电动皮带式输送机清扫装置

775 编辑：中冶有色技术网来源：上海好卓机电工程有限公司

2024-02-27 13:29:59

权利要求书： 1.电动皮带式输送机清扫装置，包括电源模块、光电开关、空压机，其特征在于还具有控制电路、吹扫机构、刮板机构；所述光电开关安装在电动皮带式输送机的一侧框架下、且探测头朝向框架另一侧；所述吹扫机构包括电磁阀、进气管、吹气管，进气管安装在光电开关后侧，电磁阀一端和进气管连接，电磁阀另一端和空压机的排气管连接，吹气管下端和进气管上端连接；所述刮板机构包括门架、电动伸缩杆和刮板，门架安装在框架两侧内、且位于吹扫机构的前端，电动伸缩杆的上端安装在门架内上端，刮板上端安装在电动伸缩杆的下端；所述电源模块、控制电路安装在电控箱内，控制电路的电源输出端和电动伸缩杆的电源输入端分别电性连接，光电开关的信号输出端和控制电路的信号输入端经导线连接，控制电路的触发电源输出端和电磁阀的电源输入端经导线连接。

2.根据权利要求1所述的电动皮带式输送机清扫装置，其特征在于，电磁阀是常闭阀芯电磁阀。

3.根据权利要求1所述的电动皮带式输送机清扫装置，其特征在于，刮板的横向宽度小于输送皮带的宽度，刮板的下端安装有柔性刮片。

4.根据权利要求1所述的电动皮带式输送机清扫装置，其特征在于，电动伸缩杆的活动杆位于上止点时，刮片下端和输送带内侧下端间隔距离，电动伸缩杆的活动杆位于下止点时，刮片下端和输送带内侧下端接触。

5.根据权利要求1所述的电动皮带式输送机清扫装置，其特征在于，光电开关的探测头高于输送带下端内侧高度。

6.根据权利要求1所述的电动皮带式输送机清扫装置，其特征在于，控制电路包括电性连接的时控开关和时间继电器模块，时间继电器模块的正极电源输出端和两套时控开关的正极电源输入端连接，时间继电器模块的负极电源输入端、负极控制电源输入端和两套时控开关的负极电源输入端连接。

说明书：电动皮带式输送机清扫装置技术领域[0001] 本实用新型涉及输送设备技术领域，特别是一种电动皮带式输送机清扫装置。背景技术[0002] 电动皮带式输送机是生产及物流领域等广泛使用的一种输送设备，其主要结构包括机架、电机减速机构、从动辊、主动辊、输送皮带等及其其他必要的辅助机构。工作时电机减速机构经主动辊带动环形输送皮带转动，进而实现将位于输送皮带上的货物输送到另一工位的目的（从动辊主要为输送皮带导向作用）。[0003] 随着工业技术的发展，电动皮带式输送机技术也得到了一定进步，比如我国专利号“201120232416.8”、专利名称“一种电动辊子皮带输送机”的授权专利，其内容记载到“本实用新型的优点在于：电动辊子皮带输送机传动噪音小；铝合金梁与铝合金撑脚均采用铝型材，生产工艺简单，生产工期短；无电机减速机，整体空间利用率高；单位物料输送功耗低，节省能源消耗；结构简单明快、小巧美观”。上述可见，虽然对比专利克服了现有技术存在的结构复杂、生产工艺环节多，生产工期较长、电机减速机占用空间大、整体空间利用率低、清洁难度大、单位物料输送功耗大、笨重，不美观的缺点，但是受到结构所限，和本领域其他技术一样，或多或少还存在一些具体的技术问题，具体体现如下。电动皮带式输送机在输送粉状物料等时，特别在现场工作环境不好、操作人员操作失误等因素影响下，存在物料进入橡胶材质的皮带输送机的输送皮带内侧下端之间的几率，这样，物料被输送皮带输送到从动辊、主动辊内侧后，会加重电机的负荷，也容易导致从动辊、主动辊的外表面及输送皮带等内表面损坏，进而造成设备工作不稳定，甚至存在输送皮带断裂的隐患。综上，提供一种能有效清除输送皮带内表面杂质，减少设备损坏几率的装置显得尤为必要。实用新型内容

[0004] 为了克服现有电动皮带式输送机因结构所限，由于无一种实用的输送皮带杂质清除设备存在如背景所述弊端，本实用新型提供了一种在相关机构共同作用下，能实时自动探测输送带内侧下端是否进入杂质，在进入杂质后能自动控制刮板降低到一定高度将杂质从皮带上刮掉（主要针对具有粘接性的杂质），还能通过高压空气将杂质从输送皮带上吹出，由此尽可能提高了输送皮带及输送辊的使用寿命，并尽可能保证了整体设备稳定工作的电动皮带式输送机清扫装置。[0005] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：[0006] 电动皮带式输送机清扫装置，包括电源模块、光电开关、空压机，其特征在于还具有控制电路、吹扫机构、刮板机构；所述光电开关安装在电动皮带式输送机的一侧框架下、且探测头朝向框架另一侧；所述吹扫机构包括电磁阀、进气管、吹气管，进气管安装在光电开关后侧，电磁阀一端和进气管连接，电磁阀另一端和空压机的排气管连接，吹气管下端和进气管上端连接；所述刮板机构包括门架、电动伸缩杆和刮板，门架安装在框架两侧内、且位于吹扫机构的前端，电动伸缩杆的上端安装在门架内上端，刮板上端安装在电动伸缩杆的下端；所述电源模块、控制电路安装在电控箱内，控制电路的电源输出端和电动伸缩杆的电源输入端分别电性连接，光电开关的信号输出端和控制电路的信号输入端经导线连接，控制电路的触发电源输出端和电磁阀的电源输入端经导线连接。[0007] 进一步地，所述电磁阀是常闭阀芯电磁阀。[0008] 进一步地，所述刮板的横向宽度小于输送皮带的宽度，刮板的下端安装有柔性刮片。[0009] 进一步地，所述电动伸缩杆的活动杆位于上止点时，刮片下端和输送带内侧下端间隔距离，电动伸缩杆的活动杆位于下止点时，刮片下端和输送带内侧下端接触。[0010] 进一步地，所述光电开关的探测头高于输送带下端内侧高度。[0011] 进一步地，所述控制电路包括电性连接的时控开关和时间继电器模块，时间继电器模块的正极电源输出端和两套时控开关的正极电源输入端连接，时间继电器模块的负极电源输入端、负极控制电源输入端和两套时控开关的负极电源输入端连接。[0012] 本实用新型有益效果是：本实用新型光电开关能实时自动探测输送带内侧下端是否进入杂质，在进入杂质后能输出控制电源信号到时间继电器模块，时间继电器模块输出一段时间电源到控制电路，控制电路先控制电动伸缩杆带动刮板下行，将杂质从皮带上刮掉（主要针对具有粘接性的杂质），并控制电磁阀打开一段时间，通过高压空气将杂质从输送皮带上吹出，然后控制刮板上行复位（减少刮板和输送皮带长期接触磨损的几率），由此尽可能提高了输送皮带及输送辊的使用寿命，并尽可能保证了整体设备稳定工作。基于上述，所以本实用新型具有好的应用前景。附图说明[0013] 以下结合附图和实施例将本实用新型做进一步说明。[0014] 图1是本实用新型整体及局部放大结构示意图。[0015] 图2是本实用新型电路图。具体实施方式[0016] 图1、2中所示，电动皮带式输送机清扫装置，包括电源模块A1、光电开关A2、空压机（图中没有画出，安装在生产区域附近），还具有控制电路1、吹扫机构、刮板机构；光电开关A2前后纵向分布经螺杆螺母安装在电动皮带式输送机10的前端框架2中部下、且探测头朝向后端框架2；吹扫机构包括电磁阀DC、进气管3、吹气管4，进气管3垂直分布下侧安装在前端框架2右侧下，电磁阀DC一端和进气管3下端经螺纹连接，电磁阀DC另一端和空压机的排气管经软管连接，吹气管4下端中部和进气管3上端焊接在一起；所述刮板机构包括“Π”型门架5、电动伸缩杆M和刮板6，门架5两侧纵向分布经螺杆螺母安装在前端及后端框架2右侧内、且位于吹扫机构的左侧端，两套电动伸缩杆M的筒体垂直分布分别安装在门架5内上端前后两侧，刮板6上端两侧分别安装在两套电动伸缩杆M的活动杆下端；所述电源模块A1、控制电路1安装在电控箱7内。[0017] 图1、2所示，电磁阀DC是常闭阀芯电磁阀；电源模块A1是交流220转直流24开关电源模块成品。刮板6的横向宽度小于输送皮带8的宽度，刮板6的下端横向用胶粘接有一只橡胶材质刮片9。电动伸缩杆M的活动杆位于上止点时，刮片9下端和输送带8内侧下端间隔距离，电动伸缩杆M(往复式电动推杆成品)的活动杆位于下止点时，刮片9下端和输送带8内侧下端接触。进气管3和吹气管4内互通，吹气管4后侧倾斜对准输送皮带8内侧下端前部。光电开关A2的探测头水平朝向后端框架2且和输送带8下端内侧间隔一定距离（2毫米左右）。控制电路包括经电路板布线连接的时控开关A4及A5和时间继电器模块A3，时间继电器模块A3的正极电源输出端9脚和两套时控开关A4及A5的正极电源输入端1脚连接，时间继电器模块A3的负极电源输入端2脚、负极触发电源输入端2脚和两套时控开关A4及A5的负极电源输入端2脚连接。电源模块A1的电源输入端1及2脚和交流220电源两极分别经导线连接，电源模块A1的电源输出端3及4脚和光电开关A2的电源输入端1及2脚、控制电路的电源输入端时间继电器模块A3的1及2脚分别经导线连接，控制电路的电源输出端时控开关A4、A5和两套电动伸缩杆M的正负两极负正两极电源输入端分别经导线连接，光电开关A2的信号输出端3脚和控制电路的时间继电器模块A3的信号输入端3脚经导线连接，控制电路的触发电源输出端时控开关A4、A5的3、4脚和电磁阀DC的电源输入两端分别经导线连接。

[0018] 图1、2所示，电动皮带式输送机10工作时，电机减速机构经主动辊带动环形输送皮带8转动，进而实现将位于输送皮带8上的货物输送到另一工位的目的（从动辊主要为输送皮带导向作用）。220电源进入电源模块A1的1及2脚后，电源模块A1在其内部电路作用下3及4脚会输出稳定的24直流电源，进入光电开关A2、控制电路的电源输入端，上述电路及开关得电工作。本新型中，当输送带内侧下端没有进入杂质时，光电开关A2的探测头发射出的红外光束由于无阻挡其3脚无输出，两套电动伸缩杆M不得电工作。当输送带内侧下端进入杂质时，光电开关A2的探测头发射出的红外光束由于被阻挡其3脚输出高电平进入时间继电器模块A3的3脚，进而，时间继电器模块A3的9脚输出20秒钟电源（时间可调）进入时控开关A4、A5的电源输入端；时控开关A4得电工作后其3、4脚会先输出10秒钟电源进入两套电动伸缩杆M的正负两极电源输入端（同时电磁阀DC得电工作阀芯打开），于是，两套电动伸缩杆M的活动杆推动刮板下行到止点停止，刮片9下端和输送带下端内侧紧密接触，将位于输送带内侧下端的杂质刮除掉；电磁阀DC得电后空压机输出的压缩空气经进气管3输入、吹气管4高速排出，对被刮板刮松的杂质由前至后吹动、落入到电动皮带式输送机的框架后侧端的地面上，防止了杂质物料被输送皮带输送到从动辊、主动辊内侧后，加重电机的负荷，及导致从动辊、主动辊的外表面，输送皮带等内表面损坏，进而造成设备工作不稳定，甚至存在输送皮带断裂的隐患。时控开关A5得电工作后其3、4脚会间隔10秒钟输出10秒钟电源进入两套电动伸缩杆M的负正两极电源输入端（电磁阀DC保持得电工作阀芯打开状态），于是，两套电动伸缩杆M的活动杆带动刮板现上行到止点停止，刮片9下端和输送带下端内侧间隔距离，防止刮片下端长期接触输送带而造成刮片及输送带损坏；间隔10秒后，电磁阀DC失电阀芯关闭，为下次吹扫杂质做好准备。本新型尽可能提高了输送皮带及输送辊的使用寿命，并尽可能保证了整体设备稳定工作。时间继电器模块A3是型号YYC?2S的时间控制器模块成品，时间控制器模块成品A3具有两个电源输入端1及2脚、两个触发信号输入端3及4脚、一只设置按键5脚、一只急停按键6脚、一只时间加按键7脚、一只时间减按键8脚、一个常开电源输出端9脚，时间控制器模块成品A3的电源输入端通电后，操作者按下设置按键后，通过数码管的数字显示，分别操作时间加按键、时间减按键，可以设定在需要的时间段常开电源输出端输出正极电源，设定的时间段过后，常开电源输出端停止输出电源，时间设置好、两个触发信号输入端每被输入触发电源信号后，时间继电器模块成品进行设定的时间计时。时控开关A4及A5是型号KG316T的全自动微电脑时控开关成品，微电脑时控开关自身有显示屏，还有取消/恢复、校时、校分、校星期、自动/手动、定时、时钟七个按键，并具有两个电源输入端1、2脚，两个电源输出端3、4脚，分别按动操作七只按键，可设定两个电源输出端输出电源的间隔时间和每次输出电源的时间。光电开关A2是型号E3K100?60的PNP型红外反射光电开关成品，工作电压直流24，其具有三根连接线，其中两根1、2脚是电源输入线，另一根3脚是信号输出线，光电开关的具有一个探测头，工作时其探测头的发射头会发射出红外光束，当最远100厘米范围内，探测头发射出的红外光束被物品阻挡、经探测头并列的接收头接收到后，信号输出线3脚会输出高电平，无物品阻挡时其信号输出线3脚不输出高电平，在光电开关的壳体前后端外具有调节旋钮，调节旋钮向左调节其探测头的探测距离变近，向右调节时其探测头的探测距离变远（本实施例调节到60厘米左右）；电磁阀DC是常闭阀芯电磁阀。

[0019] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。[0020] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。