权利要求书: 1.一种粉状原料斗式提升机,包括机架,其特征在于,所述机架上斜向设置有传送机构,所述传送机构包括传送支架、以及布置在传送支架上的传送带,所述传送带表面上固定有提升斗,所述提升斗呈敞口的圆柱体结构,所述提升斗底部固接有旋转机构和振动电机,所述提升斗内部设有清洁组件,所述旋转机构的输出端与清洁组件连接,所述机架上设有控制器和传送电机,所述传送电机的输出端与传送带传动连接,所述旋转机构、振动电机、传送电机分别与控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的一种粉状原料斗式提升机,其特征在于,所述旋转机构为旋转电机。
3.根据权利要求2所述的一种粉状原料斗式提升机,其特征在于,所述清洁组件包括十字形转轴和若干刮板,所述十字形转轴与旋转电机输出端连接,所述十字形转轴远离旋转电机的一侧设置若干刮板,每个所述刮板与提升斗内壁相抵接。
4.根据权利要求1所述的一种粉状原料斗式提升机,其特征在于,所述提升斗外侧还固接有固定架,所述固定架包括套管和一对支撑柱,所述套管套设在提升斗外侧且套管与提升斗外壁固接,所述套管的两侧对称固接一对支撑柱,每个所述支撑柱固接于传送带表面。
5.根据权利要求1所述的一种粉状原料斗式提升机,其特征在于,所述机架底部还设有橡胶减震块。
说明书: 一种粉状原料斗式提升机技术领域[0001] 本实用新型涉及提升机领域,特别涉及一种粉状原料斗式提升机。背景技术[0002] 斗式提升机作为一种较为常见的物料输送设备,适于输送粉状,粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料,如:煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等。
[0003] 现有的斗式提升机在输送粉状原料的时候,存在粉状原料易粘在提升斗的内壁的问题,导致高黏的粉状原料卸料时存在残留,还会污染下一种粉状原料。
[0004] 为此,提出一种粉状原料斗式提升机。实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的在于提供一种粉状原料斗式提升机,能够对粘在提升斗内壁的粉状原料进行刮除,对提升斗内壁进行清理,解决了高黏的粉状原料卸料时存在残留以及
会污染下一种粉状原料的问题。
[0006] 为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:[0007] 一种粉状原料斗式提升机,包括机架,所述机架上斜向设置有传送机构,所述传送机构包括传送支架、以及布置在传送支架上的传送带,所述传送带表面上固定有提升斗,所
述提升斗呈敞口的圆柱体结构,所述提升斗底部固接有旋转机构和振动电机,所述提升斗
内部设有清洁组件,所述旋转机构的输出端与清洁组件连接,所述机架上设有控制器和传
送电机,所述传送电机的输出端与传送带传动连接,所述旋转机构、振动电机、传送电机分
别与控制器电连接。
[0008] 具体的,所述旋转机构为旋转电机。[0009] 具体的,所述清洁组件包括十字形转轴和若干刮板,所述十字形转轴与旋转电机输出端连接,所述十字形转轴远离旋转电机的一侧设置若干刮板,每个所述刮板与提升斗
内壁相抵接。
[0010] 具体的,所述提升斗外侧还固接有固定架,所述固定架包括套管和一对支撑柱,所述套管套设在提升斗外侧且套管与提升斗外壁固接,所述套管的两侧对称固接一对支撑
柱,每个所述支撑柱固接于传送带表面。
[0011] 具体的,所述机架底部还设有橡胶减震垫。[0012] 本实用新型的有益效果为:本实用新型通过设置旋转机构、振动电机以及清洁组件,一方面通过旋转机构带动清洁组件对粘在提升斗内壁的粉状原料进行刮除,对提升斗
内壁进行清理,另一方面,还能够在振动电机的配合下,促进高黏的粉状原料更易脱落,提
高卸料的效率,有效解决高黏的粉状原料卸料时存在残留以及会污染下一种粉状原料的问
题。
附图说明[0013] 图1为本实用新型实施例的结构示意图;[0014] 图2为本实用新型实施例提升斗的结构示意图;[0015] 图3为本实用新型实施例清洁组件的结构示意图。[0016] 附图标记:机架1、控制器2、传送电机3、传送支架4、传送带5、提升斗6、套管7、支撑柱8、振动电机9、旋转电机10、十字形转轴11、刮板12、橡胶减震垫13。
具体实施方式[0017] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施
例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获
得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0018] 参考附图1?2,一种粉状原料斗式提升机,包括机架1,所述机架1上斜向设置有传送机构,所述传送机构包括传送支架4、以及布置在传送支架4上的传送带5,所述传送带5表
面上固定有提升斗6,所述提升斗6呈敞口的圆柱体结构,所述提升斗6底部固接有旋转机构
和振动电机9,所述提升斗6内部设有清洁组件,所述旋转机构的输出端与清洁组件连接,所
述机架1上设有控制器2和传送电机3,所述传送电机3的输出端与传送带5传动连接,所述旋
转机构、振动电机9、传送电机3分别与控制器2电连接;本实用新型通过设置旋转机构、振动
电机9以及清洁组件,一方面通过旋转机构带动清洁组件对粘在提升斗6内壁的粉状原料进
行刮除,对提升斗6内壁进行清理,另一方面,还能够在振动电机9的配合下,促进高黏的粉
状原料更易脱落,提高卸料的效率,有效解决高黏的粉状原料卸料时存在残留以及会污染
下一种粉状原料的问题。
[0019] 具体的,参考附图3,所述旋转机构为旋转电机10,所述清洁组件包括十字形转轴11和若干刮板12,所述十字形转轴11与旋转电机10输出端连接,所述十字形转轴11远离旋
转电机10的一侧设置若干刮板12,每个所述刮板12与提升斗6内壁相抵接;通过设置旋转电
机10,能够带动十字形转轴11进行旋转,进一步带动刮板12对粘在提升斗6内壁的粉状原料
进行刮除,还能够提高提升斗6的自洁能力。
[0020] 具体的,所述提升斗6外侧还固接有固定架,所述固定架包括套管7和一对支撑柱8,所述套管7套设在提升斗6外侧且套管7与提升斗6外壁固接,所述套管7的两侧对称固接
一对支撑柱8,每个所述支撑柱8固接于传送带5表面;通过设置套管7和一对支撑柱8,便于
将固定圆柱体结构的提升斗6固定在传送带5表面,实现对粉状原料进行输送。
[0021] 进一步的,本实用新型涉及的一对支撑柱8与传送带5之间螺纹连接。[0022] 具体的,所述机架1底部还设有橡胶减震垫13,具有减震的作用。[0023] 本实用新型的工作原理:使用时,首先将粉状原料放置在提升斗6中,通过控制器2控制传送电机3带动传送带5进行工作,由于提升斗6固定在传送带5表面,能够实现对粉状
原料进行输送,当提升斗6移动至传送支架4的最高处时,提升斗6朝下卸料,当输送高黏的
粉状原料时,可通过控制器2控制振动电机9和旋转电机10进行工作,通过设置旋转电机10,
能够带动十字形转轴11进行旋转,进一步带动刮板12对粘在提升斗6内壁的粉状原料进行
刮除,还能够提高提升斗6的自洁能力,通过设置振动电机9,促进高黏的粉状原料更易脱
落,提高卸料的效率,可有效解决高黏的粉状原料卸料时存在残留以及会污染下一种粉状
原料的问题。
[0024] 最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本
实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范
围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
声明:
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