垂直提升输送带装置及其构成的提升机

761 编辑：中冶有色技术网来源：上海泽玛克敏达机械设备有限公司

2024-02-26 14:28:41

权利要求书： 1.一种垂直提升输送带装置，包括输送带组件(1)，其特征在于，所述输送带组件(1)包括有基带(11)、外挡边(12)和分隔部件(13)，所述基带(11)内部设有中间芯层(11b)和横向加强层(11d)，所述外挡边(12)包括有两个波状挡边条(12a)，两个所述波状挡边条(12a)对称设置于基带(11)载物表面的两侧；所述分隔部件(13)包括有若干个开槽基座(13a)，每个所述开槽基座(13a)均位于两个波状挡边条(12a)之间且底部与基带(11)载物表面固定连接，每个所述开槽基座(13a)槽口均朝工作面开放。

2.根据权利要求1所述的垂直提升输送带装置，其特征在于，每个所述开槽基座(13a)上均插设有横隔板(13b)，每相邻的两个所述横隔板(13b)相互平行且间距相等。

3.根据权利要求1所述的垂直提升输送带装置，其特征在于，所述中间芯层(11b)由若干个加强筋(11c)组成，每个所述加强筋(11c)均为纵向设置，且所述中间芯层(11b)两侧分别设有横向加强层(11d)，两侧横向加强层(11d)表面均胶粘有覆盖胶层(11a)。

4.根据权利要求1所述的垂直提升输送带装置，其特征在于，所述输送带组件(1)分为进料段、提升段和出料段，其中在所述进料段设有入料斗(5)，所述入料斗(5)两侧分别通过支架与机架(3)相连接，在输送装置的进料段，提升段及出料段均设有密封防护罩(7)。

5.根据权利要求3所述的垂直提升输送带装置，其特征在于，所述输送带组件(1)顶端设有电机传动部件(4)，所述电机传动部件(4)通过驱动辊贯穿密封防护罩(7)并与所述基带(11)呈转动连接，且所述电机传动部件(4)的电机底座通过螺栓与机架(3)固定连接。

6.根据权利要求2所述的垂直提升输送带装置，其特征在于，每个所述横隔板(13b)两侧对称设有两个螺钉(13c)，且每对所述螺钉(13c)均与两个波状挡边条(12a)上对应的波峰部位穿插连接。

7.根据权利要求6所述的垂直提升输送带装置，其特征在于，每个所述横隔板(13b)与开槽基座(13a)均通过螺栓固定，且每个所述横隔板(13b)或为T型，或为TS型，或为C型，或为TC型，或为TCS型。

8.一种垂直提升机，其特征在于，由根据权利要求1至7任意一项所述的垂直提升输送带装置和机架(3)组成。

9.根据权利要求8所述的一种垂直提升机，其特征在于：所述输送带组件(1)外侧设有密封防护罩(7)，所述密封防护罩(7)下端均连接到所述机架(3)。

10.根据权利要求8所述的一种垂直提升机，其特征在于，所述机架(3)上安装有两个改向压轮部件(6)，其中一个所述改向压轮部件(6)位于进料段和提升段改向处的上部，另一个所述改向压轮部件(6)位于提升段和出料段改向处的下部，且两个所述改向压轮部件(6)的辊体均与基带(11)两侧呈转动连接。

说明书：一种垂直提升输送带装置及其构成的提升机技术领域[0001] 本实用新型主要涉及垂直提升机的技术领域，具体为一种垂直提升输送带装置及其构成的提升机。背景技术[0002] 在各类生产场合中，垂直提升机主要将块状、粒状或者粉状物料从较低的一处移动到较高的一处，其中带式垂直提升机具有较强的输送能力与适应能力，为了应对多样的生产环境，带式垂直提升机需要在0-90度的倾斜角度间进行输送切换，现有的带式垂直提升机所使用的输送带虽具有一定的韧性和强度，但是其承载物料的结构较为简单，不仅携带物料量较少，影响输送效率，而且物料输送的过程中不能进行较好的保护，导致较多的物料会在输送过程中下滑或从两侧空隙处洒落，不利于生产输送。实用新型内容

[0003] 本实用新型主要提供了一种垂直提升输送带装置及其构成的提升机，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。[0004] 本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：[0005] 一种垂直提升输送带装置，包括输送带组件，所述输送带组件包括有基带、外挡边和分隔部件，所述基带内部设有中间芯层和横向加强层，所述外挡边包括有两个波状挡边条，两个所述波状挡边条对称设置于基带载物表面的两侧；所述分隔部件包括有若干个开槽基座，每个所述开槽基座均位于两个波状挡边条之间且底部与基带载物表面固定连接，每个所述开槽基座槽口均朝工作面开放。作为上述技术方案的进一步改进：[0006] 每个所述开槽基座上均插设有横隔板，每相邻的两个所述横隔板相互平行且间距相等。[0007] 所述中间芯层由若干个加强筋组成，每个所述加强筋均为纵向设置，且所述中间芯层两侧分别设有横向加强层，两侧横向加强层表面均胶粘有覆盖胶层。[0008] 所述输送带组件分为进料段、提升段和出料段，其中在所述进料段设有入料斗，所述入料斗两侧分别通过支架与所述机架相连接，在输送装置的进料段，提升段及出料段均设有密封防护罩，密封防护罩不仅保证设备运行过程中的安全，也能保证输送物料过程中防止粉尘外溢，保证车间环境清洁。[0009] 所述输送带组件顶端设有电机传动部件，所述电机传动部件通过驱动辊贯穿密封防护罩并与所述基带呈转动连接，且所述电机传动部件的电机底座通过螺栓与机架固定连接。[0010] 每个所述横隔板两侧对称设有两个螺钉，且每对所述螺钉均与两个波状挡边条上对应的波峰部位穿插连接。[0011] 每个所述横隔板与开槽基座均通过螺栓固定，且每个所述横隔板或为T型，或为TS型，或为C型，或为TC型，或为TCS型。[0012] 本实用新型提供了一种垂直提升机，由垂直提升输送带装置和机架组成。[0013] 所述输送带组件外侧设有密封防护罩，所述密封防护罩下端均连接到所述机架。[0014] 所述机架上安装有两个改向压轮部件，其中一个所述改向压轮部件位于进料段和提升段改向处的上部，另一个所述改向压轮部件位于提升段和出料段改向处的下部，且两个所述改向压轮部件的辊体均与基带两侧呈转动连接。[0015] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：[0016] 本实用新型设计新颖，结构创新，输送基带配合两侧的波状挡边条，能够适应0-90度倾斜角度中的物料输送工作，尤其在大倾角输送方面具有较好的优势，根据不同弧度的移动轨迹均能利用收缩和扩展的功能进行适配，有效的减少物料从两侧洒落的风险，再配合多个分隔部件的横隔板将物料进行分隔整理，具备多个独立的输送载物空间，确保物料均匀输送的同时，还使得物料在攀升输送的过程中避免下滑，极大地提高了输送工作效率。[0017] 以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。附图说明[0018] 图1为本实用新型的整体结构示意图；[0019] 图2为本实用新型的输送带组件结构截面图；[0020] 图3为本实用新型的基带内部结构截面图；[0021] 图4为本实用新型的波状挡边条局部结构俯视图；[0022] 图5为本实用新型的分隔部件局部结构示意图；[0023] 图6为图1中的A区放大图。[0024] 附图说明：1、输送带组件；11、基带；11a、覆盖胶层；11b、中间芯层；11c、加强筋；11d、横向加强层；12、外挡边；12a、波状挡边条；13、分隔部件；13a、开槽基座；13b、横隔板；

13c、螺钉；2、挡板；3、机架；4、电机传动部件；5、入料斗；6、改向压轮部件；61、导向凸环；7、密封防护罩。

具体实施方式[0025] 为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。[0026] 需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。[0027] 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。[0028] 请参照附图1-3所示，[0029] 本实施例的垂直提升输送带装置，包括输送带组件1，所述输送带组件1包括有基带11、外挡边12和分隔部件13，所述基带11内部设有中间芯层11b，所述中间芯层11b内部设有若干个加强筋11c，每个所述加强筋11c均为纵向设置，所述加强筋11c材料或为尼龙帆布，或为聚酯帆布，或为钢丝绳，为了增加基带11的横向刚性，在中间芯层11b两侧加入横向加强层11d，作为横向刚性层，横向加强层11d材料或为尼龙帆布，或为聚酯帆布，或为钢丝绳，使得基带11可以实现从水平到垂直的任意角度的倾斜运输而不会产生弓带或带的压陷现象(例如S型输送机的输送带)，所述横向加强层11d两侧表面均胶粘有覆盖胶层11a，两个所述覆盖胶层11a或为高抗磨蚀性黑橡胶，或为耐热橡胶，或为耐油污橡胶，或为阻燃橡胶，其中在中间芯层11b中加入了多个加强筋11c，加强筋11c由尼龙帆布材料或聚酯帆布材料或钢丝绳制成，利用纵向设置的方式加强了基带11的整体强度，但是当基带11的拉应力超过1000N/mm的时候，必须使用钢丝绳作为加强筋11c。[0030] 具体的，请参照附图2和4所示，所述外挡边12包括有两个波状挡边条12a，两个所述波状挡边条12a对称设置于基带11载物表面的两侧，所述波状挡边条12a材料或为纤维织物，或为硫化橡胶，使得波状挡边条12a具有耐撕裂性和耐曲挠性，避免因拉伸压缩而导致被撕裂，且方便迅速更换，同时波状挡边条12a具有一定的抗拉强度和耐磨性，其中对两侧留有空边的基带11，为了适应角度改向的要求，波状挡边条12a纵向要求有柔韧性，横向则要求一定的刚性，使用加强型的硫化橡胶制造的波状挡边条12a，可配置高度为40-100mm，而使用纤维织物组织制造的波状挡边条12a，可配置高度为120-630mm。

[0031] 具体的，请参照附图2和5所示，所述分隔部件13包括有若干个开槽基座13a，每个所述开槽基座13a均位于两个波状挡边条12a之间且底部与基带11载物表面固定连接，每个所述开槽基座13a槽口均朝工作面开放，每个所述开槽基座13a上均插设有横隔板13b，每相邻的两个所述横隔板13b相互平行且间距相等，每个所述横隔板13b两侧对称设有两个螺钉13c，且每对所述螺钉13c均与两个波状挡边条12a上对应的波峰部位穿插连接，每个所述横隔板13b与开槽基座13a均通过螺栓固定，且每个所述横隔板13b或为T型，或为TS型，或为C型，或为TC型，或为TCS型，横隔板13b可采用复合材料制成，挺性大、耐冲击性强可以减小因为隔板受力而发生形变，横隔板13b是插设在对应的开槽基座13a上的，利用螺栓固定，在磨损较重的情况下，能够便于维修更换，一般情况下，当输送机倾角小于40度时，横隔板13b设置成T型或者TS型，而倾角大于40度时，横隔板13b采用C型、TC型或者TCS型，布置每个横隔板13b间距时，应当与两个波状挡边条12a之间的波峰部位相对应，利用两侧的螺钉13c插进两个波状挡边条12a中，以防止从物料缝隙中漏下或者卸料时造成积料死角。[0032] 实施例，请参照附图1所示，所述输送带组件1周围均设有密封防护罩7，密封防护罩7下部连接有机架3，且所述密封防护罩为可拆卸，所述输送带组件1分为进料段、提升段和出料段，所述进料段上部设有入料斗5，所述入料斗5两侧分别通过支架与所述机架3相连接，所述输送带组件1顶端设有电机传动部件4，所述电机传动部件4通过驱动辊贯穿密封防护罩并与所述基带11呈转动连接，且每个所述电机传动部件4的电机底座均通过螺栓与机架3固定连接，输送带组件1运输物料的过程中，从进料段上端的入料斗5处下料到基带11上，由多个等距设置的横隔板13b隔开均匀输送，电机传动部件4在顶端提供驱动力，将物料从进料段送至出料段，密封防护罩7则起到了物料撒落时的风险保护及防尘，并且对整条输送带进行保护。[0033] 本实施例提供的垂直提升机，包含垂直提升输送带装置和机架3组成。输送带组件1周围均设有密封防护罩7，密封防护罩7下端均连接到机架3。

[0034] 机架3上安装有两个改向压轮部件6，其中一个改向压轮部件6位于进料段和提升段连接处的上部，另一个改向压轮部件6位于提升段和出料段连接处的下部，且两个改向压轮部件6的辊体均与基带11两侧呈转动连接。[0035] 具体的，请参照附图1和6所示，所述机架3上安装有两个改向压轮部件6，其中一个所述改向压轮部件6位于进料段和提升段连接处的上部，另一个所述改向压轮部件6位于提升段和出料段连接处的下部，且两个所述改向压轮部件6的辊体均与基带11两侧呈转动连接，两个改向压轮部件6的设置，有利于输送带在运输移动时的变向，既可以进行限制，同时又起到了引导的作用，使得输送带运行更加稳定，通常情况下两侧设有空边的基带11会直接与两个改向压轮部件6辊体两侧设置的两个导向凸环61进行转动连接。[0036] 本实用新型的具体流程如下：[0037] 首先，根据所需的输送倾角设置机架3，随后将输送带组件1、电机传动部件4、入料斗5、两个改向压轮部件6以及密封防护罩7实施安装固定，组成所需的整体垂直提升机，随后从输送带组件1进料段上部的入料斗5处下料到基带11上，由多个等距设置的横隔板13b隔开均匀输送，物料受到两侧的两个波状挡边条12a进行输送保护，电机传动部件4在提供驱动力，将物料从进料段经过对应的改向压轮部件6导向后送至提升段，由密封防护罩7周边实施保护，使得物料从提升段顶部经过对应的改向压轮部件6安全输送至出料段，直至最后出料即可。[0038] 上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。