拉紧重锤内置的斗式提升机

1001 编辑：中冶有色技术网来源：杭州雄鹰机械有限公司

2024-02-23 13:38:52

权利要求书： 1.一种拉紧重锤内置的斗式提升机，包括壳体(1)和主动轴(2)，其特征在于：所述壳体(1)的内部设有主动轴(2)，所述主动轴(2)和壳体(1)转动连接，所述壳体(1)的一侧设有检修板(3)，所述检修板(3)和壳体(1)通过螺丝固定，所述检修板(3)的一侧设有电机(4)，所述电机(4)和检修板(3)固定连接，所述主动轴(2)的一侧设有传送带(5)，所述传送带(5)和主动轴(2)转动连接，所述传送带(5)的一端设有从动轴(6)，所述从动轴(6)和壳体(1)转动连接，所述壳体(1)的底部设有震动片(7)，所述震动片(7)嵌设在壳体(1)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种拉紧重锤内置的斗式提升机，其特征在于：所述传送带(5)的一侧设有装料斗(8)，所述装料斗(8)和传送带(5)固定连接，所述装料斗(8)设有若干个，壳体(1)的一侧底部设有进料口(9)，所述进料口(9)和壳体(1)通过穿插固定。

3.根据权利要求1所述的一种拉紧重锤内置的斗式提升机，其特征在于：所述壳体(1)的一侧顶部设有出料口(10)，所述壳体(1)的中部设有支撑板(11)，所述支撑板(11)和壳体(1)通过螺丝固定。

4.根据权利要求3所述的一种拉紧重锤内置的斗式提升机，其特征在于：所述支撑板(11)的一侧设有凹槽(12)，所述凹槽(12)嵌设在支撑板(11)的表面，所述凹槽(12)的内部设有旋转轴(13)，所述旋转轴(13)和凹槽(12)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种拉紧重锤内置的斗式提升机，其特征在于：所述壳体(1)的底部设有导流板(14)，所述导流板(14)和壳体(1)固定连接，所述导流板(14)设有两个，所述壳体(1)的一侧设有控制面板(15)，所述控制面板(15)和壳体(1)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种拉紧重锤内置的斗式提升机，其特征在于：所述壳体(1)的一侧设有安装架(16)，所述安装架(16)和壳体(1)通过螺丝固定，所述安装架(16)的一端设有滚轮(17)。

7.根据权利要求1所述的一种拉紧重锤内置的斗式提升机，其特征在于：所述检修板(3)的一侧设有观察窗(18)，所述观察窗(18)由钢化玻璃制成，所述观察窗(18)嵌设在检修板(3)的表面。

说明书：一种拉紧重锤内置的斗式提升机技术领域[0001] 本实用新型属于斗式提升机技术领域，具体涉及一种拉紧重锤内置的斗式提升机。

背景技术[0002] 斗式提升机适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。根据传送量可调节传送速度，并随需选择提升高度，料斗为自行设计制

造，PP无毒料斗使该型斗式提升机使用更加广泛，所有尺寸均按照实际需要设计制造，为配

套立式包装机，电脑计量机设计，适用于食品、医药、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的提升

上料，可通过包装机的信号识别来控制机器的自动停启。

[0003] 现有的斗式提升机还存在部分缺陷，大多在对物料进行提升时，提升机底部的物料无法全部运送出去，当下次运送不同物料时，两者就会掺杂在一起，影响物料的质量，不

能满足生产所需，为此我们提出一种拉紧重锤内置的斗式提升机。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种拉紧重锤内置的斗式提升机，以解决上述背景技术中提出现有的斗式提升机还存在部分缺陷，大多在对物料进行提升时，提升机底部的物

料无法全部运送出去，当下次运送不同物料时，两者就会掺杂在一起，影响物料的质量，不

能满足生产所需的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉紧重锤内置的斗式提升机，包括壳体和主动轴，所述壳体的内部设有主动轴，所述主动轴和壳体转动连接，所述壳

体的一侧设有检修板，所述检修板和壳体通过螺丝固定，所述检修板的一侧设有电机，所述

电机和检修板固定连接，所述主动轴的一侧设有传送带，所述传送带和主动轴转动连接，所

述传送带的一端设有从动轴，所述从动轴和壳体转动连接，所述壳体的底部设有震动片，所

述震动片嵌设在壳体的底部。

[0006] 优选的，所述传送带的一侧设有装料斗，所述装料斗和传送带固定连接，所述装料斗设有若干个，壳体的一侧底部设有进料口，所述进料口和壳体通过穿插固定。

[0007] 优选的，所述壳体的一侧顶部设有出料口，所述壳体的中部设有支撑板，所述支撑板和壳体通过螺丝固定。

[0008] 优选的，所述支撑板的一侧设有凹槽，所述凹槽嵌设在支撑板的表面，所述凹槽的内部设有旋转轴，所述旋转轴和凹槽转动连接。

[0009] 优选的，所述壳体的底部设有导流板，所述导流板和壳体固定连接，所述导流板设有两个，所述壳体的一侧设有控制面板，所述控制面板和壳体固定连接。

[0010] 优选的，所述壳体的一侧设有安装架，所述安装架和壳体通过螺丝固定，所述安装架的一端设有滚轮。

[0011] 优选的，所述检修板的一侧设有观察窗，所述观察窗由钢化玻璃制成，所述观察窗嵌设在检修板的表面。

[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0013] 1、通过设计的电机，在使用该提升架时，启动电机，带动主动轴转动，从而带动传送带转动，传送带转动时，带动装料斗对物料进行运输，通过设有的从动轴，实现了传送带

的固定，从而使传送带在运输时更加稳定，当物料运送完成后，启动震动片，将提升机底部

的物料弹起，装入装料斗的内部，从而将提升机底部的物料彻底运输干净，解决了现有的斗

式提升机还存在部分缺陷，大多在对物料进行提升时，提升机底部的物料无法全部运送出

去，当下次运送不同物料时，两者就会掺杂在一起，影响物料的质量，不能满足生产所需的

问题。

[0014] 2、通过设计的出料口，实现了物料的运出，通过设有的支撑板，可对传送带的中部起到支撑的作用，避免其在运送物料时，由于重量过重，导致传送带出现弯曲，影响物料的

正常运输，通过设有的观察窗，在运输物料时，可通过观察窗对壳体内部的情况进行查看，

出现故障时，可及时对其进行维修，提高了便捷性，解决了现有的提升机不具备观察窗的问

题。

附图说明[0015] 图1为本实用新型的内部结构示意图；[0016] 图2为本实用新型的检修板结构示意图；[0017] 图3为本实用新型的侧面结构示意图；[0018] 图4为本实用新型的支撑板结构示意图；[0019] 图5为本实用新型的平面结构示意图。[0020] 图中：1、壳体；2、主动轴；3、检修板；4、电机；5、传送带；6、从动轴；7、震动片；8、装料斗；9、进料口；10、出料口；11、支撑板；12、凹槽；13、旋转轴；14、导流板；15、控制面板；16、

安装架；17、滚轮；18、观察窗。

具体实施方式[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0022] 请参阅图1?5，本实用新型提供一种技术方案：一种拉紧重锤内置的斗式提升机，包括壳体1和主动轴2，壳体1的内部设有主动轴2，主动轴2和壳体1转动连接，壳体1的一侧

设有检修板3，检修板3和壳体1通过螺丝固定，检修板3的一侧设有电机4，电机4和检修板3

固定连接，主动轴2的一侧设有传送带5，传送带5和主动轴2转动连接，传送带5的一端设有

从动轴6，从动轴6和壳体1转动连接，壳体1的底部设有震动片7，震动片7嵌设在壳体1的底

部。

[0023] 本实施方案中，在使用该提升架时，启动电机4，带动主动轴2转动，从而带动传送带5转动，传送带5转动时，带动装料斗8对物料进行运输，通过设有的从动轴6，实现了传送

带5的固定，从而使传送带5在运输时更加稳定，当物料运送完成后，启动震动片7，将提升机

底部的物料弹起，装入装料斗8的内部，从而将提升机底部的物料彻底运输干净，解决了现

有的斗式提升机还存在部分缺陷，大多在对物料进行提升时，提升机底部的物料无法全部

运送出去，当下次运送不同物料时，两者就会掺杂在一起，影响物料的质量，不能满足生产

所需的问题。

[0024] 具体的，传送带5的一侧设有装料斗8，装料斗8和传送带5固定连接，装料斗8设有若干个，壳体1的一侧底部设有进料口9，进料口9和壳体1通过穿插固定。

[0025] 本实施例中，通过设有的装料斗8，实现了物料的装载，通过设有的进料口9，实现了物料的放入，从而对物料进行运输，为物料的运输提供了便捷，无需人工送料，提高了工

作效率。

[0026] 具体的，壳体1的一侧顶部设有出料口10，壳体1的中部设有支撑板11，支撑板11和壳体1通过螺丝固定。

[0027] 本实施例中，通过设有的出料口10，实现了物料的运出，通过设有的支撑板11，可对传送带5的中部起到支撑的作用，避免其在运送物料时，由于重量过重，导致传送带5出现

弯曲，影响物料的正常运输。

[0028] 具体的，支撑板11的一侧设有凹槽12，凹槽12嵌设在支撑板11的表面，凹槽12的内部设有旋转轴13，旋转轴13和凹槽12转动连接。

[0029] 本实施例中，通过设有的凹槽12，实现了旋转轴13的固定，通过设有的旋转轴13，使传送带5在运输时更加顺畅，传送带5在转动时，旋转轴13同步转动，提高了传送带5的稳

定性。

[0030] 具体的，壳体1的底部设有导流板14，导流板14和壳体1固定连接，导流板14设有两个，壳体1的一侧设有控制面板15，控制面板15和壳体1固定连接。

[0031] 本实施例中，通过设有的导流板14，可将提升机底部的物料集中在震动片7的顶部，震动片7再将其弹入装料斗8的内部，进行输送，通过设有的控制面板15，实现了该设备

的控制功能，方便了人们的使用。

[0032] 具体的，壳体1的一侧设有安装架16，安装架16和壳体1通过螺丝固定，安装架16的一端设有滚轮17。

[0033] 本实施例中，通过设有的安装架16，实现了滚轮17的固定，同时提高了该设备的稳定性，通过设有的滚轮17，实现了该设备的移动功能，使其在搬运时更加省力。

[0034] 具体的，检修板3的一侧设有观察窗18，观察窗18由钢化玻璃制成，观察窗18嵌设在检修板3的表面。

[0035] 本实施例中，通过设有的观察窗18，在运输物料时，可通过观察窗18对壳体1内部的情况进行查看，出现故障时，可及时对其进行维修，提高了便捷性。

[0036] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修

改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。