镁砂输送用斗式提升机

1252 编辑：中冶有色技术网来源：后英集团海城市耐火材料有限公司

2024-02-23 15:30:34

权利要求书： 1.镁砂输送用斗式提升机，包括提升机主体（1）、出料口（2）、导料座（3）、导向板（18）和进料斗（8），其特征在于：所述导料座（3）内腔的上端和出料口（2）外表面的下端之间固定连接有密封橡胶圈（13），所述提升机主体（1）正表面的上端固定安装有调节座（5），所述调节座（5）的左侧固定安装有电机（4），所述电机（4）的输出端固定连接有主动螺纹杆（10），所述调节座（5）内腔的下端通过轴承活动连接有从动螺纹杆（14），所述从动螺纹杆（14）和主动螺纹杆（10）外表面的右端均固定连接有齿轮（12），所述从动螺纹杆（14）外表面的右端和主动螺纹杆（10）外表面的左端均螺纹连接有活动块（9），所述活动块（9）和导料座（3）之间设置有活动连杆（11），所述进料斗（8）内腔的中端固定连接有固定板（16），所述固定板（16）顶部的左右两端均固定连接有固定座（20），所述固定座（20）内腔的底部固定连接有弹簧（19），所述弹簧（19）的顶部固定连接有导向杆（17），所述导向杆（17）的顶部固定连接有密封挡板（15）。

2.根据权利要求1所述的镁砂输送用斗式提升机，其特征在于：所述提升机主体（1）的底部固定连接有底板（7），所述提升机主体（1）正表面的下端设置有密封盖（6）。

3.根据权利要求1所述的镁砂输送用斗式提升机，其特征在于：所述提升机主体（1）正表面的上端设置有出料口（2），所述出料口（2）的下端活动连接有导料座（3）。

4.根据权利要求1所述的镁砂输送用斗式提升机，其特征在于：所述提升机主体（1）后侧的下端设置有进料斗（8），所述进料斗（8）内腔上端的左右两侧均固定连接有导向板（18）。

5.根据权利要求1所述的镁砂输送用斗式提升机，其特征在于：所述导向板（18）为倾斜设置，且导向板（18）的倾斜角度在十五度到四十五度之间。

6.根据权利要求1所述的镁砂输送用斗式提升机，其特征在于：所述密封挡板（15）的纵剖面为形，且密封挡板（15）和导向板（18）相适配。

7.根据权利要求1所述的镁砂输送用斗式提升机，其特征在于：所述固定座（20）的数量为多个，且相邻两个固定座（20）之间的距离相等。

说明书：镁砂输送用斗式提升机技术领域[0001] 本实用新型涉及镁砂输送技术领域，具体为镁砂输送用斗式提升机。背景技术[0002] 镁砂又称烧结镁砂，由菱镁矿、水镁矿或以海水与石灰乳反应制得的氢氧化镁经高温煅烧而成，水化能力强。主要用于制碱性耐火材料，如镁砖、镁铝砖，含杂质多的用于铺炼钢钢炉底。[0003] 目前在对镁砂加工的过程中，需要把原料放进斗式提升机内，再由斗式提升机投放至熔炉中，但现有的斗式提升机排料口的结构固定，无法根据需要调节物料排出的位置，同时，进料口不具备密封结构，容易造成大量粉尘扩散，污染周围环境，为此，我们提出镁砂输送用斗式提升机。发明内容[0004] 本实用新型的目的在于提供镁砂输送用斗式提升机，具备方便调节排料位置和密封结构的优点，解决了现有的斗式提升机排料口的结构固定，无法根据需要调节物料排出的位置，同时，进料口不具备密封结构，容易造成大量粉尘扩散，污染周围环境的问题。[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：镁砂输送用斗式提升机，包括提升机主体、出料口、导料座、导向板和进料斗，所述导料座内腔的上端和出料口外表面的下端之间固定连接有密封橡胶圈，所述提升机主体正表面的上端固定安装有调节座，所述调节座的左侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有主动螺纹杆，所述调节座内腔的下端通过轴承活动连接有从动螺纹杆，所述从动螺纹杆和主动螺纹杆外表面的右端均固定连接有齿轮，所述从动螺纹杆外表面的右端和主动螺纹杆外表面的左端均螺纹连接有活动块，所述活动块和导料座之间设置有活动连杆，所述进料斗内腔的中端固定连接有固定板，所述固定板顶部的左右两端均固定连接有固定座，所述固定座内腔的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有导向杆，所述导向杆的顶部固定连接有密封挡板。[0006] 优选的，所述提升机主体的底部固定连接有底板，所述提升机主体正表面的下端设置有密封盖。[0007] 优选的，所述提升机主体正表面的上端设置有出料口，所述出料口的下端活动连接有导料座。[0008] 优选的，所述提升机主体后侧的下端设置有进料斗，所述进料斗内腔上端的左右两侧均固定连接有导向板。[0009] 优选的，所述导向板为倾斜设置，且导向板的倾斜角度在十五度到四十五度之间。[0010] 优选的，所述密封挡板的纵剖面为形，且密封挡板和导向板相适配。[0011] 优选的，所述固定座的数量为多个，且相邻两个固定座之间的距离相等。[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：[0013] 本实用新型通过导料座、电机、调节座、进料斗、活动块、主动螺纹杆、活动连杆、齿轮、密封橡胶圈、从动螺纹杆、密封挡板、固定板、导向杆、导向板、弹簧和固定座的作用，使得本提升机达到方便调节排料位置和密封结构的目的，解决了现有的斗式提升机排料口的结构固定，无法根据需要调节物料排出的位置，同时，进料口不具备密封结构，容易造成大量粉尘扩散，污染周围环境的问题。附图说明[0014] 图1为本实用新型结构示意图；[0015] 图2为本实用新型俯视状态下调节座和导向座的配合结构示意图；[0016] 图3为本实用新型调节座主视状态下剖视结构示意图；[0017] 图4为本实用新型进料斗主视状态下剖视结构示意图。[0018] 图中：1、提升机主体；2、出料口；3、导料座；4、电机；5、调节座；6、密封盖；7、底板；8、进料斗；9、活动块；10、主动螺纹杆；11、活动连杆；12、齿轮；13、密封橡胶圈；14、从动螺纹杆；15、密封挡板；16、固定板；17、导向杆；18、导向板；19、弹簧；20、固定座。

具体实施方式[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0020] 请参阅图1?4，镁砂输送用斗式提升机，包括提升机主体1、出料口2、导料座3、导向板18和进料斗8，导料座3内腔的上端和出料口2外表面的下端之间固定连接有密封橡胶圈13，提升机主体1正表面的上端固定安装有调节座5，调节座5的左侧固定安装有电机4，电机

4的输出端固定连接有主动螺纹杆10，调节座5内腔的下端通过轴承活动连接有从动螺纹杆

14，从动螺纹杆14和主动螺纹杆10外表面的右端均固定连接有齿轮12，从动螺纹杆14外表面的右端和主动螺纹杆10外表面的左端均螺纹连接有活动块9，活动块9和导料座3之间设置有活动连杆11，进料斗8内腔的中端固定连接有固定板16，固定板16顶部的左右两端均固定连接有固定座20，固定座20内腔的底部固定连接有弹簧19，弹簧19的顶部固定连接有导向杆17，导向杆17的顶部固定连接有密封挡板15，通过导料座、电机、调节座、进料斗、活动块、主动螺纹杆、活动连杆、齿轮、密封橡胶圈、从动螺纹杆、密封挡板、固定板、导向杆、导向板、弹簧和固定座的作用，使得本提升机达到方便调节排料位置和密封结构的目的。

[0021] 提升机主体1的底部固定连接有底板7，提升机主体1正表面的下端设置有密封盖6。

[0022] 通过密封盖6的设置，方便了人们对提升机主体1内腔的下端落料进行清理。[0023] 提升机主体1正表面的上端设置有出料口2，出料口2的下端活动连接有导料座3。[0024] 通过导料座3的设置，方便对物料的排出位置进行改变。[0025] 提升机主体1后侧的下端设置有进料斗8，进料斗8内腔上端的左右两侧均固定连接有导向板18。[0026] 通过导向板18的设置，方便对物料进行导向。[0027] 导向板18为倾斜设置，且导向板18的倾斜角度在十五度到四十五度之间。[0028] 通过对导向板18角度的限制，有利于物料的导向和滑动。[0029] 密封挡板15的纵剖面为形，且密封挡板15和导向板18相适配。[0030] 通过密封挡板15的设置，有利于密封挡板15和导向板18之间形成密封状态，避免了粉尘的扩散和污染环境的情况出现。[0031] 固定座20的数量为多个，且相邻两个固定座20之间的距离相等。[0032] 通过固定座20的设置，能够通过内侧的弹簧19，给密封挡板15提供足够的复位动力。[0033] 使用时，通过外置接电插座对本提升机进行通电后，接着，通过外置控制器（外置控制器为PLC控制器）打开电机4带动主动螺纹杆10转动，且在齿轮12的辅助下，能够同步带动从动螺纹杆14反向转动，而从动螺纹杆14和主动螺纹杆10的转动，能够经活动块9和活动连杆11带动导料座3实现角度调节，且在密封橡胶圈13的配合下，能够根据需要把物料输送到不同位置的熔炉中，在向本提升机投放物料时，且在导向板18的辅助下，物料受重力的影响，能够经密封挡板15带动导向杆17压缩固定座20内的弹簧19，进而物料能够进入进料斗8内腔的下端，接着，弹簧19能够经导向杆17带动密封挡板15向上运动，实现密封，从而避免了粉尘的扩散和污染环境的情况出现，方便了人们的使用。[0034] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。