斗式提升机上料装置

1082 编辑：中冶有色技术网来源：鹤壁市华特通用机械有限公司

2024-02-23 15:16:43

权利要求书： 1.一种斗式提升机上料装置，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)上设置有主体(2)，支撑座(1)内部中空，主体(2)的下表面固定贯穿进支撑座(1)内，支撑座(1)上设置有过滤框(6)，过滤框(6)内固定套设有第一过滤板(7)，第一过滤板(7)的上表面固定连接有转动柱(8)，转动柱(8)的外表面转动连接有第二过滤板(9)，第二过滤板(9)的外表面与过滤框(6)内壁转动连接，第二过滤板(9)与第一过滤板(7)相适配，第一过滤板(7)与第二过滤板(9)的上表面均开设有延伸出其下表面的过滤孔(10)，过滤孔(10)呈环形阵列设置。

2.根据权利要求1所述的一种斗式提升机上料装置，其特征在于：所述过滤框(6)的下表面固定连接有与其内部相通的第二进料管(5)，主体(2)上设置有第一进料管(3)，第一进料管(3)与第二进料管(5)均呈倾斜设置，第一进料管(3)与第二进料管(5)之间固定连接有进料布筒(4)。

3.根据权利要求1所述的一种斗式提升机上料装置，其特征在于：所述过滤框(6)的外表面开设有与内部相通的滑动槽(11)，滑动槽(11)内设置有固定杆(12)，固定杆(12)呈“L”字形状，固定杆(12)的横杆通过滑动槽(11)延伸进过滤框(6)内并与第二过滤板(9)的外表面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种斗式提升机上料装置，其特征在于：所述固定杆(12)的横杆与滑动槽(11)滑动连接，过滤框(6)的外表面固定连接有定位板(13)，定位板(13)的上表面开设有延伸出其下表面的限制槽(14)，限制槽(14)内滑动连接有滑动杆(15)，滑动杆(15)的上端通过限制槽(14)延伸出定位板(13)的上表面。

5.根据权利要求4所述的一种斗式提升机上料装置，其特征在于：所述固定杆(12)竖杆的下端开设有与滑动杆(15)相适配的内槽，滑动杆(15)的上端滑动延伸进内槽内，滑动杆(15)的下端通过限制槽(14)延伸出定位板(13)的下表面，滑动杆(15)的下端固定连接有限制块(16)，限制块(16)的上表面与定位板(13)的下表面之间固定连接有第一弹簧(17)，第一弹簧(17)滑动套设在滑动杆(15)的外表面。

6.根据权利要求1所述的一种斗式提升机上料装置，其特征在于：所述过滤框(6)的下表面固定连接有支撑柱(19)，支撑座(1)的上表面固定连接有固定座(18)，支撑柱(19)的下表面与固定座(18)的上表面之间固定连接有第二弹簧(20)，过滤框(6)的外表面固定连接有震动电机(21)。

说明书：一种斗式提升机上料装置技术领域[0001] 本实用新型涉及向输送机供给物件或物料的装置技术领域，具体为一种斗式提升机上料装置。背景技术[0002] 斗式提升机是利用若干个固接在牵引链或传输带上的提升斗在竖直或者接近竖直的方向上向上运送散料的连续输送机械，斗式提升机主要用来运输粉末状、细料和粗粒料等物料。[0003] 但是现有的斗式提升机上大多并不具备过滤装置，斗式提升机在对饲料制备过程中，需要将原料通过提升机运送至指定位置进行处理，而饲料原料中经常夹杂一些铁片等大颗粒杂物，或者含有颗粒较大的块状原料，这些颗粒较大的块状物料或者颗粒较大的杂物如果不经过筛选出就进入斗式提升机进行上料，会影响物料的后续加工甚至加工质量，在粉碎生产时容易引起生产设备损坏，并且当块状物料和杂质体积较大时，也很容易堵塞进料口或者造成斗式提升机内堵塞，进而影响斗式提升机的正常工作。实用新型内容

[0004] (一)解决的技术问题[0005] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种斗式提升机上料装置，具备物料通过筛分后在进入主体内可以避免在饲料的制备过程中物料中含有颗粒较大的块状物料或者颗粒较大的杂物影响物料的后续加工甚至加工质量，避免主体的进料口或者造成斗式提升机内堵塞，使得提升机工作更加平稳高效，进而保证了饲料的加工效率等优点，解决了现有的斗式提升机上大多并不具备过滤装置，斗式提升机在对饲料制备过程中，需要将原料通过提升机运送至指定位置进行处理，而饲料原料中经常夹杂一些铁片等大颗粒杂物，或者含有颗粒较大的块状原料，这些颗粒较大的块状物料或者颗粒较大的杂物如果不经过筛选出就进入斗式提升机进行上料，会影响物料的后续加工甚至加工质量，在粉碎生产时容易引起生产设备损坏，并且当块状物料和杂质体积较大时，也很容易堵塞进料口或者造成斗式提升机内堵塞，进而影响斗式提升机的正常工作的问题。[0006] (二)技术方案[0007] 为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种斗式提升机上料装置，包括支撑座，所述支撑座上设置有主体，支撑座内部中空，主体的下表面固定贯穿进支撑座内，支撑座上设置有过滤框，过滤框内固定套设有第一过滤板，第一过滤板的上表面固定连接有转动柱，转动柱的外表面转动连接有第二过滤板，第二过滤板的外表面与过滤框内壁转动连接，第二过滤板与第一过滤板相适配，第一过滤板与第二过滤板的上表面均开设有延伸出其下表面的过滤孔，过滤孔呈环形阵列设置。[0008] 优选的，所述过滤框的下表面固定连接有与其内部相通的第二进料管，主体上设置有第一进料管，第一进料管与第二进料管均呈倾斜设置，第一进料管与第二进料管之间固定连接有进料布筒。[0009] 优选的，所述过滤框的外表面开设有与内部相通的滑动槽，滑动槽内设置有固定杆，固定杆呈“L”字形状，固定杆的横杆通过滑动槽延伸进过滤框内并与第二过滤板的外表面固定连接。[0010] 优选的，所述固定杆的横杆与滑动槽滑动连接，过滤框的外表面固定连接有定位板，定位板的上表面开设有延伸出其下表面的限制槽，限制槽内滑动连接有滑动杆，滑动杆的上端通过限制槽延伸出定位板的上表面。[0011] 优选的，所述固定杆竖杆的下端开设有与滑动杆相适配的内槽，滑动杆的上端滑动延伸进内槽内，滑动杆的下端通过限制槽延伸出定位板的下表面，滑动杆的下端固定连接有限制块，限制块的上表面与定位板的下表面之间固定连接有第一弹簧，第一弹簧滑动套设在滑动杆的外表面。[0012] 优选的，所述过滤框的下表面固定连接有支撑柱，支撑座的上表面固定连接有固定座，支撑柱的下表面与固定座的上表面之间固定连接有第二弹簧，过滤框的外表面固定连接有震动电机。[0013] (三)有益效果[0014] 与现有技术相比，本实用新型提供了一种斗式提升机上料装置，具备以下有益效果：[0015] 1、该斗式提升机上料装置，物料通过筛分后在进入主体内可以避免在饲料的制备过程中物料中含有颗粒较大的块状物料或者颗粒较大的杂物影响物料的后续加工甚至加工质量，避免主体的进料口或者造成斗式提升机内堵塞，使得提升机工作更加平稳高效，进而保证了饲料的加工效率。[0016] 2、该斗式提升机上料装置，通过转动第二过滤板可以控制调节筛选物料的直径大小，进而使得过滤框可以适应不同的物料大小颗粒的筛分，使得过滤框筛分范围更加广泛，使得装置可以筛分不同颗粒大小的饲料原料，使得实用性和适应性更强，进而增加装置的适用性。[0017] 3、该斗式提升机上料装置，滑动杆位移进内槽内重新对固定杆进行定位固定，进而对第二过滤板重新进出固定，避免在筛分过程中第二过滤板发生转动位移，影响饲料原料的筛分质量，增加装置使用的稳定性和实用性。[0018] 4、该斗式提升机上料装置，当启动震动电机时同步带动过滤框进行上下震动，进而使得过滤框边震动边过滤，避免过滤框内积原料，使得下料更快，使得斗式提升机在输送饲料原料更加均匀，效率更高，增加装置的实用性。附图说明[0019] 图1为本实用新型一种斗式提升机上料装置整体结构示意图；[0020] 图2为本实用新型转动柱结构示意图；[0021] 图3为本实用新型第二进料管结构示意图；[0022] 图4为本实用新型过滤框竖截面剖视图；[0023] 图5为本实用新型过滤框结构示意图；[0024] 图6为图1的A处放大图。[0025] 图中：1、支撑座；2、主体；3、第一进料管；4、进料布筒；5、第二进料管；6、过滤框；7、第一过滤板；8、转动柱；9、第二过滤板；10、过滤孔；11、滑动槽；12、固定杆；13、定位板；14、限制槽；15、滑动杆；16、限制块；17、第一弹簧；18、固定座；19、支撑柱；20、第二弹簧；21、震动电机。具体实施方式[0026] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0027] 请参阅图1?6，本实用新型提供一种新的技术方案：一种斗式提升机上料装置，包括支撑座1，支撑座1上设置有主体2，支撑座1内部中空，主体2的下表面固定贯穿进支撑座1内，主体2为斗式提升机，斗式提升机为现有技术，在此不做过多赘述，支撑座1上设置有过滤框6，过滤框6的下表面固定连接有与其内部相通的第二进料管5，主体2上设置有第一进料管3，第一进料管3与第二进料管5均呈倾斜设置，第一进料管3与第二进料管5之间固定连接有进料布筒4，进料布筒4为高密度的布料材质，过滤框6内固定套设有第一过滤板7，第一过滤板7的上表面固定连接有转动柱8，转动柱8的外表面转动连接有第二过滤板9，第二过滤板9的外表面与过滤框6内壁转动连接，第二过滤板9与第一过滤板7相适配，第一过滤板7与第二过滤板9的上表面均开设有若干延伸出其下表面的过滤孔10，过滤孔10呈环形阵列设置，过滤孔10在第一过滤板7与第二过滤板9上的大小和分布的位置均相同，过滤框6的外表面开设有与内部相通的滑动槽11，滑动槽11内设置有固定杆12，固定杆12呈“L”字形状，固定杆12的横杆通过滑动槽11延伸进过滤框6内并与第二过滤板9的外表面固定连接，固定杆12的横杆与滑动槽11滑动连接，过滤框6的外表面固定连接有定位板13，定位板13的上表面开设有若干延伸出其下表面的限制槽14，限制槽14内滑动连接有滑动杆15，滑动杆15的上端通过限制槽14延伸出定位板13的上表面，固定杆12竖杆的下端开设有与滑动杆15相适配的内槽，滑动杆15的上端滑动延伸进内槽内，滑动杆15的下端通过限制槽14延伸出定位板13的下表面，滑动杆15的下端固定连接有限制块16，限制块16的上表面与定位板13的下表面之间固定连接有第一弹簧17，第一弹簧17滑动套设在滑动杆15的外表面，通过转动固定杆12使得固定杆12在滑动槽11每转动，进而转动固定杆12同步带动第二过滤板9进行转动，第二过滤板9转动使得第一过滤板7上的过滤孔10与第二过滤板9上的过滤孔10之间的间隙发生变化，当转动第二过滤板9使得其上的过滤孔10与第一过滤板7上的过滤孔10之间的间隙变大时，则可以过滤的物料的直径也变大，同原理，通过转动第二过滤板9可以控制调节筛选物料的直径大小，进而使得过滤框6可以适应不同的物料大小颗粒的筛分，使得过滤框6筛分范围更加广泛，使得装置可以筛分不同颗粒大小的饲料原料，使得实用性和适应性更强，进而增加装置的适用性。[0028] 进一步地，物料通过筛分后在进入主体2内可以避免在饲料的制备过程中物料中含有颗粒较大的块状物料或者颗粒较大的杂物影响物料的后续加工甚至加工质量，避免主体2的进料口或者造成斗式提升机内堵塞，使得提升机工作更加平稳高效，进而保证了饲料的加工效率。[0029] 进一步地，初始状态下滑动杆15的上端延伸进内槽内，对固定杆12进行固定，进而对第二过滤板9进行固定，当需要调整第一过滤板7上的过滤孔10与第二过滤板9上的过滤孔10之间的间隙时，向下抽拉限制块16使得限制块16向下位移，限制块16向下位移带动滑动杆15向下位移，滑动杆15向下位移给第一弹簧17拉伸力，使得第一弹簧17发生拉伸变形，滑动杆15向下滑动过程中位移出内槽，进而使得滑动杆15失去对固定杆12的限制，使得固定杆12可以在滑动槽11内滑动，当使得固定杆12在滑动槽11内滑动带动第二过滤板9发生转动，当第二过滤板9转动至合适的位置时，向下抽拉合适的限制块16，在第一弹簧17的释放弹力的作用下向下推动限制块16位移，限制块16向上位移带动滑动杆15向上位移，使得滑动杆15位移进内槽内重新对固定杆12进行定位固定，进而对第二过滤板9重新进出固定，避免在筛分过程中第二过滤板9发生转动位移，影响饲料原料的筛分质量，增加装置使用的稳定性和实用性。[0030] 进一步地，本方案中设置滑动槽11的宽度小于第二过滤板9的外表面的高度，使得第二过滤板9可以完全覆盖滑动槽11，避免有缝隙造成物料泄漏，并且滑动槽11与第二过滤板9之间设置有密封件，也起密封作用。[0031] 进一步地，支撑座1的前侧表面设置有开关门，过滤框6的下表面固定连接有若干支撑柱19，支撑座1的上表面固定连接有固定座18，支撑柱19的下表面与固定座18的上表面之间固定连接有第二弹簧20，过滤框6的外表面固定连接有震动电机21，当启动震动电机21时同步带动过滤框6进行上下震动，进而使得过滤框6边震动边过滤，避免过滤框6内积原料，使得下料更快，使得斗式提升机在输送饲料原料更加均匀，效率更高，增加装置的实用性。[0032] 工作原理：当该装置使用时，通过转动固定杆12使得固定杆12在滑动槽11每转动，进而转动固定杆12同步带动第二过滤板9进行转动，第二过滤板9转动使得第一过滤板7上的过滤孔10与第二过滤板9上的过滤孔10之间的间隙发生变化，当转动第二过滤板9使得其上的过滤孔10与第一过滤板7上的过滤孔10之间的间隙变大时，则可以过滤的物料的直径也变大，同原理，通过转动第二过滤板9可以控制调节筛选物料的直径大小，进而使得过滤框6可以适应不同的物料大小颗粒的筛分，使得过滤框6筛分范围更加广泛，使得装置可以筛分不同颗粒大小的饲料原料，使得实用性和适应性更强，进而增加装置的适用性，物料通过筛分后在进入主体2内可以避免在饲料的制备过程中物料中含有颗粒较大的块状物料或者颗粒较大的杂物影响物料的后续加工甚至加工质量，避免主体2的进料口或者造成斗式提升机内堵塞，使得提升机工作更加平稳高效，进而保证了饲料的加工效率。[0033] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。