防撒斗式提升机

644 编辑：中冶有色技术网来源：涿州市恒升新型墙体材料有限公司

2024-02-26 13:27:51

权利要求书： 1.一种防撒斗式提升机，其特征在于，包括底板和设置于所述底板顶部的固定架，所述固定架的内部还设置有投料漏斗，所述投料漏斗的底端还连通有敞口盘，所述敞口盘内还设置有倾斜于水平面的提升架，所述提升架侧部转动连接有若干传动辊，若干所述传动辊外侧共同套接有提升带，所述提升带远离所述传动辊的一面均匀设置有若干料斗，所述料斗包括固定于所述提升带表面的固定底杆，所述固定底杆的顶部还设置有U形架，所述U形架的底部贯穿有若干导向杆，所述导向杆的顶部设置有限位块，所述限位块和所述U形架的底部之间设置有弹簧，所述弹簧套接于所述导向杆外侧，所述U形架的两个支臂的侧部固定有用于装料的敞口盒，所述提升架的顶端还固定有导料头，所述导料头包括导料壳，所述导料壳的内壁设置有刚好供所述敞口盒通过的若干导料轨道，所述导料壳的底端还设置有指向下方的若干导料管，所述导料管与所述导料壳连通并与所述导料轨道相衔接，所述导料壳的侧部还设置有提升电机，所述提升电机的输出轴贯穿所述导料壳后与位于所述提升架顶端的所述传动辊同轴连接。

2.根据权利要求1所述的一种防撒斗式提升机，其特征在于，所述投料漏斗侧部靠近底部的位置还设置有投料电机，所述投料电机的输出轴同轴连接有推料辊，所述推料辊的侧部设置有若干推料板。

3.根据权利要求1所述的一种防撒斗式提升机，其特征在于，所述底板顶部设置有立杆，所述固定架的底端铰接于所述立杆的头部，所述固定架的下方设置于伸缩气缸，所述伸缩气缸固定于所述底板的顶部，所述伸缩气缸的输出轴的头部转动连接有轮体。

说明书：一种防撒斗式提升机技术领域[0001] 本实用新型涉及一种输送机械技术，尤其涉及一种防撒斗式提升机。背景技术[0002] 斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续传输机械，斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向

内向运送散料。

[0003] 现有的都是提升机的料斗将物料提升至顶端后会进行翻转，将物料扣倒入相应的收料装置中，但是，在料斗翻转的过程中，料斗内的物料会外撒出去，导致物料不能完全倒

入收料装置。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是提供一种可以有效避免在料斗提升过程中物料外撒的斗式提升机。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供了一种防撒斗式提升机，包括底板和设置于所述底板顶部的固定架，所述固定架的内部还设置有投料漏斗，所述投料漏斗的底端还连通

有敞口盘，所述敞口盘内还设置有倾斜于水平面的提升架，所述提升架侧部转动连接有若

干传动辊，若干所述传动辊外侧共同套接有提升带，所述提升带远离所述传动辊的一面均

匀设置有若干料斗，所述料斗包括固定于所述提升带表面的固定底杆，所述固定底杆的顶

部还设置有U形架，所述U形架的底部贯穿有若干导向杆，所述导向杆的顶部设置有限位块，

所述限位块和所述U形架的底部之间设置有弹簧，所述弹簧套接于所述导向杆外侧，所述U

形架的两个支臂的侧部固定有用于装料的敞口盒，所述提升架的顶端还固定有导料头，所

述导料头包括导料壳，所述导料壳的内壁设置有刚好供所述敞口盒通过的若干导料轨道，

所述导料壳的底端还设置有指向下方的若干导料管，所述导料管与所述导料壳连通并与所

述导料轨道相衔接，所述导料壳的侧部还设置有提升电机，所述提升电机的输出轴贯穿所

述导料壳后与位于所述提升架顶端的所述传动辊同轴连接。

[0006] 优选的，所述投料漏斗侧部靠近底部的位置还设置有投料电机，所述投料电机的输出轴同轴连接有推料辊，所述推料辊的侧部设置有若干推料板。

[0007] 优选的，所述底板顶部设置有立杆，所述固定架的底端铰接于所述立杆的头部，所述固定架的下方设置于伸缩气缸，所述伸缩气缸固定于所述底板的顶部，所述伸缩气缸的

输出轴的头部转动连接有轮体。

[0008] 因此，本实用新型采用上述结构的一种防撒式提升机，该提升机在敞口盒翻转的时候，用导料轨道将外撒的物料引流至导料管后投向要料位置，避免了物料在敞口盒翻转

时外撒到别的位置，提高了物料提升的效率。

[0009] 下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。附图说明[0010] 图1为本实用新型一种防撒斗式提升机的结构示意图；[0011] 图2为本实用新型为图1中A处的放大示意图；[0012] 图3为本实用新型的投料漏斗的俯视图；[0013] 图4为本实用新型的导料头的竖截面结构示意图。[0014] 其中：1、底板；2、固定架；3、投料漏斗；4、敞口盘；5、提升架；6、传动辊；7、提升带；8、轮体；9、U形架；10、敞口盒；11、导料壳；12、导料轨道；13、导料管；14、提升电机；15、投料

电机；16、推料辊；17、推料板；18、立杆；19、伸缩气缸；20、导向杆；21、限位块；22、弹簧。

具体实施方式[0015] 以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围并不

限于本实施例。

[0016] 图1为本实用新型一种防撒斗式提升机的结构示意图，图2为本实用新型为图1中A处的放大示意图，图3为本实用新型的投料漏斗的俯视图，图4为本实用新型的导料头的竖

截面结构示意图，如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型的结构，一种防撒斗式提升机，包

括底板1和设置于所述底板1顶部的固定架2，所述固定架2的内部还设置有投料漏斗3，所述

投料漏斗3的底端还连通有敞口盘4，操作人员将物料放入所述投料漏斗3，在重力的作用

下，物料滑入所述敞口盘4，所述敞口盘4内还设置有倾斜于水平面的提升架5，所述提升架5

侧部转动连接有若干传动辊6，若干所述传动辊6外侧共同套接有提升带7，所述提升带7远

离所述传动辊6的一面均匀设置有若干料斗，所述传送辊转动，所述提升带7随之运动，所述

料斗随所述提升带7进行运动，当所述料斗运动到最低端的时候，从所述敞口盘4内挖走一

定的物料并随所述提升带7上升，所述料斗包括固定于所述提升带7表面的固定底杆，所述

固定底杆的顶部还设置有U形架9，所述U形架9的底部贯穿有若干导向杆20，所述导向杆20

的顶部设置有限位块21，所述限位块21和所述U形架9的底部之间设置有弹簧22，所述弹簧

22套接于所述导向杆20外侧，所述U形架9的两个支臂的侧部固定有用于装料的敞口盒10，

所述提升架5的顶端还固定有导料头，所述导料头包括导料壳11，所述导料壳11的内壁设置

有刚好供所述敞口盒10通过的若干导料轨道12，所述导料壳11的底端还设置有指向下方

的若干导料管13，所述导料管13与所述导料壳11连通并与所述导料轨道12相衔接，当所述

料斗上升至所述导料头的位置，所述敞口盒10进入所述导料轨道12，当所述料斗到达顶端

并翻转的时候，会有一部分物料进入到所述导料轨道12，在重力的作用下，这部分物料会沿

着所述导料轨道12进入所述导料管13，最终落向指定位置，于此同时，所述敞口盒10也从

所述导料轨道12进入所述导料管13，当所述敞口盒10进从所述导料轨道12进入所述导料管

13后，所述敞口盒10会沿着所述导向杆20上向上滑动，当所述敞口盒10离开所述导料管13

后，在所述弹簧22提供的拉力下，所述U形架9回到所述固定底杆顶端，所述导料壳11的侧部

还设置有提升电机14，所述提升电机14的输出轴贯穿所述导料壳11后与位于所述提升架5

顶端的所述传动辊6同轴连接。

[0017] 所述投料漏斗3侧部靠近底部的位置还设置有投料电机15，所述投料电机15的输出轴同轴连接有推料辊16，所述推料辊16的侧部设置有若干推料板17，当所述投料电机15

运转的时候，所述推料辊16带动所述推料板17旋转，旋转的所述推料板17将所述投料漏斗3

内的物料推动到所述敞口盘4内，便于所述敞口盒10挖取。

[0018] 所述底板1顶部设置有立杆18，所述固定架2的底端铰接于所述立杆18的头部，所述固定架2的下方设置于伸缩气缸19，所述伸缩气缸19固定于所述底板1的顶部，所述伸缩

气缸19的输出轴的头部转动连接有轮体8，驱动所述伸缩气缸19，所述伸缩气缸19的输出轴

伸长，所述轮体8相对所述固定架2滑动，随着所述伸缩气缸19的输出轴长度的变化，所述

固定架2相对于所述立杆18转动，所述固定架2的带动所述提升架5运动，进而调整所述提升

架5与水平面的角度，便于针对不同的要料位置和要料高度进行调整。

[0019] 因此，本实用新型采用上述结构的一种防撒式提升机，该提升机在敞口盒翻转的时候，用导料轨道将外撒的物料引流至导料管后投向要料位置，避免了物料在敞口盒翻转

时外撒到别的位置，提高了物料提升的效率。

[0020] 最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理

解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替

换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。