均匀输料的斗式提升机

969 编辑：中冶有色技术网来源：郑州永华水泥有限公司

2024-02-23 14:55:30

权利要求书： 1.一种均匀输料的斗式提升机，包括机箱(1)和储料箱(3)，其特征在于：所述机箱(1)的顶面固定连接有料箱(2)，料箱(2)的顶面设置有提升机本体(5)，提升机本体(5)的右表面固定连接有出料管(6)，提升机本体(5)上的料斗与料箱(2)中的物料相接触，储料箱(3)的右表面固定连接有连接管(4)，连接管(4)的左端与储料箱(3)的内部连通，连接管(4)的右端与料箱(2)固定连接且与料箱(2)的内部连通，机箱(1)的内部设置有升降装置，料箱(2)的内部设置有进料装置。

2.根据权利要求1所述的一种均匀输料的斗式提升机，其特征在于：所述料箱(2)的内部滑动连接有置物板(9)，置物板(9)的顶面固定连接有两个推杆(10)，两个推杆(10)均与料箱(2)内壁的左表面相接触。

3.根据权利要求2所述的一种均匀输料的斗式提升机，其特征在于：所述升降装置包括电机(11)，电机(11)固定连接在机箱(1)内部的底面，电机(11)的输出端固定连接有螺纹杆(17)，螺纹杆(17)的上端与机箱(1)内壁的顶面转动连接，螺纹杆(17)上螺纹套接有螺纹套(18)，螺纹套(18)的左右表面均固定连接有固定杆(19)，两个固定杆(19)的顶面均固定连接有升降杆(12)。

4.根据权利要求3所述的一种均匀输料的斗式提升机，其特征在于：两个所述升降杆(12)的上端均滑动贯穿机箱(1)且延伸至料箱(2)的内部，两个升降杆(12)均与料箱(2)滑动连接，两个升降杆(12)的上端均置物板(9)的底面固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种均匀输料的斗式提升机，其特征在于：所述料箱(2)内壁的左表面开设有两个滑槽(13)，两个滑槽(13)内壁的前后表面均开设有卡槽(14)，料箱(2)内壁的左表面固定连接有两个限位块(15)。

6.根据权利要求5所述的一种均匀输料的斗式提升机，其特征在于：所述进料装置包括挡板(7)，挡板(7)滑动连接在料箱(2)内壁的左表面，挡板(7)的左表面固定连接有两个滑块(16)，两个滑块(16)分别与对应的滑槽(13)滑动连接，两个滑块(16)的横截面均为“十”字形，两个滑块(16)分别与对应的卡槽(14)滑动连接，挡板(7)前后表面均固定连接有延长杆(8)。

7.根据权利要求6所述的一种均匀输料的斗式提升机，其特征在于：两个所述推杆(10)的上端分别与对应的延长杆(8)相接触，挡板(7)与两个限位块(15)相接触。

说明书：一种均匀输料的斗式提升机技术领域[0001] 本实用新型涉及斗式提升机技术领域，特别涉及一种均匀输料的斗式提升机。背景技术[0002] 斗式提升机适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送，设备运行时料斗把物料从下面的储藏仓中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，利用离心力将物料抛出至出料管中，但是随着储藏仓中的物料不断减少，导致料斗与物料的接触范围越来越小，这样就导致了输送的物料逐渐减少，物料充足时输送的多，物料减少时物料输送的少，导致物料输送不均匀，降低了提升机的输送效率，所以亟需一种能够始终保持储藏仓中物料充足的均匀输料的斗式提升机。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种均匀输料的斗式提升机，能够解决传统的斗式提升机在物料逐渐减少时输送的物料也逐渐减少，无法完成均匀送料的问题。[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种均匀输料的斗式提升机，包括机箱和储料箱，所述机箱的顶面固定连接有料箱，料箱的顶面设置有提升机本体，提升机本体的右表面固定连接有出料管，提升机本体上的料斗与料箱中的物料相接触，储料箱的右表面固定连接有连接管，连接管的左端与储料箱的内部连通，连接管的右端与料箱固定连接且与料箱的内部连通，机箱的内部设置有升降装置，料箱的内部设置有进料装置。[0005] 优选的，所述料箱的内部滑动连接有置物板，置物板的顶面固定连接有两个推杆，两个推杆均与料箱内壁的左表面相接触。[0006] 优选的，所述升降装置包括电机，电机固定连接在机箱内部的底面，电机的输出端固定连接有螺纹杆，螺纹杆的上端与机箱内壁的顶面转动连接，螺纹杆上螺纹套接有螺纹套，螺纹套的左右表面均固定连接有固定杆，两个固定杆的顶面均固定连接有升降杆。[0007] 优选的，两个所述升降杆的上端均滑动贯穿机箱且延伸至料箱的内部，两个升降杆均与料箱滑动连接，两个升降杆的上端均置物板的底面固定连接。[0008] 优选的，所述料箱内壁的左表面开设有两个滑槽，两个滑槽内壁的前后表面均开设有卡槽，料箱内壁的左表面固定连接有两个限位块。[0009] 优选的，所述进料装置包括挡板，挡板滑动连接在料箱内壁的左表面，挡板的左表面固定连接有两个滑块，两个滑块分别与对应的滑槽滑动连接，两个滑块的横截面均为“十”字形，两个滑块分别与对应的卡槽滑动连接，挡板前后表面均固定连接有延长杆。[0010] 优选的，两个所述推杆的上端分别与对应的延长杆相接触，挡板与两个限位块相接触。[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0012] (1)、该均匀输料的斗式提升机，通过升降装置与进料装置的配合，能够保持料箱中的物料始终充足，避免料箱中的物料较少，导致提升机本体的送料斗与物料接触的面积变小导致运输的物料变少，该装置能够使用保持提升机本体与物料的接触面积充足，从而保证了物料的均匀输送，提升了该装置的使用效率。[0013] (2)、该均匀输料的斗式提升机，通过滑块十字形的设置，能够满足挡板移动的同时，还能够对挡板起到一个固定的作用，避免挡板从料箱的内壁上掉落，通过两个限位块的设置，能够对下落过程中的挡板起到一个限位的作用，避免挡板位移过度，从而提升了该装置的使用稳定性，降低了该装置的故障率。附图说明[0014] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：[0015] 图1为本实用新型一种均匀输料的斗式提升机结构示意图；[0016] 图2为本实用新型一种均匀输料的斗式提升机置物板示意图；[0017] 图3为本实用新型图2中A处放大示意图；[0018] 图4为本实用新型一种均匀输料的斗式提升机滑块俯视平面示意图；[0019] 图5为本实用新型一种均匀输料的斗式提升机升降装置平面示意图。[0020] 附图标记：1、机箱；2、料箱；3、储料箱；4、连接管；5、提升机本体；6、出料管；7、挡板；8、延长杆；9、置物板；10、推杆；11、电机；12、升降杆；13、滑槽；14、卡槽；15、限位块；16、滑块；17、螺纹杆；18、螺纹套；19、固定杆。具体实施方式[0021] 本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。[0022] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。[0023] 在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。[0024] 本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。[0025] 实施例一：[0026] 请参阅图1?5，本实用新型提供一种技术方案：一种均匀输料的斗式提升机，包括机箱1和储料箱3，机箱1的顶面固定连接有料箱2，料箱2的顶面设置有提升机本体5，提升机本体5的右表面固定连接有出料管6，提升机本体5为现有结构，在此不做过多叙述，提升机本体5为斗式提升机，提升机本体5上的料斗与料箱2中的物料相接触，储料箱3的右表面固定连接有连接管4，连接管4的左端与储料箱3的内部连通，连接管4的右端与料箱2固定连接且与料箱2的内部连通，料箱2的内部滑动连接有置物板9，置物板9的顶面固定连接有两个推杆10，两个推杆10均与料箱2内壁的左表面相接触。[0027] 进一步地，在使用该装置时，将需要提升的物料加入储料箱3中，储料箱3中的物料通过连接管4进入料箱2中落在置物板9的顶面，通过提升机本体5将物料向上输送并从出料管6排出。[0028] 进一步地，机箱1的内部设置有升降装置，升降装置包括电机11，电机11固定连接在机箱1内部的底面，电机11的输出端固定连接有螺纹杆17，螺纹杆17的上端与机箱1内壁的顶面转动连接，螺纹杆17上螺纹套接有螺纹套18，螺纹套18的左右表面均固定连接有固定杆19，两个固定杆19的顶面均固定连接有升降杆12，两个升降杆12的上端均滑动贯穿机箱1且延伸至料箱2的内部，两个升降杆12均与料箱2滑动连接，两个升降杆12的上端均置物板9的底面固定连接。[0029] 进一步地，在使用该装置时，电机11带动螺纹杆17转动，螺纹杆17转动带动螺纹套18进行移动，螺纹套18移动带动两个固定杆19移动，两个固定杆19移动带动两个升降杆12进行移动，两个升降杆12移动带动置物板9向上移动，置物板9移动带动两个推杆10进行移动，随着置物板9上的物料越来越少，置物板9逐渐向上移动。

[0030] 进一步地，料箱2内壁的左表面开设有两个滑槽13，两个滑槽13内壁的前后表面均开设有卡槽14，料箱2内壁的左表面固定连接有两个限位块15，料箱2的内部设置有进料装置，进料装置包括挡板7，挡板7滑动连接在料箱2内壁的左表面，挡板7的左表面固定连接有两个滑块16，两个滑块16分别与对应的滑槽13滑动连接，两个滑块16的横截面均为“十”字形，两个滑块16分别与对应的卡槽14滑动连接，挡板7前后表面均固定连接有延长杆8。[0031] 进一步地，两个推杆10的上端分别与对应的延长杆8相接触，挡板7与两个限位块15相接触，当挡板7与两个限位块15接触时，挡板7将连接管4的右端遮挡，这样连接管4中的物料就无法进入到料箱2的内部。

[0032] 进一步地，在使用该装置时，随着置物板9上的物料越来越少，置物板9逐渐向上移动，利用两个推杆10推动两个延长杆8向上移动，两个延长杆8带动挡板7向上移动，挡板7移动使得连接管4中物料进入料箱2中，随着物料不断进入料箱2中，升降装置带动置物板9向下移动，两个推杆10不与延长杆8接触后，挡板7利用重力向下滑动再次将连接管4遮挡。[0033] 进一步地，通过升降装置与进料装置的配合，能够保持料箱2中的物料始终充足，避免料箱2中的物料较少，导致提升机本体5的送料斗与物料接触的面积变小导致运输的物料变少，该装置能够使用保持提升机本体5与物料的接触面积充足，从而保证了物料的均匀输送，提升了该装置的使用效率。[0034] 进一步地，通过滑块16十字形的设置，能够满足挡板7移动的同时，还能够对挡板7起到一个固定的作用，避免挡板7从料箱2的内壁上掉落，通过两个限位块15的设置，能够对下落过程中的挡板7起到一个限位的作用，避免挡板7位移过度，从而提升了该装置的使用稳定性，降低了该装置的故障率。[0035] 工作原理：[0036] 将需要提升的物料加入储料箱3中，储料箱3中的物料通过连接管4进入料箱2中落在置物板9的顶面，通过提升机本体5将物料向上输送并从出料管6排出，然后电机11带动螺纹杆17转动，螺纹杆17转动带动螺纹套18进行移动，螺纹套18移动带动两个固定杆19移动，两个固定杆19移动带动两个升降杆12进行移动，两个升降杆12移动带动置物板9向上移动，置物板9移动带动两个推杆10进行移动，随着置物板9上的物料越来越少，置物板9逐渐向上移动，之后随着置物板9上的物料越来越少，置物板9逐渐向上移动，利用两个推杆10推动两个延长杆8向上移动，两个延长杆8带动挡板7向上移动，挡板7移动使得连接管4中物料进入料箱2中，随着物料不断进入料箱2中，升降装置带动置物板9向下移动，两个推杆10不与延长杆8接触后，挡板7利用重力向下滑动再次将连接管4遮挡。[0037] 上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。