Z型转斗式提升机

466 编辑：中冶有色技术网来源：上海牧驰机械设备有限公司

2024-02-26 13:23:45

权利要求书： 1.一种Z型转斗式提升机，包括封闭式机壳和设置在所述机壳内部的链式提升机构；

其特征在于，所述封闭式机壳包括两个间隔平行设置的刚性骨架和与所述刚性骨架固定连接的多个板件；所述刚性骨架为型材围成的闭合结构，所述板件的两侧边分别与两个所述刚性骨架固定连接；

所述板件包括多个固定侧板和多个固定围板，其中，所述固定侧板固定嵌装于所述刚性骨架闭合结构内，所述固定侧板边缘与所述刚性骨架固定连接；所述链式提升机构安装在固定侧板上；

所述固定围板设置在两个所述刚性骨架之间，其与所述刚性骨架接触的两个侧边与所述刚性骨架固定连接。

2.根据权利要求1所述的Z型转斗式提升机，其特征在于：所述板件还包括至少一个方便拆卸的活动侧板和活动围板，所述活动侧板活动嵌装于所述刚性骨架闭合结构内；所述活动围板活动安装在两个所述刚性骨架之间。

3.根据权利要求1所述的Z型转斗式提升机，其特征在于：所述刚性骨架整体呈Z形结构。

4.根据权利要求1所述的Z型转斗式提升机，其特征在于：构成刚性骨架的型材为金属管。

5.根据权利要求1所述的Z型转斗式提升机，其特征在于：所述封闭式机壳包括进料部、提升部和出料部，所述进料部通过所述提升部与所述出料部连接，所述进料部的底部设有抽屉板，所述抽屉板与所述进料部的底部滑动连接；所述出料部的出料端活动安装有出料板，所述出料板与所述出料端滑动连接；所述出料板中部成型有导流面和出料口。

6.根据权利要求5所述的Z型转斗式提升机，其特征在于：所述提升部前侧面设有用于冲洗封闭式机壳内部喷水装置，以及用于对封闭式机壳内部进行风干的吹风装置。

说明书：一种Z型转斗式提升机技术领域[0001] 本实用新型涉及提升机技术领域，特别是涉及一种Z型转斗式提升机。背景技术[0002] Z型转斗式提升机是在封闭的壳体内，通过悬挂在链条上的料斗输送物料，能水平?垂直?水平组合输送，可以单点或多点加料，通过卸料装置完成单点或多点卸料，在化工业、医药业、煤化工、耐火材料、工业活性炭、冶金业、工业固废、非金属矿制品、宠物用品等行业和领域有着广泛的应用。Z型转斗式提升机名称的由来是因其外形是一个大写的“Z”形，又叫Z型提升机。[0003] 现有技术中，Z型转斗式提升机的封闭壳体是由多块钢板焊接而成，多块钢板拼合焊接成一个截面为矩形的筒状结构，该封闭壳体结构存在如下问题：首先，“Z”形结构的封闭壳体仅靠焊接成型维持其结构刚性并不可靠，特别是在“Z”形结构的悬臂梁处，时间久了容易变形；其次，封闭壳体的焊缝处大多是由两块钢板围成的直角，该直角内侧面容易卡料或藏污纳垢，且不容易清洁打扫。本申请提出一种新的结构设计方案以解决上述问题。实用新型内容

[0004] (一)解决的技术问题[0005] 鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种Z型转斗式提升机，用于解决现有技术中Z型转斗式提升机的封闭壳体的结构刚性不足、封闭壳体内侧壁不易清洁打扫的问题。[0006] (二)技术方案[0007] 为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种Z型转斗式提升机，包括封闭式机壳和设置在所述机壳内部的链式提升机构；所述链式提升机构包括链条、与所述链条连接的多个料斗、驱动装置，链条在所述驱动装置的带动下运动，同时带动多个所述料斗沿水平?垂直?水平的路径进行物料的平移、提升和卸料，链式提升机构在现有技术中较为成熟，实施时可参考现有技述中的具体产品和结构。[0008] 优选的，所述封闭式机壳包括两个间隔平行设置的刚性骨架和与所述刚性骨架固定连接的多个板件；所述刚性骨架为型材围成的闭合结构，所述板件的两侧边分别与两个所述刚性骨架固定连接。[0009] 所述板件包括多个固定侧板和多个固定围板，其中，所述固定侧板固定嵌装于所述刚性骨架闭合结构内，所述固定侧板边缘与所述刚性骨架固定连接，此处的连接方式可采用焊接；所述链式提升机构安装在固定侧板上。进一步的，所述固定侧板包括两个相对设置的上水平机箱板(位于出料部两侧)、两个相对设置的下水平机箱板(位于进料部两侧)。所述固定围板设置在两个所述刚性骨架之间，其与所述刚性骨架接触的两个侧边与所述刚性骨架固定连接，此处的连接方式可采用焊接；进一步的，所述固定围板包括机箱上水平盖板、第一机箱立板、第二机箱立板、进料口围板。其中，所述第二机箱立板上安装有第一透明视窗。

[0010] 上述设计方案中，通过为封闭式机壳设置刚性骨架，一方面有效提高封闭式机壳的结构刚性和承载力，另一方面，使得封闭式机壳在棱角处的位置更容易清理和打扫。[0011] 优选的，所述板件还包括至少一个方便拆卸的活动侧板和活动围板，所述活动侧板活动嵌装于所述刚性骨架闭合结构内；所述活动围板活动安装在两个所述刚性骨架之间。进一步的，所述活动侧板包括相对设置的两个第三机箱立板，所述活动围板包括第四机箱立板；所述第三机箱立板和所述第四机箱立板上安装有方便拆装的把手；其中，第四机箱立板上安装有第二透明视窗，所述第一透明视窗和所述第二透明视窗均为有机玻璃材质。[0012] 上述设计方案中，通过设置活动侧板和活动围板，方便进行内部清洁和检修。[0013] 优选的，所述刚性骨架整体呈Z形结构。[0014] 优选的，构成刚性骨架的型材为圆形金属管。[0015] 上述设计方案中，采用金属管可以在保证结构刚性的同时减轻Z型转斗式提升机的整体自重。[0016] 优选的，所述封闭式机壳包括进料部、提升部和出料部，所述进料部通过所述提升部与所述出料部连接，所述进料部底部设有抽屉板，所述抽屉板与所述进料部的底部滑动连接。进一步的，所述进料部的底部设有与所述抽屉板两侧滑动连接的滑槽，所述抽屉板的抽拉端设有方便抽拉的把手。[0017] 所述出料部的出料端活动安装有出料板，所述出料板与所述出料端滑动连接；所述出料板中部成型有导流面和出料口。进一步，所述出料端处的刚性骨架上固定连接有多个支撑组件，所述支撑组件与所述出料板的两侧边滑动连接；进一步的，所述支撑组件包括连接板和两个螺栓组件，所述两个螺栓组件水平布置并与所述连接板固定连接，所述出料板的两侧边与所述螺栓组件的螺栓头滑动连接。所述出料板的前端设有方便抽拉的把手。[0018] 上述设计方案中，通过设置抽拉机结构抽屉板和出料板，方便对抽屉板和出料板进行维护和清洁。[0019] 优选的，所述提升部前侧面设有用于冲洗封闭式机壳内部喷水装置，以及用于对封闭式机壳内部进行风干的吹风装置。其中，所述喷水装置包括喷管和喷水阀，所述喷管上水平布置有多个喷水头，所述喷水头朝向所述封闭式机壳的内部。所述吹风装置设置在所述喷水装置的正上方，吹风装置的吹风管正对所述封闭式机壳的内部。[0020] (三)技术效果[0021] 如上所述，本实用新型的一种Z型转斗式提升机，具有以下有益效果：[0022] (1)本实用新型中，通过为封闭式机壳设置刚性骨架，一方面有效提高封闭式机壳的结构刚性和承载力，另一方面，使得封闭式机壳在棱角处的位置更容易清理和打扫。[0023] (2)通过设置抽拉机结构抽屉板和出料板，方便对抽屉板和出料板进行维护和清洁。[0024] (3)通过设置用于冲洗封闭式机壳内部喷水装置和用于对封闭式机壳内部进行风干的吹风装置，大大提高了对Z型转斗式提升机的清洁和风干效率。附图说明[0025] 图1显示为本实用新型实施例中封闭式机壳的结构爆炸图；[0026] 图2显示为本实用新型实施例中Z型转斗式提升机的外部视图一；[0027] 图3显示为本实用新型实施例中Z型转斗式提升机的外部视图二；[0028] 图4显示为图3中A处的放大图；[0029] 图5显示为本实用新型实施例中Z型转斗式提升机的外部视图三；[0030] 图6显示为图5中B处的放大图；[0031] 图7显示为图5中C处的放大图。[0032] 元件标号说明[0033] 封闭式机壳1，链式提升机构2，驱动装置3，刚性骨架4，进料部5，提升部6，出料部7，抽屉板8，滑槽9，把手10，上水平机箱板11，下水平机箱板12，机箱上水平盖板13，第一机箱立板14，第二机箱立板15，进料口围板16，进料口17，第一透明视窗18，第三机箱立板19，第四机箱立板20，第二透明视窗21，出料板22，导流面23，出料口24，连接板25，螺栓头26，喷水装置27，吹风装置28，喷管29，喷水阀30，喷水头31，吹风管32，投料装置33，进料斗34，料斗架35，接料盘36。

具体实施方式[0034] 以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。[0035] 请参阅图1至图7。须知，本说明书所附图示所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。[0036] 请参阅图1，本实施例提供一种Z型转斗式提升机，包括封闭式机壳1和设置在机壳内部的链式提升机构2；链式提升机构2包括链条、与链条连接的多个料斗、驱动装置3，链条在驱动装置3的带动下运动，同时带动多个料斗沿水平?垂直?水平的路径进行物料的平移、提升和卸料，链式提升机构2在现有技术中较为成熟，实施时可参考现有技述中的具体产品和结构，此处不再赘述。[0037] 在本实施例中，封闭式机壳1包括两个间隔平行设置的刚性骨架4和与刚性骨架4固定连接的多个板件；刚性骨架4为型材围成的闭合结构，整体呈Z形结构。在本实施例中，构成刚性骨架4的型材为圆形金属管，采用金属管可以在保证结构刚性的同时，减轻Z型转斗式提升机的整体自重。板件的两侧边分别与两个刚性骨架4固定连接。[0038] 请参阅图2?3，在本实施例中，封闭式机壳1包括进料部5、提升部6和出料部7，进料部5通过提升部6与出料部7连接。板件包括多个固定侧板和多个固定围板，其中，固定侧板固定嵌装于述刚性骨架4闭合结构内，固定侧板边缘与刚性骨架4固定连接，此处的连接方式采用焊接；链式提升机构2安装在固定侧板上。进一步的，固定侧板包括两个相对设置的上水平机箱板11(位于出料部7两侧)、两个相对设置的下水平机箱板12(位于进料部5两侧)。[0039] 固定围板设置在两个刚性骨架4之间，其与刚性骨架4接触的两个侧边与刚性骨架4固定连接，此处的连接方式采用焊接；进一步的，固定围板包括机箱上水平盖板13、第一机箱立板14、第二机箱立板15、进料口17围板16。其中，机箱上水平盖板13设置于出料部7，第一机箱立板14和第二机箱立板15设置于提升部6，进料口17围板16设置于进料部5，进一步的，进料口17围板16顶部设有进料口17，第二机箱立板15上安装有第一透明视窗18。

[0040] 通过为封闭式机壳1设置刚性骨架4，一方面有效提高封闭式机壳1的结构刚性和承载力，另一方面，使得封闭式机壳1在棱角处的位置更容易清理和打扫。[0041] 请参阅图2?3，在本实施例中，板件还包括至少一个方便拆卸的活动侧板和活动围板，活动侧板活动嵌装于述刚性骨架4闭合结构内；活动围板活动安装在两个刚性骨架4之间。在本实施例中，活动侧板包括相对设置在提升部6的两个第三机箱立板19，活动围板包括设置在提升部6前侧的第四机箱立板20；第三机箱立板19和第四机箱立板20上安装有方便拆装的把手10；其中，第四机箱立板20上安装有第二透明视窗21，第一透明视窗18和第二透明视窗21均为有机玻璃材质。通过设置活动侧板和活动围板，方便进行内部清洁和检修。[0042] 请参阅图3?4，进料部5底部设有抽屉板8，抽屉板8与进料部5的底部滑动连接。进一步的，进料部5的底部设有与抽屉板8两侧滑动连接的滑槽9，抽屉板8的抽拉端设有方便抽拉的把手10。[0043] 请参阅图3、图5、图7，出料部7的出料端活动安装有出料板22，出料板22与出料端滑动连接；出料板22中部成型有导流面23和出料口24。进一步，出料端处的刚性骨架4上固定连接有多个支撑组件，支撑组件与出料板22的两侧边滑动连接；进一步的，支撑组件包括连接板25和两个螺栓组件，两个螺栓组件水平布置并与连接板25固定连接，出料板22的两侧边与螺栓组件的螺栓头26滑动连接。出料板22的前端设有方便抽拉的把手10。通过设置抽拉机结构抽屉板8和出料板22，方便对抽屉板8和出料板22进行维护和清洁。[0044] 请参阅图3、图5、图6，在本实施例中，提升部6前侧面设有用于冲洗封闭式机壳1内部喷水装置27，以及用于对封闭式机壳1内部进行风干的吹风装置28。其中，喷水装置27包括喷管29和喷水阀30，喷管29上水平布置有多个喷水头31，喷水头31朝向封闭式机壳1的内部，喷水阀30连接水泵(未展示)。吹风装置28设置在喷水装置27的正上方，吹风装置28的吹风管32正对封闭式机壳1的内部。[0045] 请参阅图2，在本实施例中，进料部5的进料口处设有进料装置33，进料装置包括进料斗34、料斗架35和接料盘36，接料盘36设置在进料斗34正下方，并延伸到进料部5的进料口17的上方。[0046] 综上所述，本实用新型中，通过为封闭式机壳设置刚性骨架，一方面有效提高封闭式机壳的结构刚性和承载力，另一方面，使得封闭式机壳在棱角处的位置更容易清理和打扫；通过设置抽拉机结构抽屉板和出料板，方便对抽屉板和出料板进行维护和清洁；通过设置用于冲洗封闭式机壳内部喷水装置和用于对封闭式机壳内部进行风干的吹风装置，大大提高了对Z型转斗式提升机的清洁和风干效率。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。[0047] 上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。