权利要求书: 1.一种输送带跑偏与撕裂监测系统,其特征在于,其包括:
能够产生不同颜色的光带,横向布置在输送带的下方;所述光带为一条光带,该光带从左至右依次为第1颜色光段、第2颜色光段…第N颜色光段…第2颜色光段、第1颜色光段,该光带长度大于输送带的宽度,除去两侧的第1颜色光段剩下的光段长度小于等于输送带的宽度;或者是,所述光带包括按照输送带长度方向排列的第1颜色光带、第2颜色光带…第N颜色光带,各颜色光带的长度依次变短,所述第1颜色光带的长度大于输送带的宽度,所述第2颜色光带的长度小于等于输送带的宽度;N为自然数且3≤N≤16777216;
位于输送带上方的第一摄像机,用以采集光带区域的颜色情况,正常运行时,所述第一摄像机只能采集输送带两侧的绿色发光;
位于输送带下方的第二摄像机,用以采集光带区域处的输送带裂纹情况;
电源装置,为光带、第一摄像机和第二摄像机提供电源;
以及包括,
用于固定所述光带的支架。
2.根据权利要求1所述的输送带跑偏与撕裂监测系统,其特征在于,正常运行情况下,第一摄像机只能采集到输送带两侧的第1颜色光段或第1颜色光带的颜色;当输送带跑偏时,第一摄像机采集到输送带一侧的第1颜色光段或第1颜色光带和第2颜色光段或第2颜色光带的颜色;当输送带较严重跑偏时,第一摄像机采集到输送带一侧的第1颜色光段或第1颜色光带、第2颜色光段或第2颜色光带和第3颜色段或第3颜色光带的颜色,依次类推;通过第一摄像机对光带颜色的判断,就可判断输送带的跑偏程度。
3.根据权利要求1所述的输送带跑偏与撕裂监测系统,其特征在于,所述系统还包括吹风机,为系统提供清扫灰尘功能。
4.根据权利要求1所述的输送带跑偏与撕裂监测系统,其特征在于,所述系统还包括与摄像机相连的控制主机,它包括控制器和显示器,所述控制器用以接收第一摄像机和第二摄像机传输的视频信号并进行分析跑偏和撕裂情况,通过显示器可以看到与原始图像相同的视频图像信息。
5.根据权利要求1所述的输送带跑偏与撕裂监测系统,其特征在于,所述系统还包括与控制主机相连接的报警装置,当输送带跑偏或撕裂时,发出声和光。
6.根据权利要求5所述的输送带跑偏与撕裂监测系统,其特征在于,所述系统还包括电源线,所述电源线连接所述电源装置与光带、第一摄像机和第二摄像机。
7.根据权利要求1所述的输送带跑偏与撕裂监测系统,其特征在于,当N=3时,所述光带为一条光带,该光带从左至右依次为第1颜色光段、第2颜色光段、第3颜色光段、第2颜色光段、第1颜色光段,左右对称,光带总长度大于输送带的宽度,左侧的第2颜色光段、第3颜色光段和右侧的第2颜色光段形成的光段长度小于等于输送带的宽度,正常运行时,第一摄像机采集到第1颜色光段发出的第1颜色。
8.根据权利要求1所述的输送带跑偏与撕裂监测系统,其特征在于,所述光带包括按照输送带长度的方向依次排列的第1颜色光带、第2颜色光带和第3颜色光带,各颜色光带的长度依次变短,所述第1颜色光带的长度大于输送带的宽度,所述第2颜色光带的长度小于等于输送带的宽度,正常运行时,第一摄像机采集到第1颜色光带发出的第1颜色。
9.根据权利要求1所述的输送带跑偏与撕裂监测系统,其特征在于,当输送带机构为平面结构时,除去两侧的第1颜色光段剩下的光段长度等于输送带的宽度,或者是,所述第2颜色光带的长度等于输送带的宽度。
10.根据权利要求1所述的输送带跑偏与撕裂监测系统,其特征在于,当输送带机构为凹槽结构时,除去两侧的第1颜色光段剩下的光段长度小于输送带的宽度,或者是,所述第2颜色光带的长度小于输送带的宽度。
说明书: 一种输送带跑偏与撕裂监测系统技术领域[0001] 本实用新型具体涉及一种输送带跑偏与撕裂监测系统。背景技术[0002] 公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的一些理解,而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。[0003] 带式输送机是建材、矿山、冶金、火力发电、化工和工业码头等许多工业领域中广泛使用的一种连续输送机械设备。它主要依靠输送带下滚轮转动产生的力带动输送带的运动,再依靠输送带与物品之间的摩擦带动物品的前进,最终达到运送物品的目的。在这一运行过程中,最容易出现的问题就是输送带跑偏和撕裂,跑偏会带来许多不良的后果,如磨损输送带边缘、划伤输送带、撕裂和撒料等,撕裂或断裂往往会造成十分严重的后果,产生巨大的损失。故监测输送带的跑偏和撕裂,对保证正常生产十分重要。[0004] 目前现有技术中的输送带跑偏监测装置和输送带撕裂监测装置,存在结构复杂、安装调试难度大等问题。实用新型内容
[0005] 有鉴于此,本实用新型提出一种输送带跑偏与撕裂监测系统,该系统结构简单、操作便捷、实用,能够便捷监测输送带的跑偏和撕裂情况。[0006] 具体的,本实用新型采用以下技术方案:[0007] 一种输送带跑偏与撕裂监测系统,其包括:[0008] 能够产生不同颜色的光带,横向布置在输送带的下方;所述光带为一条光带,该光带从左至右依次为第1颜色光段、第2颜色光段…第N颜色光段…第2颜色光段、第1颜色光段,该光带长度大于输送带的宽度,除去两侧的第1颜色光段剩下的光段长度小于等于输送带的宽度;或者是,所述光带包括按照输送带长度方向排列的第1颜色光带、第2颜色光带…第N颜色光带,各颜色光带的长度依次变短,所述第1颜色光带的长度大于输送带的宽度,所述第2颜色光带的长度小于等于输送带的宽度;N为自然数且3≤N≤16777216;[0009] 位于输送带上方的第一摄像机,用以采集光带区域的颜色情况,正常运行时,所述第一摄像机只能采集输送带两侧的绿色发光;[0010] 位于输送带下方的第二摄像机,用以采集光带区域处的输送带裂纹情况;[0011] 电源装置,为光带、第一摄像机和第二摄像机提供电源;[0012] 以及包括,[0013] 用于固定所述光带的支架。[0014] 在本实用新型中,正常运行情况下,第一摄像机只能采集到输送带两侧的第1颜色光段或第1颜色光带的颜色;当输送带跑偏时,第一摄像机采集到输送带一侧的第1颜色光段或第1颜色光带和第2颜色光段或第2颜色光带的颜色;当输送带较严重跑偏时,第一摄像机采集到输送带一侧的第1颜色光段或第1颜色光带、第2颜色光段或第2颜色光带和第3颜色段或第3颜色光带的颜色,当输送带更严重跑偏时,依次类推,会采集到更多颜色;通过第一摄像机对光带颜色的判断,就可判断输送带的跑偏程度。[0015] 在本实用新型中,所述光带的具体发光原理、亮度、连接方法不做限定,光带的安装方法和具体的长度不做限定。[0016] 在本实用新型中,所述第一颜色光带、第二颜色光带和第三颜色的具体长度不做限定,根据输送带跑偏极限值实际监测精度来定。[0017] 在计算机中颜色都由红绿蓝三基色组成,用1个BYTE(字节,范围是0~255)来表示一个颜色分量;所以有256×256×256=16777216种颜色。理论N最大值可以是16777216,但是从实际的情况来讲,N=3、4、5、6、7、8、9或10等。可选的,N=3。当N=3时,所述光带为一条光带,该光带从左至右依次为第1颜色光段、第2颜色光段、第3颜色光段、第2颜色光段、第1颜色光段,光段左右对称,光带总长度大于输送带的宽度,左侧的第2颜色光段、第3颜色光段和右侧的第2颜色光段形成的光段长度小于等于输送带的宽度,正常运行时,第一摄像机采集到第1颜色光段发出的第1颜色;或者是,所述光带包括按照输送带长度的方向排列的第1颜色光带、第2颜色光带和第3颜色光带,各颜色光带的长度依次变短,所述第1颜色光带的长度大于输送带的宽度,所述第2颜色光带的长度小于等于输送带的宽度,正常运行时,第一摄像机采集到第1颜色光带发出的第1颜色。正常运行情况下,第一摄像机只能采集到输送带两侧的第1颜色光段/第1颜色光带的颜色;当输送带跑偏时,第二摄像机采集到输送带一侧的第1颜色光段/第1颜色光带和第2颜色光段/第2颜色光带的颜色;当输送带较严重跑偏时,第二摄像机采集到输送带的一侧的第1颜色光段/第1颜色光带、第2颜色光段/第2颜色光带和第3颜色光段/第3颜色光带的颜色;通过第一摄像机对光带颜色的判断,就可判断输送带的跑偏程度。[0018] 在本实用新型中,当输送带机构为平面结构时,除去两侧的第1颜色光段剩下的光段长度等于输送带的宽度,或者是,所述第2颜色光带的长度等于输送带的宽度。当输送带机构为凹槽结构时,除去两侧的第1颜色光段剩下的光段长度小于输送带的宽度,或者是,所述第2颜色光带的长度小于输送带的宽度。目的是,正常运行下,第一摄像机只可采集第1颜色。由于其他颜色被输送带完全遮挡,故正常运行下第一摄像机无法采集。[0019] 在本实用新型中,运行时,所述第一摄像机通过对光带露出的颜色进行识别,以此进行跑偏监测;所述第二摄像机通过光带提供的光源对裂纹进行识别,以此进行撕裂监测。[0020] 在本实用新型中,所述支架用来安装固定零部件,固定在输送带的下方。支架的大小、形状、材质、安装方法、具体安装位置不做限定。[0021] 在本实用新型中,所述第一摄像机,其镜头对准输送带,同时对准光带。由于输送带遮挡光带,根据光带露出的颜色、长度、位置、来判断输送带的跑偏。具体判断方法不做限定,判断模型不做限定。摄像机安装方法、位置、像素、图像传输方法不做限定。摄像机大小、形状、电压等级不做限定。摄像机也可以是移动摄像头,定时到固定位置进行采样监测,周期、时间、方法不做限定。[0022] 在本实用新型中,所述第二摄像机,可固定在支架上,支架安装在输送带的下方,镜头对准光带照射输送带的位置,光带也同时对准输送带。第二摄像机实时监测输送带表面情况。判断输送带是否完好。具体判断方法不做限定,判断模型不做限定。摄像机安装方法、位置、像素、图像传输方法不做限定。摄像头大小、形状、电压等级不做限定。[0023] 可选地,所述输送带跑偏与撕裂监测系统还包括吹风机,为系统中的部件提供清扫灰尘功能。[0024] 可选地,所述输送带跑偏与撕裂监测系统还包括与摄像机相连的控制主机,它包括控制器和显示器,所述控制器用以接收第一摄像机和第二摄像机传输的视频信号并进行分析跑偏和撕裂情况,通过显示器可以看到与原始图像相同的视频图像等信息。[0025] 可选地,所述输送带跑偏与撕裂监测系统还包括与控制主机相连接的报警装置,当输送带跑偏或撕裂时,发出声和光。[0026] 可选地,所述输送带跑偏与撕裂监测系统还包括电源线,所述电源线连接所述电源装置与光带、第一摄像机和第二摄像机等部件。连接方法,材质、粗细不做限定。[0027] 在本实用新型中,所述电源装置为光带、第一摄像机、第二摄像机和吹风机提供电源,电源电压、供电方式不做限定。[0028] 本实用新型具有如下有益效果:[0029] 本实用新型提出的输送带跑偏与撕裂监测系统,结构简单,安装调试简单方便,运行稳定可靠,能够便捷地监测输送带的跑偏和撕裂程度情况。附图说明[0030] 为了说明而非限制的目的,现在将根据本实用新型的优选实施例、特别是参考附图来描述本实用新型,其中:[0031] 图1是本实用新型实施例1中的输送带跑偏与撕裂监测系统一种结构的示意图;[0032] 图2是本实用新型实施例2中的输送带跑偏与撕裂监测系统一种结构的示意图。[0033] 其中,1、支架,2、绿色光带,2?1、绿色光段,3、黄色光带,3?1黄色光段,4、红色光带,4?1红色光段,5、第二摄像机,6、电源装置,7、电源线,8、吹风机,9、第一摄像机。具体实施方式[0034] 应该指出,以下详细说明都是示例性的,旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。[0035] 实施例1[0036] 本实施例提出一种输送带跑偏与撕裂监测系统,结构示意图如图1所示,其包括以下部件:能够产生三种颜色的光带、第一摄像机9、第二摄像机5、电源装置10、电源线7、吹风机8,控制主机和支架1。[0037] 其中,所述光带包括三条光带,分别为:[0038] 第1颜色光带,发光颜色为绿色,形状为长方形,即为绿色光带2;[0039] 第2颜色光带,发光颜色为黄色,形状为长方形,即为黄色光带3;[0040] 第3颜色光带,发光颜色为红色,形状为长方形,即为红色光带4;绿色光带2的长度大于输送带的宽度,黄色光带3的长度小于等于输送带的宽度,短于绿色光带2,长于红色光带4,具体长度值不做限定;三条光带均横向布置在输送带下方。正常运行时,第一摄像机采集到第1颜色光带发出的第1颜色。正常运行情况下,第一摄像机9只能采集到输送带两侧的绿色;当输送带跑偏时,第一摄像机9会采集到输送带一侧的绿色和黄色;当输送带较严重跑偏时,第一摄像机9会采集到绿色、黄色和红色;通过第一摄像机9对光带颜色的判断,就可判断输送带的跑偏程度。[0041] 第一摄像机9,安装在输送带的上方,镜头对准输送带,同时对准光带区域,用来记录光带区域的颜色情况,将该颜色情况传输至控制主机。[0042] 第二摄像机5,固定在支架1上,安装在输送带的下方,镜头对准光带照射在输送带的位置。镜头实时监测输送带表面情况,将监测情况传输给控制主机的控制器,判断输送带表面是否完好。[0043] 电源装置6,为光带、第一摄像机9和第二摄像机5提供电源。[0044] 电源线7,连接电源装置与光带、第一摄像机9、第二摄像机5和吹风机8。[0045] 吹风机8,为系统提供清扫灰尘的功能。[0046] 控制主机,包括控制器和显示器,控制器用来接受第一摄像机9和第二摄像机5传输的视频信号并分析跑偏和撕裂情况,显示器用来显示是否跑偏和撕裂的结果。[0047] 此外,所述系统还可包括报警器,与控制主机的控制器相连,当跑偏和/或撕裂时,控制器将电信号传输至报警器,发出声光警报。[0048] 实施例2[0049] 与实施例1不同的是光带为一条光带,一条光带上可发出不同颜色的光,如图2所示,该光带从左至右依次分为绿色光段2?1、黄色光段3?1、红色光段4?1、黄色光段3?1和绿色光段2?1,左右对称,左侧的黄色光段3?1、红色光段4?1和右侧的黄色光段2?1形成的色段长度小于等于输送带的宽度,将其长度限定为小于等于输送带宽度的目的是:在正常情况下,输送带可以完全遮挡住黄色光段3?1和红色光段4?1,只让第一摄像机9采集到绿色。[0050] 上述具体实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员应该明白的是,取决于设计要求和其他因素,可以发生各种各样的修改、组合、子组合和替代。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型保护范围之内。
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