权利要求书: 1.一种新型链斗组合斗式提升机,包括输送管道,其特征在于:所述输送管道的底部设置有具有进料口的底仓,在底仓内通过从动转轴设置有两从动链轮,所述底仓的两侧通过安装板设置有张紧机构,所述张紧机构包括设置在安装板前侧的两导轨、设置在导轨内的滑板、设置在滑板前侧的轴承座和调节螺杆,所述调节螺杆上端通过螺母穿设在定位座上,其下端通过连接臂与轴承座相连接,所述从动转轴穿过安装板设置在轴承座内;所述输送管道的顶部设置有顶罩,所述顶罩的外侧设置有出料口,所述顶罩的内侧通过主动转轴设置有两主动链轮,所述主动链轮和从动链轮上设置有链条,所述链条的外侧固定连接有料斗;所述顶罩的外侧固定连接有防护架,所述防护架上设置有与主动转轴连接的减速电机。
2.根据权利要求1所述的新型链斗组合斗式提升机,其特征在于:所述安装板导轨的前侧设置有刻度条,所述轴承座的前侧固定连接有指示针,所述指示针的针头指向刻度条且位于刻度条前侧。
3.根据权利要求1所述的新型链斗组合斗式提升机,其特征在于:所述底仓的侧面设置有检修门,所述检修门和底仓之间通过插接方式进行连接。
4.根据权利要求1所述的新型链斗组合斗式提升机,其特征在于:所述输送管道的下部侧面设置有保养门,所述保养门和输送管道之间转动连接。
5.根据权利要求1所述的新型链斗组合斗式提升机,其特征在于:所述两主动链轮和两从动链轮的内侧固定连接有连接杆。
6.根据权利要求1所述的新型链斗组合斗式提升机,其特征在于:所述链条为板链链条,在板链链条的侧面设置有料斗固定座,所述料斗后侧面设置在料斗固定座上。
7.根据权利要求1所述的新型链斗组合斗式提升机,其特征在于:所述料斗的开口端外侧设置有加强板,所述加强板和料斗之间固定连接。
说明书: 一种新型链斗组合斗式提升机技术领域[0001] 本实用新型涉及提升机技术领域,具体为一种新型链斗组合斗式提升机。背景技术[0002] 斗式提升机是一种在带或链等牵引件上连续运送物料的运输设备。其是主要用于沿垂直方向或沿接近于垂直的大倾角方向,连续提升散粒或碎块物料的输送机械。[0003] 但是,现有的斗式提升机的的结构比较复杂,这样以来就会导致对其进行维修保养的时候,需要耗费大量的时间,这样不仅会影响到提升机的正常工作,而且还会增大其使用成本。并且由于带式斗提的胶带容易拉断,环链斗提在掏取物料时,由于物料作用在料斗两端的力不相同时,容易把料斗挂歪。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种新型链斗组合斗式提升机,旨在改善现有的斗式提升机的的结构比较复杂,这样以来就会导致对其进行维修保养的时候,需要耗费大量的时间,这样不仅会影响到提升机的正常工作,而且还会增大其使用成本的问题。[0005] 本实用新型是这样实现的:一种新型链斗组合斗式提升机,包括输送管道,所述输送管道的底部设置有具有进料口的底仓,在底仓内通过从动转轴设置有两从动链轮,所述底仓的两侧通过安装板设置有张紧机构,所述张紧机构包括设置在安装板前侧的两导轨、设置在导轨内的滑板、设置在滑板前侧的轴承座和调节螺杆,所述调节螺杆上端通过螺母穿设在定位座上,其下端通过连接臂与轴承座相连接,所述从动转轴穿过安装板设置在轴承座内;所述输送管道的顶部设置有顶罩,所述顶罩的外侧设置有出料口,所述顶罩的内侧通过主动转轴设置有两主动链轮,所述主动链轮和从动链轮上设置有链条,所述链条的外侧固定连接有料斗;所述顶罩的外侧固定连接有防护架,所述防护架上设置有与主动转轴连接的减速电机。[0006] 进一步的,所述安装板导轨的前侧设置有刻度条,所述轴承座的前侧固定连接有指示针,所述指示针的针头指向刻度条且位于刻度条前侧。[0007] 进一步的,所述底仓的侧面设置有检修门,所述检修门和底仓之间通过插接方式进行连接。[0008] 进一步的,所述输送管道的下部侧面设置有保养门,所述保养门和输送管道之间转动连接。[0009] 进一步的,所述两主动链轮和两从动链轮的内侧固定连接有连接杆。[0010] 进一步的,所述链条为板链链条,在板链链条的侧面设置有料斗固定座,所述料斗后侧面设置在料斗固定座上。[0011] 进一步的,所述料斗的开口端外侧设置有加强板,所述加强板和料斗之间固定连接。[0012] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型具有结构合理、使用方便的特点,通过设置的指示针和刻度条之间的相互配合,可以让从动链轮的位置调整更加精确;设置的保养门和检修门是为了让输送管道和底仓内部的零件检修更加方便;通过设置的连接杆,可以将链轮连成一个整体,使链轮转动同步,设置在链条上的料斗不发生倾斜现象;通过设置的链条料斗组合,配合链轮上的齿牙,克服了物料作用在料斗两端的力不相同时容易把料斗挂歪的缺陷。附图说明[0013] 图1是本实用新型的结构示意图。[0014] 图2是图1的左视图。[0015] 图3是图1中底仓的结构示意图。[0016] 图4是图2中顶罩的结构示意图。[0017] 图5是链条及料斗的后视图。[0018] 图6是链条及料斗的侧视图。[0019] 图中:1、输送管道;2、底仓;3、张紧机构;4、安装板;5、顶罩;6、主动转轴;7、主动链轮;8、链条;9、料斗;10、防护架;11、减速电机;12、连接杆;101、保养门;201、进料口;202、检修门;301、导轨;302、滑板;303、轴承座;304、调节螺杆;305、螺母;306、定位座;307、连接臂;308、刻度条;309、指示针;501、出料口;801、料斗固定座;901、加强板。具体实施方式[0020] 下面详细描述本实用新型的实施方式,实施方式的示例在附图中示出,其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。[0021] 请参阅图1?6,一种新型链斗组合斗式提升机,包括输送管道1,输送管道1的底部设置有具有进料口201的底仓2,底仓2和输送管道1之间通过螺栓固定连接,在底仓2内通过从动转轴设置有两从动链轮(图中未示出),在底仓1的两侧设置有两安装板4,在安装板4的外侧设置有张紧机构3,所述张紧机构3包括设置在安装板4前侧的两导轨301、设置在导轨内的滑板302、设置在滑板前侧的轴承座303和调节螺杆304,所述调节螺杆304上端通过螺母305穿设在定位座306上,其下端通过连接臂307与轴承座303相连接,所述从动转轴穿过安装板设置在轴承座内;所述输送管道2的顶部设置有顶罩5,在顶罩5的外侧设置有出料口501,所述顶罩5的内侧通过主动转轴6设置有两主动链轮7,所述主动链轮与从动链轮相对应,所述主动链轮7和从动链轮上设置有链条8,所述链条的外侧固定连接有料斗9;所述顶罩5的外侧固定连接有防护架10,所述防护架10上设置有与主动转轴连接的减速电机11,该减速电机驱动主动转轴旋转。
[0022] 本实施例中,张紧机构用来调节从动转轴的上下位置,从而调整链条的张力,为了精准调整从动转轴的位置,在安装板导轨的前侧设置有刻度条308,在轴承座33的前侧固定连接有指示针309,所述指示针的针头指向刻度条且位于刻度条前侧。通过这样设置,在对从动转轴端部的轴承座的位置进行调节的时候,能更加精确,而且能有效保证两侧张紧机构调节的一致性,进而可以让链条的运行更加平稳。[0023] 同时,底仓2的侧面设置有检修门202,检修门202和底仓之间通过插接方式进行连接,通过设置检修门,便于对底仓内部的零件进行检修保养。进一步的,在输送管道1的下部侧面设置有保养门101,所述保养门和输送管道之间转动连接,通过这样设置是为了便于对链条进行保养。[0024] 进一步的,所述两主动链轮7和两从动链轮的内侧固定连接有连接杆12,连接杆的数量有四个,周向间隔布置在链轮轮体上,这样设置是为了使两主动链轮或两从动链轮的各齿牙位置相对一致,在两链轮同步转动时,设置在链条上的料斗不发生倾斜现象。由于两从动链轮的结构与主动链轮相同,因此,图中未画出两从动链轮结构。[0025] 在本实施例中,链条采用板链链条,所述料斗为环链链斗,两者均为现有技术产品,在板链链条的侧面设置有料斗固定座801,所述料斗后侧面设置在料斗固定座上。在此处,这种链条料斗组合形式,是在带式胶带、环链链斗的基础上改进的;带式胶带、环链存在易打滑的特点,一旦打滑料斗容易跑偏;而应用本结构形式的链条料斗,配合链轮上的齿牙,克服了物料作用在料斗两端的力不相同时容易把料斗挂歪的缺陷。[0026] 进一步的,在料斗9的开口端外侧设置有加强板901,加强板901和料斗9之间固定连接,通过这样设置是为了提高料斗的结构强度,减少料斗的唇边在套取物料过程中的磨损,保证料斗的使用寿命。[0027] 以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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