矿山斗式提升机链传动机构

844 编辑：中冶有色技术网来源：洛阳洛信矿山机器有限公司

2024-02-23 13:31:43

权利要求书： 1.一种矿山斗式提升机链传动机构，包括驱动轮(1)、驱动链(4)、料斗(7)、从动轮(10)，其特征在于：所述驱动轮(1)、从动轮(10)的数量均为两组，所述驱动轮(1)、从动轮(10)具有相同的结构，所述驱动轮(1)、从动轮(10)的外侧均均布设有多组的驱动凸起(12)，多组所述驱动凸起(12)之间设有间隙，所述驱动凸起(12)上设有纵向的驱动沟槽，两组所述驱动轮(1)平行的固定在驱动轴(2)的两侧，两组所述从动轮(10)位于两组所述驱动轮(1)的正下方，两组所述从动轮(10)平行的固定在从动轴(9)的两侧，所述驱动链(4)的数量为两组，所述驱动链(4)呈收尾连接的圆环形结构，所述驱动链(4)上部绕在驱动轮(1)的外侧，所述驱动链(4)的下部绕在从动轮(10)的外侧，所述驱动链(4)由依次连接的纵向链和横向链组成，所述纵向链与设置在驱动凸起(12)上的驱动沟槽相适配，所述横向链与设置在多组所述驱动凸起(12)之间的间隙相适配，两组所述驱动轮(1)上的驱动凸起(12)沿水平方向对齐，两组所述从动轮(10)上的驱动凸起(12)沿水平方向对齐。

2.如权利要求1所述的一种矿山斗式提升机链传动机构，其特征在于：所述驱动轴(2)的两端穿过上轴承座(3)，所述驱动轴(2)的端部固定有链轮(11)。

3.如权利要求1所述的一种矿山斗式提升机链传动机构，其特征在于：所述从动轴(9)的两端穿过下轴承座(8)。

4.如权利要求1所述的一种矿山斗式提升机链传动机构，其特征在于：所述驱动链(4)的外侧设有料斗(7)，所述料斗(7)固定在水平设置的连杆(6)的中部，所述连杆(6)的两端固定有固定板(5)，所述固定板(5)固定在横向链的外侧。

5.如权利要求1所述的一种矿山斗式提升机链传动机构，其特征在于：所述驱动凸起(12)上的驱动沟槽上部的两侧对称的设有斜坡。

说明书：一种矿山斗式提升机链传动机构技术领域[0001] 本实用新型属于矿山斗提机技术领域，具体涉及一种矿山斗式提升机链传动机构。

背景技术[0002] 斗提机是一种竖向提升物料的连续输送机械，广泛应用于矿山物料的输送，如沙、石、矿粉等，大多由驱动机构、机壳、支撑架等部分组成，驱动机构有皮带传动、链传动、钢丝

绳驱动等多种型式。现有技术中的斗提机的驱动机构在实际应用过程中，由于传动用的皮

带、链、钢丝绳等没有相对应的限位机构，导致实际使用过程中，驱动机构运行时往往会发

生跑偏、脱链，导致现有矿山用斗式提升机运行稳定性不佳，维修率高。

实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种矿山斗式提升机链传动机构。

[0004] 一种矿山斗式提升机链传动机构，包括驱动轮、驱动链、料斗、从动轮，其特征在于：所述驱动轮、从动轮的数量均为两组，所述驱动轮、从动轮具有相同的结构，所述驱动

轮、从动轮的外侧均均布设有多组的驱动凸起，多组所述驱动凸起之间设有间隙，所述驱动

凸起上设有纵向的驱动沟槽，两组所述驱动轮平行的固定在驱动轴的两侧，两组所述从动

轮位于两组所述驱动轮的正下方，两组所述从动轮平行的固定在从动轴的两侧，所述驱动

链的数量为两组，所述驱动链呈收尾连接的圆环形结构，所述驱动链上部绕在驱动轮的外

侧，所述驱动链的下部绕在从动轮的外侧，所述驱动链由依次连接的纵向链和横向链组成，

所述纵向链与设置在驱动凸起上的驱动沟槽相适配，所述横向链与设置在多组所述驱动凸

起之间的间隙相适配，两组所述驱动轮上的驱动凸起沿水平方向对齐，两组所述从动轮上

的驱动凸起沿水平方向对齐。

[0005] 优选地，所述驱动轴的两端穿过上轴承座，所述驱动轴的端部固定有链轮。[0006] 优选地，所述从动轴的两端穿过下轴承座。[0007] 优选地，所述驱动链的外侧设有料斗，所述料斗固定在水平设置的连杆的中部，所述连杆的两端固定有固定板，所述固定板固定在横向链的外侧。

[0008] 优选地，所述驱动凸起上的驱动沟槽上部的两侧对称的设有斜坡。[0009] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果：[0010] 本实用新型在使用时，作为矿山斗提机驱动部分，需再设置机壳和支撑架，机壳下部的一侧设入料口，机壳上部的另一侧设有出料口，上轴承座、下轴承座和驱动用减速电机

固定在支撑架上，减速电机驱动链轮转动，驱动轮转动，转动的过程中驱动链上的纵向链始

终插入到驱动凸起上的驱动沟槽内，起到限位作用，而横向链始终插入到多组所述驱动凸

起之间的间隙中，转动的过程中横向链的下端和位于其下部的驱动凸起顶紧，实现驱动链

的循环转动，从而带动料斗循环转动，带动料斗穿过入料口时，物料从入料口进入到料斗

中，当料斗越过驱动轮顶部后，料斗的出口方向开始向下倾斜，从而将物料卸入出料口，完

成物料的输送。本实用新型采用驱动链实现传动，具有结构简单、成本低的优点，同时，驱动

链起到限位和传动作用，能够有效避免传动过程中跑偏、打滑，具有传动稳定性好的优点。

附图说明[0011] 图1为本实用新型一种矿山斗式提升机链传动机构的结构示意图。[0012] 图2为图1的左视示意图。[0013] 图3为图1中A处的局部放大示意图。[0014] 图中，1、驱动轮，2、驱动轴，3、上轴承座，4、驱动链，5、固定板，6、连杆，7、料斗，8、下轴承座，9、从动轴，10、从动轮，11、链轮，12、驱动凸起。

具体实施方式[0015] 参见图1、图2、图3，一种矿山斗式提升机链传动机构，包括驱动轮1、驱动链4、料斗7、从动轮10，其特征在于：所述驱动轮1、从动轮10的数量均为两组，所述驱动轮1、从动轮10

具有相同的结构，所述驱动轮1、从动轮10的外侧均均布设有多组的驱动凸起12，多组所述

驱动凸起12之间设有间隙，所述驱动凸起12上设有纵向的驱动沟槽，两组所述驱动轮1平行

的固定在驱动轴2的两侧，两组所述从动轮10位于两组所述驱动轮1的正下方，两组所述从

动轮10平行的固定在从动轴9的两侧，所述驱动链4的数量为两组，所述驱动链4呈收尾连接

的圆环形结构，所述驱动链4上部绕在驱动轮1的外侧，所述驱动链4的下部绕在从动轮10的

外侧，所述驱动链4由依次连接的纵向链和横向链组成，所述纵向链与设置在驱动凸起12上

的驱动沟槽相适配，所述横向链与设置在多组所述驱动凸起12之间的间隙相适配，两组所

述驱动轮1上的驱动凸起12沿水平方向对齐，两组所述从动轮10上的驱动凸起12沿水平方

向对齐。

[0016] 所述驱动轴2的两端穿过上轴承座3，所述驱动轴2的端部固定有链轮11。[0017] 所述从动轴9的两端穿过下轴承座8。[0018] 所述驱动链4的外侧设有料斗7，所述料斗7固定在水平设置的连杆6的中部，所述连杆6的两端固定有固定板5，所述固定板5固定在横向链的外侧。

[0019] 所述驱动凸起12上的驱动沟槽上部的两侧对称的设有斜坡。[0020] 本实用新型的工作原理是：[0021] 本实用新型在使用时，作为矿山斗提机驱动部分，需再设置机壳和支撑架，机壳下部的一侧设入料口，机壳上部的另一侧设有出料口，上轴承座3、下轴承座8和驱动用减速电

机固定在支撑架上，减速电机驱动链轮11转动，驱动轮1转动，转动的过程中驱动链4上的纵

向链始终插入到驱动凸起12上的驱动沟槽内，起到限位作用，而横向链始终插入到多组所

述驱动凸起12之间的间隙中，转动的过程中横向链的下端和位于其下部的驱动凸起12顶

紧，实现驱动链4的循环转动，从而带动料斗7循环转动，带动料斗7穿过入料口时，物料从入

料口进入到料斗7中，当料斗7越过驱动轮1顶部后，料斗7的出口方向开始向下倾斜，从而将

物料卸入出料口，完成物料的输送。本实用新型采用驱动链4实现传动，具有结构简单、成本

低的优点，同时，驱动链4起到限位和传动作用，能够有效避免传动过程中跑偏、打滑，具有

传动稳定性好的优点。

[0022] 本实用新型技术方案在上面结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行

的各种非实质性改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，

均在本实用新型的保护范围之内。