斗式提升机用物料回收装置

599 编辑：中冶有色技术网来源：鹤壁市华特通用机械有限公司

2024-02-23 13:48:30

权利要求书： 1.一种斗式提升机用物料回收装置，其特征在于，包括：

机体(1)，所述机体(1)的一侧内部开设有进料口(2)，且机体(1)的另一侧内部开设有出料口(6)，所述出料口(6)的下方设置有回收口(7)，且回收口(7)的外部安装有固定框(14)，所述固定框(14)的顶部安装有收纳盒(13)，且固定框(14)的内部连接有阻尼滑块(15)，所述阻尼滑块(15)的相对面安装有推块(8)，且推块(8)与收纳盒(13)之间连接有挡板(16)，所述回收口(7)的底部开设有插孔(18)，且插孔(18)与推块(8)之间设置有插杆(17)，所述机体(1)的内部安装有传送轮(3)，且传送轮(3)的外部套接有传送带(4)，所述传送带(4)的外部安装有料斗(5)。

2.根据权利要求1所述的一种斗式提升机用物料回收装置，其特征在于：所述传送带(4)的下方设置有缓冲板(9)，且缓冲板(9)的顶部安装有电机箱(10)，所述电机箱(10)的内部安装有电动推杆(12)，且电动推杆(12)的外部连接有推板(11)。

3.根据权利要求2所述的一种斗式提升机用物料回收装置，其特征在于：所述推板(11)与缓冲板(9)之间通过电动推杆(12)构成移动结构，且推板(11)的高度小于回收口(7)的高度。

4.根据权利要求1所述的一种斗式提升机用物料回收装置，其特征在于：所述推块(8)与机体(1)之间通过固定框(14)、阻尼滑块(15)构成升降结构，且固定框(14)的内部呈中空状结构。

5.根据权利要求1所述的一种斗式提升机用物料回收装置，其特征在于：所述挡板(16)与收纳盒(13)之间通过推块(8)、阻尼滑块(15)构成升降结构，且阻尼滑块(15)的外壁与固定框(14)的内壁相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种斗式提升机用物料回收装置，其特征在于：所述推块(8)与回收口(7)之间通过插孔(18)、插杆(17)构成可拆卸结构，且插杆(17)的横截面积小于插孔(18)的横截面积。

说明书：一种斗式提升机用物料回收装置技术领域[0001] 本实用新型涉及斗式提升机技术领域，尤其涉及一种斗式提升机用物料回收装置。背景技术[0002] 斗式提升机适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送，根据传送量可调节传送速度，并随需选择提升高度，料斗为自行设计制造，PP无毒料斗使该型斗式提升机使用更加广泛，所有尺寸均按照实际需要设计制造，为配套立式包装机，电脑计量机设计，适用于食品、医药、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的提升上料。[0003] 现有的斗式提升机，在使用过程中，料斗进料、运料以及卸料都会出现漏料的问题，而这些物料都会堆积在机体的底部，物料堆积过多容易影响到传送轮的运行。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有的斗式提升机，在使用过程中，料斗进料、运料以及卸料都会出现漏料的问题，而这些物料都会堆积在机体的底部，物料堆积过多容易影响到传送轮的运行的缺点，而提出的一种斗式提升机用物料回收装置。[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：[0006] 一种斗式提升机用物料回收装置，包括：[0007] 机体，所述机体的一侧内部开设有进料口，且机体的另一侧内部开设有出料口，所述出料口的下方设置有回收口，且回收口的外部安装有固定框，所述固定框的顶部安装有收纳盒，且固定框的内部连接有阻尼滑块，所述阻尼滑块的相对面安装有推块，且推块与收纳盒之间连接有挡板，所述回收口的底部开设有插孔，且插孔与推块之间设置有插杆，所述机体的内部安装有传送轮，且传送轮的外部套接有传送带，所述传送带的外部安装有料斗。[0008] 优选的，所述传送带的下方设置有缓冲板，且缓冲板的顶部安装有电机箱，所述电机箱的内部安装有电动推杆，且电动推杆的外部连接有推板。[0009] 优选的，所述推板与缓冲板之间通过电动推杆构成移动结构，且推板的高度小于回收口的高度。[0010] 优选的，所述推块与机体之间通过固定框、阻尼滑块构成升降结构，且固定框的内部呈中空状结构。[0011] 优选的，所述挡板与收纳盒之间通过推块、阻尼滑块构成升降结构，且阻尼滑块的外壁与固定框的内壁相贴合。[0012] 优选的，所述推块与回收口之间通过插孔、插杆构成可拆卸结构，且插杆的横截面积小于插孔的横截面积。[0013] 综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：[0014] 1、本实用新型中，设置有机体、推块、挡板、收纳盒、阻尼滑块以及回收口，通过操作推块就方便带动挡板进行上升操作，这样就方便完成回收口的开启工作，使得机体内的漏料通过回收口流出机体外，实现了物料的回收工作，避免物料堆积过多容易影响到传送轮的运行。[0015] 2、本实用新型中，设置有机体、缓冲板、电动推杆、回收口以及推板，通过控制电动推杆就方便带动推板进行移动操作，这样就方便对缓冲板上的残余物料进行清理，清理效果好，能够避免资源的浪费，具有较高的实用性。附图说明[0016] 图1为本实用新型中整体内部结构示意图；[0017] 图2为本实用新型中推板结构示意图；[0018] 图3为本实用新型中推块与收纳盒连接结构示意图。[0019] 图例说明：[0020] 1、机体；2、进料口；3、传送轮；4、传送带；5、料斗；6、出料口；7、回收口；8、推块；9、缓冲板；10、电机箱；11、推板；12、电动推杆；13、收纳盒；14、固定框；15、阻尼滑块；16、挡板；17、插杆；18、插孔。

具体实施方式[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0022] 参照图1?3，一种斗式提升机用物料回收装置，包括机体1，机体1的一侧内部开设有进料口2，且机体1的另一侧内部开设有出料口6，出料口6的下方设置有回收口7，且回收口7的外部安装有固定框14，固定框14的顶部安装有收纳盒13，且固定框14的内部连接有阻尼滑块15，阻尼滑块15的相对面安装有推块8，且推块8与收纳盒13之间连接有挡板16，推块8与机体1之间通过固定框14、阻尼滑块15构成升降结构，且固定框14的内部呈中空状结构，人工操作推块8，推块8通过固定框14、阻尼滑块15进行上升操作，推块8将带动挡板16进行上升，这样就方便完成回收口7的开启工作，挡板16与收纳盒13之间通过推块8、阻尼滑块15构成升降结构，且阻尼滑块15的外壁与固定框14的内壁相贴合，人工操作推块8，推块8通过阻尼滑块15进行下降操作，推块8又带动挡板16进行下降，这样就方便完成回收口7的封闭工作，推块8与回收口7之间通过插孔18、插杆17构成可拆卸结构，且插杆17的横截面积小于插孔18的横截面积，人工操作推块8，推块8将进行上升操作，推块8的上升使得插杆17移动至插孔18外，这样就方便完成推块8与回收口7的分离工作，回收口7的底部开设有插孔18，且插孔18与推块8之间设置有插杆17，机体1的内部安装有传送轮3，且传送轮3的外部套接有传送带4，传送带4的外部安装有料斗5；

[0023] 传送带4的下方设置有缓冲板9，且缓冲板9的顶部安装有电机箱10，电机箱10的内部安装有电动推杆12，且电动推杆12的外部连接有推板11，推板11与缓冲板9之间通过电动推杆12构成移动结构，且推板11的高度小于回收口7的高度，启动电动推杆12，电动推杆12带动推板11进行移动操作，推板11将在缓冲板9上进行移动，这样就方便将缓冲板9上的物料推送至机体1外。[0024] 工作原理：使用时，首先人工操作推块8，推块8通过阻尼滑块15、固定框14带动挡板16以及插杆17进行上升操作，插杆17将上升至插孔18外，挡板16将上升至收纳盒13内，这样就方便完成回收口7的开启工作，使得机体1内缓冲板9上的物料通过回收口7流出机体1外，实现了物料的回收工作，避免物料堆积过多影响机体1的运行，启动电动推杆12，电动推杆12带动推板11进行移动操作，推板11将缓冲板9残余的物流推送至机体1外，这样就方便完成物料的清理工作，清理效果好，电机箱10的顶部呈倾斜状结构，避免物料落至电机箱10上。[0025] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。