权利要求书: 1.一种输送带生产用收卷防跑偏装置,包括底座(1)、传动机构和拆卸机构,其特征在于,所述底座(1)顶端的两端位置处均设置有支撑座(6);
其中,所述传动机构包括有位于底座(1)内部顶端的活动槽(10),所述活动槽(10)的内部设置有双向丝杆(11),所述双向丝杆(11)的一端位于底座(1)的外壁一端设置有夹持电机(2),所述双向丝杆(11)的外壁位于活动槽(10)的内部设置有两个限位板(8),两个所述限位板(8)的内壁一侧设置有多个球槽(15),所述球槽(15)的内部均设置有滚珠(16),所述底座(1)的两侧外壁设置有固定块(9)。
2.根据权利要求1所述的一种输送带生产用收卷防跑偏装置,其特征在于,所述拆卸机构包括有位于底座(1)外壁两侧的T型槽(18),所述T型槽(18)的内部设置有连接轨(12),两个所述连接轨(12)的一端外壁设置有限位块(13),两个所述连接轨(12)的一端设置有龙门架(7),所述龙门架(7)的内壁设置有支撑轴(19),所述支撑轴(19)的外壁设置有两个轮子(20),所述龙门架(7)的外壁一侧设置有把手(21),所述龙门架(7)的外壁另一侧设置有收卷辊(5),所述收卷辊(5)的两端外壁均对称设置有两个连接块(14),一个所述支撑座(6)的外壁设置有收卷电机(3),所述收卷电机(3)的输出端设置有传动套筒(4),所述传动套筒(4)的内壁对称设置有两个连接槽(17),另一个所述支撑座(6)的内部设置有从动套筒(22)。
3.根据权利要求2所述的一种输送带生产用收卷防跑偏装置,其特征在于,所述支撑轴(19)的两端与龙门架(7)的内壁固定连接,所述支撑轴(19)的外壁与轮子(20)的内壁通过轴承转动连接。
4.根据权利要求2所述的一种输送带生产用收卷防跑偏装置,其特征在于,所述连接轨(12)的外壁与T型槽(18)的内壁相契合,所述从动套筒(22)的内壁对称设置有两个连接槽(17),所述收卷辊(5)的外壁与从动套筒(22)和传动套筒(4)的内壁相契合,所述连接块(14)的外壁与连接槽(17)的内壁相契合,所述收卷辊(5)的一端与龙门架(7)的连接处通过轴承转动连接。
5.根据权利要求2所述的一种输送带生产用收卷防跑偏装置,其特征在于,所述从动套筒(22)与传动套筒(4)的外壁与支撑座(6)的连接处通过轴承转动连接,所述收卷电机(3)的输出端与传动套筒(4)通过短轴和联轴器转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种输送带生产用收卷防跑偏装置,其特征在于,所述夹持电机(2)的输出端与双向丝杆(11)的一端通过联轴器转动连接,所述双向丝杆(11)的外壁与底座(1)的连接处通过轴承转动连接,所述双向丝杆(11)的外壁与限位板(8)的连接处通过螺纹孔啮合连接。
7.根据权利要求1所述的一种输送带生产用收卷防跑偏装置,其特征在于,所述限位板(8)的两端外壁与活动槽(10)的两侧内壁相契合,所述滚珠(16)的外壁与球槽(15)的内壁通过短轴和轴承转动连接。
说明书: 一种输送带生产用收卷防跑偏装置技术领域[0001] 本实用新型涉及输送带生产领域,具体是一种输送带生产用收卷防跑偏装置。背景技术[0002] 输送带,又称运输带,是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品,或者是塑料和织物复合的制品,输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、
钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。
[0003] 根据中国专利号CN208378025U公开的一种自动收卷装置,包括工作板,所述工作板顶部的左侧固定连接有第一侧板,所述工作板顶部的右侧固定连接有第二侧板,所
述第一侧板的右侧与第二侧板的左侧均开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有滑块,所
述滑块的内侧固定连接有转轴,所述第一侧板左侧的底部固定连接有固定板,所述固定板
的顶部设置有电机。本实用新型通过设置工作板、辊筒、防跑偏条、固定板、电机、螺杆、第一
侧板、转轴、滑块、滑槽、张力辊和第二侧板的配合使用,解决了现有的输送带收卷时需要手
动调节变频器来控制收卷速度,从而需要人工对收卷过快或过慢进行监护的问题,降低了
人工劳动力,提高了自动收卷装置的实用性。
[0004] 但是上述公开专利的防跑偏条通过螺杆固定不够稳定,也不方便调节,并且转轴收卷输送带后不方便移出,从而不方便取出输送带。
实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的在于:为了解决的问题,提供一种输送带生产用收卷防跑偏装置。
[0006] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种输送带生产用收卷防跑偏装置,包括底座、传动机构和拆卸机构,所述底座顶端的两端位置处均设置有支撑座;
[0007] 其中,所述传动机构包括有位于底座内部顶端的活动槽,所述活动槽的内部设置有双向丝杆,所述双向丝杆的一端位于底座的外壁一端设置有夹持电机,所述双向丝杆的
外壁位于活动槽的内部设置有两个限位板,两个所述限位板的内壁一侧设置有多个球槽,
所述球槽的内部均设置有滚珠,所述底座的两侧外壁设置有固定块。
[0008] 作为本实用新型再进一步的方案:所述拆卸机构包括有位于底座外壁两侧的T型槽,所述T型槽的内部设置有连接轨,两个所述连接轨的一端外壁设置有限位块,两个所述
连接轨的一端设置有龙门架,所述龙门架的内壁设置有支撑轴,所述支撑轴的外壁设置有
两个轮子,所述龙门架的外壁一侧设置有把手,所述龙门架的外壁另一侧设置有收卷辊,所
述收卷辊的两端外壁均对称设置有两个连接块,一个所述支撑座的外壁设置有收卷电机,
所述收卷电机的输出端设置有传动套筒,所述传动套筒的内壁对称设置有两个连接槽,另
一个所述支撑座的内部设置有从动套筒。
[0009] 作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑轴的两端与龙门架的内壁固定连接,所述支撑轴的外壁与轮子的内壁通过轴承转动连接。
[0010] 作为本实用新型再进一步的方案:所述连接轨的外壁与T型槽的内壁相契合,所述从动套筒的内壁对称设置有两个连接槽,所述收卷辊的外壁与从动套筒和传动套筒的内壁
相契合,所述连接块的外壁与连接槽的内壁相契合,所述收卷辊的一端与龙门架的连接处
通过轴承转动连接。
[0011] 作为本实用新型再进一步的方案:所述从动套筒与传动套筒的外壁与支撑座的连接处通过轴承转动连接,所述收卷电机的输出端与传动套筒通过短轴和联轴器转动连接。
[0012] 作为本实用新型再进一步的方案:所述夹持电机的输出端与双向丝杆的一端通过联轴器转动连接,所述双向丝杆的外壁与底座的连接处通过轴承转动连接,所述双向丝杆
的外壁与限位板的连接处通过螺纹孔啮合连接。
[0013] 作为本实用新型再进一步的方案:所述限位板的两端外壁与活动槽的两侧内壁相契合,所述滚珠的外壁与球槽的内壁通过短轴和轴承转动连接。
[0014] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:[0015] 1、通过设置夹持电机、双向丝杆、活动槽、限位板和滚珠,实现启动夹持电机带动双向丝杆工作转动,使限位板沿活动槽的内壁相向移动,至限位板的内壁与收卷辊外壁进
行收卷的输送带两侧接触,然后启动收卷电机,收卷电机工作运转带动传动套筒工作运转,
从而在传动套筒的带动下以及在从动套筒的连接支撑下,实现收卷辊的工作转动,从而将
输送带收卷在收卷辊的外壁,并且在限位板的限位作用下,有效避免输送带收卷过程中跑
偏的问题;
[0016] 2、通过设置把手、轮子、龙门架、T型槽、连接轨、传动套筒和从动套筒,实现拉动把手,使轮子在地面滚动的同时,连接轨沿T型槽的内壁滑动,使龙门架远离支撑座的同时,带
动收卷辊位于传动套筒的一端与传动套筒脱离后,至限位块的一端与固定块的一端接触,
与此同时,收卷辊位于传动套筒的一端位于从动套筒内,通过吊机类设备将收卷好的输送
带整个吊到指定存放位置。
附图说明[0017] 图1为本实用新型的结构示意图;[0018] 图2为本实用新型的A处放大图;[0019] 图3为本实用新型的B处放大图;[0020] 图4为本实用新型的爆炸图;[0021] 图中:1、底座;2、夹持电机;3、收卷电机;4、传动套筒;5、收卷辊;6、支撑座;7、龙门架;8、限位板;9、固定块;10、活动槽;11、双向丝杆;12、连接轨;13、限位块;14、连接块;15、
球槽;16、滚珠;17、连接槽;18、T型槽;19、支撑轴;20、轮子;21、把手;22、从动套筒。
具体实施方式[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0023] 在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第
一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型
的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设
置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机
械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元
件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新
型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
[0024] 请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种输送带生产用收卷防跑偏装置,包括底座1、传动机构和拆卸机构,底座1顶端的两端位置处均设置有支撑座6;
[0025] 其中,传动机构包括有位于底座1内部顶端的活动槽10,活动槽10的内部设置有双向丝杆11,双向丝杆11的一端位于底座1的外壁一端设置有夹持电机2,双向丝杆11的外壁
位于活动槽10的内部设置有两个限位板8,两个限位板8的内壁一侧设置有多个球槽15,球
槽15的内部均设置有滚珠16,底座1的两侧外壁设置有固定块9。
[0026] 请着重参阅图4,拆卸机构包括有位于底座1外壁两侧的T型槽18,T型槽18的内部设置有连接轨12,两个连接轨12的一端外壁设置有限位块13,两个连接轨12的一端设置有
龙门架7,龙门架7的内壁设置有支撑轴19,支撑轴19的外壁设置有两个轮子20,龙门架7的
外壁一侧设置有把手21,龙门架7的外壁另一侧设置有收卷辊5,收卷辊5的两端外壁均对称
设置有两个连接块14,一个支撑座6的外壁设置有收卷电机3,收卷电机3的输出端设置有传
动套筒4,传动套筒4的内壁对称设置有两个连接槽17,另一个支撑座6的内部设置有从动套
筒22,便于拆卸取出输送带。
[0027] 请着重参阅图4,支撑轴19的两端与龙门架7的内壁固定连接,便于支撑轮子20,支撑轴19的外壁与轮子20的内壁通过轴承转动连接,便于轮子20转动。
[0028] 请着重参阅图4,连接轨12的外壁与T型槽18的内壁相契合,便于连接轨12在T型槽18内滑动,从动套筒22的内壁对称设置有两个连接槽17,便于收卷辊5与连接槽17连接,收
卷辊5的外壁与从动套筒22和传动套筒4的内壁相契合,便于安装固定收卷辊5,连接块14的
外壁与连接槽17的内壁相契合,便于连接块14进入连接槽17,收卷辊5的一端与龙门架7的
连接处通过轴承转动连接,便于收卷辊5工作转动。
[0029] 请着重参阅图1和图2,从动套筒22和传动套筒4的外壁与支撑座6的连接处通过轴承转动连接,便于从动套筒22和传动套筒4,收卷电机3的输出端与传动套筒4通过短轴和联
轴器转动连接,便于收卷电机3带动传动套筒4工作转动。
[0030] 请着重参阅图1,夹持电机2的输出端与双向丝杆11的一端通过联轴器转动连接,便于夹持电机2带动双向丝杆11工作转动,双向丝杆11的外壁与底座1的连接处通过轴承转
动连接,便于双向丝杆11工作转动,双向丝杆11的外壁与限位板8的连接处通过螺纹孔啮合
连接,便于双向丝杆11工作转动使限位板8沿双向丝杆11的外壁相向移动或向反方向移动。
[0031] 请着重参阅图1,限位板8的两端外壁与活动槽10的两侧内壁相契合,便于对限位板8限位固定,滚珠16的外壁与球槽15的内壁通过短轴和轴承转动连接,便于滚珠16转动。
[0032] 本实用新型的工作原理是:在使用该装置时,通过启动夹持电机2带动双向丝杆11工作转动,使限位板8沿活动槽10的内壁相向移动,至限位板8的内壁与收卷辊5外壁进行收
卷的输送带两侧接触,然后启动收卷电机3,收卷电机3工作运转带动传动套筒4工作运转,
从而在传动套筒4的带动下以及在从动套筒22的连接支撑下,实现收卷辊5的工作转动,从
而将输送带收卷在收卷辊5的外壁,并且在限位板8的限位作用下,有效避免输送带收卷过
程中跑偏的问题,在收卷辊5带动输送带转动收卷的同时,输送带的外壁与滚珠16的外壁接
触,通过滚珠16工作转动,降低输送带在运动收卷过程中与限位板8外壁接触的摩擦,避免
输送带的外壁磨损,当输送带收卷完毕,通过拉动把手21,使轮子20在地面滚动的同时,连
接轨12沿T型槽18的内壁滑动,使龙门架7远离支撑座6的同时,带动收卷辊5位于传动套筒4
的一端与传动套筒4脱离后,至限位块13的一端与固定块9的一端接触,与此同时,收卷辊5
位于传动套筒4的一端位于从动套筒22内,通过吊机类设备将收卷好的输送带整个吊到指
定存放位置。
[0033] 以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实
用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护
范围之内。
声明:
“输送带生产用收卷防跑偏装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)