进料口内部呈斜坡状，物料滑送到料斗内部，料斗通过链条输送至顶部的储料口，然

后通过出料口将其排出，大大提升了出料的速度，以此类推，。

[0022] 2、本实用新型中，后期如需清理或清洗料斗内部的积料，可将料斗持续转动，这时启动的加压泵，加压泵将水箱内部的水通过加压泵将其抽入至分流管内部，分流管分流进

储水管内部，水在加压泵的压力下，通过各个喷头排出，对料斗内部以及壳体内部进行清洗

清理工作，料斗持续转动上升将内部的积水以及积料通过出料口将其排出，后期也可通过

把手将固定板拉出，将壳体底部的积料以及积水排出或在清洗之前将固定板拉出，清洗完

成以后可启动滚筒烘干机，滚筒烘干机加热速度较快，且烘干效果较好，滚筒烘干机将热风

通过出风管排入至壳体内部，对壳体内部进行烘干工作。

附图说明[0023] 图1为本实用新型提出的一种具有积料清理功能的斗式提升机的立体图；[0024] 图2为本实用新型提出的一种具有积料清理功能的斗式提升机的剖面图；[0025] 图3为本实用新型提出的一种具有积料清理功能的斗式提升机的框架的内部结构图；

[0026] 图4为本实用新型提出的一种具有积料清理功能的斗式提升机的进料口的内部结构图。

[0027] 图例说明：[0028] 1、壳体；2、进料口；3、储料口；4、出料口；5、框架；6、连接轮；7、连接履带；8、转动胶轮；9、链条；10、料斗；11、行走轮；12、斜块；13、滑槽；14、固定板；15、把手；16、减速电机；17、

延长板；18、水箱；19、加压泵；20、补水口；21、滚筒烘干机；22、分流管；23、储水管；24、喷头；

25、出风管。

具体实施方式[0029] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0030] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是

为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定

的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第

二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的

规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是

可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通

过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以

具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0031] 参照图1?4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有积料清理功能的斗式提升机，包括壳体1，壳体1右侧顶部位置贯穿并固定连接有储料口3且储料口3与壳体1之间相互

贯通，壳体1外侧固定连接有框架5，内壁前后两端壳体1之间顶部与底部位置均转动连接有

转动胶轮8，顶部转动胶轮8一端贯穿壳体1并转动连接，两个转动胶轮8之间前后两端位置

均设置有链条9，两个链条9之间固定连接有均匀分布的料斗10，壳体1内壁左右两侧底部位

置均固定连接有斜块12，两个斜块12底部均固定连接有滑槽13，壳体1左侧靠顶部位置固定

连接有延长板17，延长板17顶部右侧位置固定连接有减速电机16，减速电机16输出端与顶

部的转动胶轮8一端均固定连接有连接轮6，减速电机16顶部固定连接有滚筒烘干机21，延

长板17顶部左侧位置固定连接有水箱18，壳体1内壁顶部位置固定连接有储水管23，水箱18

顶部中间位置贯穿并固定连接有加压泵19，加压泵19出水口固定连接有分流管22且分流管

22一端贯穿壳体1顶部并固定连接，分流管22一端贯穿储水管23并固定连接，在使用时，启

动减速电机16，减速电机16与上转动胶轮8通过连接履带7连接，减速电机16带动上转动胶

轮8进行转动，上转动胶轮8与下转动胶轮8之间通过链条9相连，上转动胶轮8转动带动下转

动胶轮8与链条9之间的料斗10进行上升，这时通过进料口2将物料倒入，进料口2内部呈斜

坡状，物料滑送到料斗10内部，料斗10通过链条9输送至顶部的储料口3，然后通过出料口4

将其排出，以此类推。

[0032] 壳体1左侧底部位置贯穿并固定连接有进料口2且进料口2与壳体1之间相互贯通，储料口3底部贯穿并固定连接有出料口4，框架5底部四角位置均转动连接有行走轮11，两个

连接轮6之间设置有连接履带7，两个滑槽13内部之间滑动连接有固定板14，固定板14前端

中间位置固定连接有把手15，滚筒烘干机21出风口固定连接有出风管25且出风管25一端贯

穿壳体1并固定连接，水箱18顶部前端位置贯穿并固定连接有补水口20，储水管23底部贯穿

并固定连接有均匀分布的喷头24，后期如需清理或清洗料斗10内部的积料，可将料斗10持

续转动，这时启动的加压泵19，加压泵19将水箱18内部的水通过加压泵19将其抽入至分流

管11内部，分流管11分流进储水管23内部，水在加压泵19的压力下，通过各个喷头24排出，

对料斗10内部以及壳体1内部进行清洗清理工作，料斗10持续转动上升将内部的积水以及

积料通过出料口4将其排出，后期也可通过把手15将固定板14拉出，将壳体1底部的积料以

及积水排出或在清洗之前将固定板14拉出，清洗完成以后可启动滚筒烘干机21，滚筒烘干

机21加热速度较快，且烘干效果较好，滚筒烘干机21将热风通过出风管25排入至壳体1内

部，对壳体1内部进行烘干工作。

[0033] 工作原理：在使用时，启动减速电机16，减速电机16与上转动胶轮8通过连接履带7连接，减速电机16带动上转动胶轮8进行转动，上转动胶轮8与下转动胶轮8之间通过链条9

相连，上转动胶轮8转动带动下转动胶轮8与链条9之间的料斗10进行上升，这时通过进料口

2将物料倒入，进料口2内部呈斜坡状，物料滑送到料斗10内部，料斗10通过链条9输送至顶

部的储料口3，然后通过出料口4将其排出，以此类推，后期如需清理或清洗料斗10内部的积

料，可将料斗10持续转动，这时启动的加压泵19，加压泵19将水箱18内部的水通过加压泵19

将其抽入至分流管11内部，分流管11分流进储水管23内部，水在加压泵19的压力下，通过各

个喷头24排出，对料斗10内部以及壳体1内部进行清洗清理工作，料斗10持续转动上升将内

部的积水以及积料通过出料口4将其排出，后期也可通过把手15将固定板14拉出，将壳体1

底部的积料以及积水排出或在清洗之前将固定板14拉出，清洗完成以后可启动滚筒烘干机

21，滚筒烘干机21加热速度较快，且烘干效果较好，滚筒烘干机21将热风通过出风管25排入

至壳体1内部，对壳体1内部进行烘干工作。

[0034] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员

来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征

进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均

应包含在本实用新型的保护范围之内。