便于更换输送带的混凝土输送机

279 编辑：中冶有色技术网来源：饶阳县东顺商品混凝土有限公司

2024-02-27 11:22:25

权利要求书： 1.一种便于更换输送带的混凝土输送机，其特征在于：所述一种便于更换输送带的混凝土输送机包括：机体(1)，机体(1)上端固定安装有衬板(2)，衬板(2)一端设置有转动轴(3)，衬板(2)一端设置有传动轴(4)，衬板(2)外侧设置有输送带(5)；

贯穿孔(6)，贯穿孔(6)位于机体(1)一端，贯穿孔(6)外侧设置有定位槽(7)；

拆装板(8)，拆装板(8)位于机体(1)上端，拆装板(8)底部设置有定位板(9)，拆装板(8)内部设置有活动槽(10)；及弹簧(11)，弹簧(11)位于活动槽(10)内部，弹簧(11)底部设置有底板(12)，底板(12)一侧设置有固定板(13)，固定板(13)上端设置有拉板(14)，拉板(14)另一侧设置有拉槽(15)。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换输送带的混凝土输送机，其特征在于：所述机体(1)底部设置有支架，贯穿孔(6)上下贯穿机体(1)，贯穿孔(6)两端外侧均设置有定位槽(7)，定位槽(7)上端均贯穿机体(1)。

3.根据权利要求2所述的一种便于更换输送带的混凝土输送机，其特征在于：所述拆装板(8)尺寸与机体(1)相适配，拆装板(8)另一侧对应衬板(2)设置有第一安装槽，拆装板(8)另一侧对应转动轴(3)设置有第二安装槽，拆装板(8)另一侧对应传动轴(4)设置有第三安装槽。

4.根据权利要求3所述的一种便于更换输送带的混凝土输送机，其特征在于：所述拆装板(8)底部对应定位槽(7)设置有两组定位板(9)，定位板(9)均位于定位槽(7)内部。

5.根据权利要求4所述的一种便于更换输送带的混凝土输送机，其特征在于：所述活动槽(10)内部设置有多组弹簧(11)，弹簧(11)上端固定连接活动槽(10)侧壁，弹簧(11)底部均固定连接底板(12)。

6.根据权利要求5所述的一种便于更换输送带的混凝土输送机，其特征在于：所述固定板(13)贯穿拆装板(8)并延伸至贯穿孔(6)底部，固定板(13)底部位于机体(1)一侧支架外侧，固定板(13)上端贯穿活动槽(10)并与拆装板(8)上端面平齐。

7.根据权利要求6所述的一种便于更换输送带的混凝土输送机，其特征在于：所述拉板(14)位于拆装板(8)上端外侧，拉槽(15)设置为截面为半圆的内凹槽。

说明书：一种便于更换输送带的混凝土输送机技术领域[0001] 本实用新型涉及混凝土输送技术领域，具体为一种便于更换输送带的混凝土输送机。背景技术[0002] 混凝土输送机是指皮带输送机，其具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。[0003] 现有技术中，混凝土输送时一般使用混凝土输送机进行输送，[中国实用新型]CN202120790912.9一种混凝土输送机，[中国实用新型]CN201620743166.7一种混凝土输送机；以上两个授权实用新型均能满足对混凝土的输送。[0004] 但是，上述混凝土输送机在长期进行输送后，其输送带会出现松弛，影响输送能力，导致输送效果变差。实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的在于提供一种便于更换输送带的混凝土输送机，以解决上述背景技术中提出的混凝土输送机在长期进行输送后输送带会出现松弛问题。[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换输送带的混凝土输送机，所述一种便于更换输送带的混凝土输送机包括：[0007] 机体，机体上端固定安装有衬板，衬板一端设置有转动轴，衬板一端设置有传动轴，衬板外侧设置有输送带；[0008] 贯穿孔，贯穿孔位于机体一端，贯穿孔外侧设置有定位槽；[0009] 拆装板，拆装板位于机体上端，拆装板底部设置有定位板，拆装板内部设置有活动槽；及[0010] 弹簧，弹簧位于活动槽内部，弹簧底部设置有底板，底板一侧设置有固定板，固定板上端设置有拉板，拉板另一侧设置有拉槽。[0011] 优选的，所述机体底部设置有支架，贯穿孔上下贯穿机体，贯穿孔两端外侧均设置有定位槽，定位槽上端均贯穿机体。[0012] 优选的，所述拆装板尺寸与机体相适配，拆装板另一侧对应衬板设置有第一安装槽，拆装板另一侧对应转动轴设置有第二安装槽，拆装板另一侧对应传动轴设置有第三安装槽。[0013] 优选的，所述拆装板底部对应定位槽设置有两组定位板，定位板均位于定位槽内部。[0014] 优选的，所述活动槽内部设置有多组弹簧，弹簧上端固定连接活动槽侧壁，弹簧底部均固定连接底板。[0015] 优选的，所述固定板贯穿拆装板并延伸至贯穿孔底部，固定板底部位于机体一侧支架外侧，固定板上端贯穿活动槽并与拆装板上端面平齐。[0016] 优选的，所述拉板位于拆装板上端外侧，拉槽设置为截面为半圆的内凹槽。[0017] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0018] 本实用通过提出的便于更换输送带的混凝土输送机内的拉板配合固定板，便于将拆装板取下，便于对输送带进行更换，避免长期进行输送后输送带会出现松弛，影响输送能力，且通过设置的固定板配合贯穿孔，可以对拆装板进行固定，便于机体的使用，且通过设置的定位板配合定位槽，可以便于对拆装板与衬板进行校准，便于安装拆装板。附图说明[0019] 图1为本实用新型结构示意图；[0020] 图2为本实用新型结构剖面图；[0021] 图3为本实用新型机体结构示意图；[0022] 图4为本实用新型拆装板结构示意图。[0023] 图中：机体1、衬板2、转动轴3、传动轴4、输送带5、贯穿孔6、定位槽7、拆装板8、定位板9、活动槽10、弹簧11、底板12、固定板13、拉板14、拉槽15。具体实施方式[0024] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0025] 实施例一[0026] 请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于更换输送带的混凝土输送机，所述一种便于更换输送带的混凝土输送机包括：机体1，机体1上端固定安装有衬板2，衬板2一端设置有转动轴3，衬板2一端设置有传动轴4，衬板2外侧设置有输送带5；贯穿孔

6，贯穿孔6位于机体1一端，贯穿孔6外侧设置有定位槽7：拆装板8，拆装板8位于机体1上端，拆装板8底部设置有定位板9，拆装板8内部设置有活动槽10；及弹簧11，弹簧11位于活动槽

10内部，弹簧11底部设置有底板12，底板12一侧设置有固定板13，固定板13上端设置有拉板

14，拉板14另一侧设置有拉槽15。

[0027] 实施例二[0028] 在实施例二的基础上，机体1底部设置有支架，贯穿孔6上下贯穿机体1，贯穿孔6两端外侧均设置有定位槽7，定位槽7上端均贯穿机体1，拆装板8尺寸与机体1相适配，拆装板8另一侧对应衬板2设置有第一安装槽，拆装板8另一侧对应转动轴3设置有第二安装槽，拆装板8另一侧对应传动轴4设置有第三安装槽，通过设置的第一安装槽、第二安装槽及第三安装槽，可以便于对衬板2、转动轴3及传动轴4进行固定。[0029] 实施例三[0030] 在实施例二的基础上，拆装板8底部对应定位槽7设置有两组定位板9，定位板9均位于定位槽7内部，活动槽10内部设置有多组弹簧11，弹簧11上端固定连接活动槽10侧壁，弹簧11底部均固定连接底板12，通过设置的定位板9，可以便于将拆装板8一侧的三组安装槽与对应结构进行对接。[0031] 实施例四[0032] 在实施例三的基础上，固定板13贯穿拆装板8并延伸至贯穿孔6底部，固定板13底部位于机体1一侧支架外侧，固定板13上端贯穿活动槽10并与拆装板8上端面平齐，拉板14位于拆装板8上端外侧，拉槽15设置为截面为半圆的内凹槽，通过设置的拉板14，可以便于将固定板13自贯穿孔6内拉出。[0033] 更换时，首先将整体装置向左侧倒放，再将手指扣入拉槽15内，将拉板14向上端拉动，拉板14带动固定板13向上移动，固定板13离开贯穿孔6进入活动槽10内，不在限制拆装板8，即可将拆装板8向一侧移动，使得拆装板8与机体1分离，将输送带5取下，将新的输送带5到衬板2、转动轴3及传动轴4外侧，再将拆装板8底部的定位板9与定位槽7对准插入，将拉板14松开，弹簧11通过底板12推动固定板13移动，固定板13穿过贯穿孔6并延伸至支架侧边，将输送带5限位，完成对输送带5的更换。

[0034] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。