轻合金生产用斗式提升机

581 编辑：中冶有色技术网来源：新星轻合金材料(洛阳)有限公司

2024-02-23 14:19:30

权利要求书： 1.一种轻合金生产用斗式提升机，包括外部设置的提升机壳体(1)，提升机壳体(1)一侧底部设置有加料斗(2)，提升机壳体(1)底部设置的底座(3)以及提升机壳体(1)底部设置的用于传动的转轴(4)，其特征在于：还包括监控机构(5)、出料斗(9)、调节机构(10)、第一出料管(11)、第二出料管(12)和排污门(13)，所述提升机壳体(1)靠近底部的一侧设置有监控机构(5)，提升机壳体(1)顶部的一侧设置有出料斗(9)，出料斗(9)的内部设置有调节机构(10)，出料斗(9)的底部对称设置有第一出料管(11)和第二出料管(12)；

所述监控机构(5)包括轴承座(51)、圆柱(52)、通孔(53)和刻度线(54)，轴承座(51)固定在转轴(4)上，轴承座(51)的顶端固定有圆柱(52)，圆柱(52)的表面开设有刻度线(54)。

2.根据权利要求1所述的一种轻合金生产用斗式提升机，其特征在于，所述提升机壳体(1)顶部的一侧安装有伺服电机(6)，提升机壳体(1)的顶端安装有从动轮(7)，伺服电机(6)通过传动皮带(8)与从动轮(7)连接。

3.根据权利要求1所述的一种轻合金生产用斗式提升机，其特征在于，所述提升机壳体(1)后端的底部设置有排污门(13)。

4.根据权利要求1所述的一种轻合金生产用斗式提升机，其特征在于，所述提升机壳体(1)拼接处对应圆柱(52)位置处开设有通孔(53)。

5.根据权利要求1所述的一种轻合金生产用斗式提升机，其特征在于，所述调节机构(10)包括第一通过腔(101)、第二通过腔(102)、隔板(103)、L型转柱(104)和转动挡板(105)，第一通过腔(101)位于出料斗(9)内部的一侧，第二通过腔(102)位于出料斗(9)内部的另一侧，出料斗(9)内侧的底部设置有隔板(103)，隔板(103)的顶端安装有贯穿出料斗(9)的L型转柱(104)，L型转柱(104)的顶部设置有转动挡板(105)。

6.根据权利要求5所述的一种轻合金生产用斗式提升机，其特征在于，所述L型转柱(104)的表面开设有防滑纹。

说明书：一种轻合金生产用斗式提升机技术领域[0001] 本实用新型涉及提升机，具体为一种轻合金生产用斗式提升机。背景技术[0002] 斗式提升机作为一种较为常见的物料输送设备，适于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等，随着工业的高速发展，工

作环境与作业需求的不断改变，人们对于物料的输送设备也提出了更多元化的要求，广泛

应用于轻合金生产领域。

[0003] 传统的斗式提升机存在明显的缺陷：从动轮和转轴发生移位时不易观察，可能会导致从动轮和转轴移位损坏，且出料口仅有一个，无法根据需要进行调节使用。

实用新型内容

[0004] 针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种轻合金生产用斗式提升机，有效的解决了传统的斗式提升机存在明显的缺陷：从动轮和转轴发生移位时不易

观察，可能会导致从动轮和转轴移位损坏，且出料口仅有一个，无法根据需要进行调节使用

的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型包括外部设置的提升机壳体，提升机壳体一侧底部设置有加料斗，提升机壳体底部设置的底座以及提升机壳

体底部设置的用于传动的转轴，还包括监控机构、出料斗、调节机构、第一出料管、第二出料

管和排污门，所述提升机壳体靠近底部的一侧设置有监控机构，提升机壳体顶部的一侧设

置有出料斗，出料斗的内部设置有调节机构，出料斗的底部对称设置有第一出料管和第二

出料管；

[0006] 所述监控机构包括轴承座、圆柱、通孔和刻度线，轴承座固定在转轴上，轴承座的顶端固定有圆柱，圆柱的表面开设有刻度线。

[0007] 优选的，所述提升机壳体顶部的一侧安装有伺服电机，提升机壳体的顶端安装有从动轮，伺服电机通过传动皮带与从动轮连接。

[0008] 优选的，所述提升机壳体后端的底部设置有排污门。[0009] 优选的，所述提升机壳体拼接处对应圆柱位置处开设有通孔。[0010] 优选的，所述调节机构包括第一通过腔、第二通过腔、隔板、L型转柱和转动挡板，第一通过腔位于出料斗内部的一侧，第二通过腔位于出料斗内部的另一侧，出料斗内侧的

底部设置有隔板，隔板的顶端安装有贯穿出料斗的L型转柱，L型转柱的顶部设置有转动挡

板。

[0011] 优选的，所述L型转柱的表面开设有防滑纹。[0012] 有益效果：本实用新型使用时，圆柱与转轴上安装的轴承座连接，圆柱与提升机壳体拼接处穿过，圆柱上开设的刻度线位于提升机壳体拼接处标识出此时的刻度数，当转轴

即从动轮发生位移时，圆柱上的刻度线便会由提升机壳体拼接处上移或下移，从而确定转

轴位置，避免转轴即从动轮移位，保证使用性能，当需要调节至第一出料管出料时，转动L型

转柱，L型转柱转动带动转动挡板转动，使得转动挡板位于第二通过腔的上方，在出料时，物

料便由第一通过腔进入到第一出料管，当需要调节至第二出料管出料时，转动L型转柱，L型

转柱转动带动转动挡板转动，使得转动挡板位于第一通过腔的上方，在出料时，物料便由第

二通过腔进入到第二出料管，便于根据需要进行调节，本实用新型结构新颖，构思巧妙，便

于对从动轮即转轴位置进行监控，便于在发生移位时及时发现调整，同时可根据需要调节

出料管，有利于使用。

附图说明[0013] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

[0014] 图1是本实用新型整体结构示意图；[0015] 图2是本实用新型监控机构设置结构示意图；[0016] 图3是本实用新型右视图；[0017] 图4是本实用新型出料斗内部结构示意图；[0018] 图中标号：1、提升机壳体；2、加料斗；3、底座；4、转轴；5、监控机构；51、轴承座；52、圆柱；53、通孔；54、刻度线；6、伺服电机；7、从动轮；8、传动皮带；9、出料斗；10、调节机构；

101、第一通过腔；102、第二通过腔；103、隔板；104、L型转柱；105、转动挡板；11、第一出料

管；12、第二出料管；13、排污门。

具体实施方式[0019] 下面结合附图1?4对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。[0020] 实施例一，由图1?4给出，本实用新型提供一种轻合金生产用斗式提升机，包括外部设置的提升机壳体1，提升机壳体1一侧底部设置有加料斗2，提升机壳体1底部设置的底

座3以及提升机壳体1底部设置的用于传动的转轴4，还包括监控机构5、出料斗9、调节机构

10、第一出料管11、第二出料管12、排污门13、轴承座51、圆柱52、通孔53、刻度线54、第一通

过腔101、第二通过腔102、隔板103、L型转柱104和转动挡板105，提升机壳体1靠近底部的一

侧设置有监控机构5，提升机壳体1顶部的一侧设置有出料斗9，出料斗9的内部设置有调节

机构10，出料斗9的底部对称设置有第一出料管11和第二出料管12，转轴4位于提升机壳体1

内部安装有从动轮；

[0021] 监控机构5包括轴承座51、圆柱52、通孔53和刻度线54，轴承座51固定在转轴4上，轴承座51的顶端固定有圆柱52，圆柱52的表面开设有刻度线54。

[0022] 提升机壳体1顶部的一侧安装有伺服电机6，提升机壳体1的顶端安装有从动轮7，伺服电机6通过传动皮带8与从动轮7连接，便于伺服电机6进行传动。

[0023] 提升机壳体1后端的底部设置有排污门13，便于通过排污门13进行排污。[0024] 提升机壳体1拼接处对应圆柱52位置处开设有通孔53，便于对圆柱52进行限位，且可用于圆柱52移动进行参考。

[0025] 调节机构10包括第一通过腔101、第二通过腔102、隔板103、L型转柱104和转动挡板105，第一通过腔101位于出料斗9内部的一侧，第二通过腔102位于出料斗9内部的另一

侧，出料斗9内侧的底部设置有隔板103，隔板103的顶端安装有贯穿出料斗9的L型转柱104，

L型转柱104的顶部设置有转动挡板105，使用时，当需要调节至第一出料管11出料时，转动L

型转柱104，L型转柱104转动带动转动挡板105转动，使得转动挡板105位于第二通过腔102

的上方，在出料时，物料便由第一通过腔101进入到第一出料管11，当需要调节至第二出料

管12出料时，转动L型转柱104，L型转柱104转动带动转动挡板105转动，使得转动挡板105位

于第一通过腔101的上方，在出料时，物料便由第二通过腔102进入到第二出料管12，便于根

据需要进行调节。

[0026] L型转柱104的表面开设有防滑纹，L型转柱104使用防滑性不足。[0027] 工作原理：本实用新型使用时，圆柱52与转轴4上安装的轴承座51连接，圆柱52与提升机壳体1拼接处穿过，圆柱52上开设的刻度线54位于提升机壳体1拼接处标识出此时的

刻度数，当转轴4即从动轮发生位移时，圆柱52上的刻度线54便会由提升机壳体1拼接处上

移或下移，从而确定转轴4位置，避免转轴4即从动轮移位，保证使用性能，当需要调节至第

一出料管11出料时，转动L型转柱104，L型转柱104转动带动转动挡板105转动，使得转动挡

板105位于第二通过腔102的上方，在出料时，物料便由第一通过腔101进入到第一出料管

11，当需要调节至第二出料管12出料时，转动L型转柱104，L型转柱104转动带动转动挡板

105转动，使得转动挡板105位于第一通过腔101的上方，在出料时，物料便由第二通过腔102

进入到第二出料管12，便于根据需要进行调节。

[0028] 有益效果：本实用新型结构新颖，构思巧妙，便于对从动轮即转轴4位置进行监控，便于在发生移位时及时发现调整，同时可根据需要调节出料管，有利于使用。

[0029] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员

来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征

进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均

应包含在本实用新型的保护范围之内。