垂直斗式提升机

414 编辑：中冶有色技术网来源：湖南科技大学

2024-02-26 13:46:38

权利要求书： 1.一种垂直斗式提升机，包括壳体(1)，在所述壳体(1)的左下方设置有进料口(101)，在所述壳体(1)的右上方设置有出料口(102)，在所述壳体(1)内设置有用于竖向输送物料的输送机构(2)，在所述输送机构(2)上间隔设置有料斗(3)，其特征在于：所述料斗(3)靠近输送机构(2)的一端固定连接有一根铰接轴(5)，在所述铰接轴(5)上铰接有送料板(4)，所述送料板(4)位于料斗(3)的开口侧，在所述铰接轴(5)上设置有限位挡块(501)，所述限位挡块(501)位于送料板(4)和料斗(3)之间，用于限制所述送料板(4)与料斗(3)之间的最小夹角，在所述铰接轴(5)上套设有扭簧(6)，所述扭簧(6)的两个支撑臂分别与送料板(4)和料斗(3)连接，所述扭簧(6)驱使送料板(4)与料斗(3)之间保持最小夹角，当所述料斗(3)倾倒物料时，所述料斗(3)和送料板(4)之间的开口朝向出料口(102)。

2.根据权利要求1所述的垂直斗式提升机，其特征在于：所述料斗(3)的底面为弧形结构，所述料斗(3)靠近输送机构(2)的一端具有连接支耳(301)，所述料斗(3)通过连接支耳(301)与输送机构(2)相连，且所述铰接轴(5)设置在连接支耳(301)上，在所述铰接轴(5)的两端分别设置有一个限位挡块(501)，所述送料板(4)通过两个间隔设置的铰接支耳(401)铰接在铰接轴(5)上，两个所述铰接支耳(401)均位于两个限位挡块(501)之间，所述扭簧(6)位于两个铰接支耳(401)之间。

3.根据权利要求1或2所述的垂直斗式提升机，其特征在于：在所述进料口(101)设置有倾斜的进料方管(7)，所述进料方管(7)的入口端高于出口端，且所述进料方管(7)的出口端伸入壳体(1)内并对准靠近的料斗(3)与对应送料板(4)之间的开口，在所述进料方管(7)靠近入口端的位置设置有挡板(8)，所述挡板(8)的上端伸出进料方管(7)后与气缸(9)的活塞杆相连，所述挡板(8)能够在气缸(9)的驱使下上下移动，从而控制进料方管(7)的开度。

4.根据权利要求3所述的垂直斗式提升机，其特征在于：在所述出料口(102)设置有接料槽(10)，所述接料槽(10)的入口端高于出口端，且所述接料槽(10)的入口端伸入壳体(1)内。

5.根据权利要求1所述的垂直斗式提升机，其特征在于：所述输送机构(2)包括主动链轮(201)、从动链轮(202)，所述主动链轮(201)、从动链轮(202)分别位于壳体(1)内腔的下端和上端，在所述主动链轮(201)和从动链轮(202)之间连接有环形板链(203)，所述料斗(3)安装在环形板链(203)上。

说明书：垂直斗式提升机技术领域[0001] 本实用新型属于输送设备领域，具体涉及一种垂直斗式提升机。背景技术[0002] 斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械，斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向

内向上运送散料。

[0003] 在加气混凝土砌块的生产过程中，料仓内的物料通过破碎机破碎后，再由斗式提升机输送至下一道工序，现有的斗式提升机提升物料时，料斗由输送机构输送至顶部时，会

逐渐翻转，然后将物料倾倒处出料口，在料斗逐渐翻转的过程中，会有部分物料由于重力直

接掉落至壳体下部，导致回料多，输送效率低，同时下部物料过多，容易导致斗式提升机卡

死，影响生产进度。

发明内容[0004] 针对上述技术问题，本实用新型旨在提供一种垂直斗式提升机，能够减少回料，提高输送效率。

[0005] 为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种垂直斗式提升机，包括壳体，在所述壳体的左下方设置有进料口，在所述壳体的右上方设置有出料口，在所述壳体内设置有用

于竖向输送物料的输送机构，在所述输送机构上间隔设置有料斗，所述料斗靠近输送机构

的一端固定连接有一根铰接轴，在所述铰接轴上铰接有送料板，所述送料板位于料斗的开

口侧，在所述铰接轴上设置有限位挡块，所述限位挡块位于送料板和料斗之间，用于限制所

述送料板与料斗之间的最小夹角，在所述铰接轴上套设有扭簧，所述扭簧的两个支撑臂分

别与送料板和料斗连接，所述扭簧驱使送料板与料斗之间保持最小夹角，当所述料斗倾倒

物料时，所述料斗和送料板之间的开口朝向出料口。

[0006] 作为优选，所述料斗的底面为弧形结构，所述料斗靠近输送机构的一端具有连接支耳，所述料斗通过连接支耳与输送机构相连，且所述铰接轴设置在连接支耳上，在所述铰

接轴的两端分别设置有一个限位挡块，所述送料板通过两个间隔设置的铰接支耳铰接在铰

接轴上，两个所述铰接支耳均位于两个限位挡块之间，所述扭簧位于两个铰接支耳之间。采

用以上结构，料斗底面为弧形结构，避免死角，送料板与料斗之间的安装结构稳定可靠，两

个铰接支耳对扭簧起到限位的作用，防止扭簧移位。

[0007] 作为优选，在所述进料口设置有倾斜的进料方管，所述进料方管的入口端高于出口端，且所述进料方管的出口端伸入壳体内并对准靠近的料斗与对应送料板之间的开口，

在所述进料方管靠近入口端的位置设置有挡板，所述挡板的上端伸出进料方管后与气缸的

活塞杆相连，所述挡板能够在气缸的驱使下上下移动，从而控制进料方管的开度。采用以上

结构，从进料方管进入提升机的物料部分直接进入料斗内，同时通过气缸驱动挡板控制进

料方管的开度，能够有效减少壳体底部物料堆积，避免提升机卡死。

[0008] 作为优选，在所述出料口设置有接料槽，所述接料槽的入口端高于出口端，且所述接料槽的入口端伸入壳体内。采用以上结构，利于接料槽接收物料以及物料从接料槽滑出。

[0009] 作为优选，所述输送机构包括主动链轮、从动链轮，所述主动链轮、从动链轮分别位于壳体内腔的下端和上端，在所述主动链轮和从动链轮之间连接有环形板链，所述料斗

安装在环形板链上。采用以上结构，输送机构结构稳定可靠，提升量大。

[0010] 本实用新型的有益效果是：送料板能够有效防止料斗在翻转过程中物料掉落，同时在料斗倾倒物料时起到导向的作用，有效减少回料，提高输送效率；料斗和送料板之间采

用铰接并通过扭簧固定的方式，与直接固定连接相比，能够避免物料掉落在送料板上的冲

击力导致料斗和送料板之间出现断裂的情况。

附图说明[0011] 图1为本实用新型的结构示意图；[0012] 图2为图1中A部放大图；[0013] 图3为料斗和送料板的连接结构示意图。具体实施方式[0014] 下面通过实施例并结合附图，对本实用新型作进一步说明：[0015] 如图1至图3所示，一种垂直斗式提升机，主要由壳体1、输送机构2、料斗3、送料板4、铰接轴5、扭簧6、进料方管7、挡板8、气缸9和接料槽10组成，在壳体1的左下方设置有进料

口101，在壳体1的右上方设置有出料口102，输送机构2设置在壳体1内，用于垂直输送物料，

在输送机构2上间隔设置有料斗3，料斗3靠近输送机构2的一端固定连接有一根铰接轴5，在

铰接轴5上铰接有送料板4，送料板4位于料斗3的开口侧，在铰接轴5上设置有限位挡块501，

限位挡块501位于送料板4和料斗3之间，用于限制送料板4与料斗3之间的最小夹角，在铰接

轴5上套设有扭簧6，扭簧6的两个支撑臂分别与送料板4和料斗3连接，扭簧6驱使送料板4与

料斗3之间保持在最小夹角，使料斗3在倾倒物料时，料斗3和送料板4之间的开口朝向出料

口102。在料斗3翻转过程中，送料板4能够挡住掉落的物料，并在料斗3向出料口102倾倒物

料时，具有导向的作用，有效减少回料，提高输送效率。

[0016] 如图1至图3所示，料斗3的底面为弧形结构，料斗3靠近输送机构2的一端具有连接支耳301，料斗3通过连接支耳301固定在输送机构2上，且铰接轴5设置在连接支耳301上，在

铰接轴5的两端分别设置有一个限位挡块501，送料板4通过两个间隔设置的铰接支耳401铰

接在铰接轴5上，两个铰接支耳401均位于两个限位挡块501之间，扭簧6位于两个铰接支耳

401之间，在料斗3的连接支耳301和送料板4靠近料斗3的侧面上分别设置有扭簧限位结构，

扭簧6的两个支撑臂分别伸入两个扭簧限位结构内。

[0017] 如图1所示，在进料口101设置有倾斜的进料方管7，进料方管7的入口端高于出口端，且进料方管7的出口端伸入壳体1内并对准靠近的料斗3与对应送料板4之间的开口，在

进料方管7靠近入口端的位置设置有挡板8，挡板8的上端伸出进料方管7并水平弯折后与气

缸9的活塞杆下端相连，挡板8能够在气缸9的驱使下上下移动，从而控制进料方管7的开度，

在壳体1内腔下方安装有高度感应器(图中未示出)，气缸9采用双行程气缸，能够驱动挡板8

使进料方管7在全开、半开或关闭三个状态之间转换，通过高度感应器的信号控制气缸9的

运行，从而控制进料方管7的开度，能够有效防止壳体1内物料过多，导致提升机卡死。在出

料口102设置有接料槽10，接料槽10的入口端高于出口端，且接料槽10的入口端伸入壳体1

内。

[0018] 如图1所示，输送机构2包括主动链轮201、从动链轮202，主动链轮201、从动链轮202分别位于壳体1内腔的下端和上端，在主动链轮201和从动链轮202之间连接有环形板链

203，料斗3安装在环形板链203上。