斗式提升机机壳喷涂装置

648 编辑：中冶有色技术网来源：鹤壁市通用机械电气有限公司

2024-02-23 14:04:29

权利要求书： 1.一种斗式提升机机壳喷涂装置，包括支撑组件（1）、电机（2）、连接座（3）和喷涂组件（4），其特征在于：所述支撑组件（1）包括喷涂台（11）、纵梁（12）和轨道支撑台（13），所述喷涂台（11）的上端面对称设置有纵梁（12），所述纵梁（12）和喷涂台（11）之间通过焊接方式固定连接，所述纵梁（12）的顶端设置有轨道支撑台（13），所述轨道支撑台（13）和纵梁（12）之间固定连接，所述喷涂台（11）的底端中部通过螺栓固定连接有电机（2），且喷涂台（11）的顶端中部固定连接有连接座（3），所述连接座（3）的顶端设置有喷涂组件（4），所述喷涂组件（4）和连接座（3）之间通过插接方式转动连接，所述喷涂组件（4）包括密封卡件（41）、限位插件（42）和喷涂管（43），所述密封卡件（41）的底端固定连接有限位插件（42），且密封卡件（41）的侧面固定连接有喷涂管（43），所述密封卡件（41）、限位插件（42）和喷涂管（43）之间相互连通。

2.根据权利要求1所述的斗式提升机机壳喷涂装置，其特征在于，所述密封卡件（41）的底端固定连接有密封圈（411），所述连接座（3）的顶端开设有密封槽（32），所述密封槽（32）和密封圈（411）之间相互配合。

3.根据权利要求1所述的斗式提升机机壳喷涂装置，其特征在于，所述限位插件（42）的侧面贯穿开设有进料窗（421），所述进料窗（421）围绕着限位插件（42）的轴心等间距分布，所述限位插件（42）的底端固定连接有电机连接件（422）。

4.根据权利要求1所述的斗式提升机机壳喷涂装置，其特征在于，所述喷涂管（43）的形状设置为U形结构，且喷涂管（43）的活动端要短于喷涂管（43）的固定端，所述喷涂管（43）的内侧固定连接有喷头（431），所述喷头（431）等间距分布。

5.根据权利要求1所述的斗式提升机机壳喷涂装置，其特征在于，所述连接座（3）的形状设置为顶端开口的圆柱形空腔结构，且连接座（3）的侧面固定连接有输送管（31），所述输送管（31）和连接座（3）之间相互贯通。

6.根据权利要求1所述的斗式提升机机壳喷涂装置，其特征在于，所述喷涂台（11）的底端对称固定连接有支撑腿（111），所述轨道支撑台（13）的顶端固定连接有轨道（131），所述电机（2）的顶端固定连接有固定板（21）。

说明书：一种斗式提升机机壳喷涂装置技术领域[0001] 本实用新型涉及提升机加工设备技术领域，具体为一种斗式提升机机壳喷涂装置。

背景技术[0002] 斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械，斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向

内向上运送散料，分为环链、板链和皮带三种，料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送

带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，斗式提升机将物料倾入接受槽内，带传动的斗式

提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上，链传

动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对

改向链轮，斗式提升机一般都装有机壳，其中，中部机壳在生产过程中需要对其进行漆料喷

涂。

[0003] 但是，现有的提升机喷涂一直由人工喷涂，由于员工没有专业的喷涂技能，喷涂效果大大降低，出现喷涂不均匀、漆流、漏喷等情况；此外，人工喷涂机械化程度低，工作效率

低，工作环境较差，不利于操作人员身体健康。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种斗式提升机机壳喷涂装置，旨在改善现有的提升机喷涂一直由人工喷涂，由于员工没有专业的喷涂技能，喷涂效果大大降低，出现喷涂不均

匀、漆流、漏喷等情况；此外，人工喷涂机械化程度低，工作效率低，工作环境较差，不利于操

作人员身体健康的问题。

[0005] 本实用新型这样实现的：一种斗式提升机机壳喷涂装置，包括支撑组件、电机、连接座和喷涂组件，其特征在于：支撑组件包括喷涂台、纵梁和轨道支撑台，喷涂台的上端面

对称设置有纵梁，纵梁和喷涂台之间通过焊接方式固定连接，纵梁的顶端设置有轨道支撑

台，轨道支撑台和纵梁之间固定连接，喷涂台的底端中部通过螺栓固定连接有电机，且喷涂

台的顶端中部固定连接有连接座，连接座的顶端设置有喷涂组件，喷涂组件和连接座之间

通过插接方式转动连接，喷涂组件包括密封卡件、限位插件和喷涂管，密封卡件的底端固定

连接有限位插件，且密封卡件的侧面固定连接有喷涂管，密封卡件、限位插件和喷涂管之间

相互连通。

[0006] 进一步的，密封卡件的底端固定连接有密封圈，连接座的顶端开设有密封槽，密封槽和密封圈之间相互配合，这样设计是为了让喷涂组件和连接座之间的密封性更好。

[0007] 进一步的，限位插件的侧面贯穿开设有进料窗，进料窗围绕着限位插件的轴心等间距分布，限位插件的底端固定连接有电机连接件，通过在限位插件的侧面贯穿开设有进

料窗，是为了便于油漆进入到喷涂管中，通过在限位插件的底端固定连接有电机连接件，是

为了便于让限位插件与电机的输出端进行连接。

[0008] 进一步的，喷涂管的形状设置为U形结构，且喷涂管的活动端要短于喷涂管的固定端，喷涂管的内侧固定连接有喷头，喷头等间距分布，这样设计是为了可以让喷涂管能够围

绕着需要喷涂的机壳做圆周运动，从而可以对机壳进行全面喷涂。

[0009] 进一步的，连接座的形状设置为顶端开口的圆柱形空腔结构，且连接座的侧面固定连接有输送管，输送管和连接座之间相互贯通，通过在连接座的侧面固定连接有输送管，

是为了便于连接管道。

[0010] 进一步的，喷涂台的底端对称固定连接有支撑腿，轨道支撑台的顶端固定连接有轨道，电机的顶端固定连接有固定板。

[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有结构合理、使用方便的特点，通过支撑组件、电机、连接座和喷涂组件之间的相互配合，从而可以让机壳的喷涂

操作更加方便和简单，从而可以提高喷涂的效率，同时还减少了在喷涂作业过程中油漆对

工人的身体造成伤害。

附图说明[0012] 图1是本实用新型的结构示意图。[0013] 图2是支撑组件的结构示意图。[0014] 图3是连接座的结构示意图。[0015] 图4是喷涂组件的结构示意图。[0016] 图中：1、支撑组件；11、喷涂台；111、支撑腿；12、纵梁；13、轨道支撑台；131、轨道；2、电机；21、固定板；3、连接座；31、输送管；32、密封槽；4、喷涂组件；41、密封卡件；411、密封

圈；42、限位插件；421、进料窗；422、电机连接件；43、喷涂管；431、喷头。

具体实施方式[0017] 为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显

然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用

新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他

实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施

方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的

选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳

动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

[0018] 请参阅图1、图2、图3和图4，一种斗式提升机机壳喷涂装置，包括支撑组件1、电机2、连接座3和喷涂组件4，其特征在于：支撑组件1包括喷涂台11、纵梁12和轨道支撑台13，喷

涂台11的上端面对称设置有纵梁12，纵梁12和喷涂台11之间通过焊接方式固定连接，纵梁

12的顶端设置有轨道支撑台13，轨道支撑台13和纵梁12之间固定连接，喷涂台11的底端对

称固定连接有支撑腿111，轨道支撑台13的顶端固定连接有轨道131，电机2的顶端固定连接

有固定板21，喷涂台11的底端中部通过螺栓固定连接有电机2，且喷涂台11的顶端中部固定

连接有连接座3，连接座3的形状设置为顶端开口的圆柱形空腔结构，且连接座3的侧面固定

连接有输送管31，输送管31和连接座3之间相互贯通，通过在连接座3的侧面固定连接有输

送管31，是为了便于连接管道。

[0019] 连接座3的顶端设置有喷涂组件4，喷涂组件4和连接座3之间通过插接方式转动连接，喷涂组件4包括密封卡件41、限位插件42和喷涂管43，密封卡件41的底端固定连接有密

封圈411，连接座3的顶端开设有密封槽32，密封槽32和密封圈411之间相互配合，这样设计

是为了让喷涂组件4和连接座3之间的密封性更好；密封卡件41的底端固定连接有限位插件

42，且密封卡件41的侧面固定连接有喷涂管43，喷涂管43的形状设置为U形结构，且喷涂管

43的活动端要短于喷涂管43的固定端，喷涂管43的内侧固定连接有喷头431，喷头431等间

距分布，这样设计是为了可以让喷涂管43能够围绕着需要喷涂的机壳做圆周运动，从而可

以对机壳进行全面喷涂；密封卡件41、限位插件42和喷涂管43之间相互连通，限位插件42的

侧面贯穿开设有进料窗421，进料窗421围绕着限位插件42的轴心等间距分布，限位插件42

的底端固定连接有电机连接件422，通过在限位插件42的侧面贯穿开设有进料窗421，是为

了便于油漆进入到喷涂管43中，通过在限位插件42的底端固定连接有电机连接件422，是为

了便于让限位插件42与电机2的输出端进行连接。

[0020] 本实用新型的使用方法：首先需要在轨道支撑台13的上端面放置移动吊车，并且相邻的纵梁12之间要安装上密封板，然后通过吊车将要喷涂的机壳输送到密封卡件41的顶

端位置进行悬停，然后通过电机2去带动喷涂组件4进行缓慢转动，这样就可以进行喷涂操

作了。

[0021] 以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原

则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。