权利要求书: 1.一种具有清理功能的硅砂输送带,其特征在于,包括传送带(1);
所述传送带(1)底端设置有支撑架(2),所述传送带(1)内侧对称转动设置有旋转辊(11),所述支撑架(2)一侧设置有驱动电机(4),所述支撑架(2)另一侧设置有清理组件(3);
所述清理组件(3)包括清洁辊筒(31),所述清洁辊筒(31)底端设置有挤压机构(32),所述清洁辊筒(31)另一侧设置有清洁架(33),所述清洁架(33)中包括与清洁辊筒(31)贴合的刷板(332),所述清洁架(33)一侧设置有清洗机构(34)。
2.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的硅砂输送带,其特征在于,所述清洁架(33)内侧开设有清洁槽(331),所述清洁槽(331)内侧设置有刷板(332),所述刷板(332)上表面阵列设置有刷毛(333),所述清洁槽(331)底端固定连接有排污管(335)。
3.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的硅砂输送带,其特征在于,所述清洁架(33)一侧转动设置有抵触辊(334),且抵触辊(334)与清洁辊筒(31)贴合。
4.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的硅砂输送带,其特征在于,所述清洁架(33)底端对称固定连接有固定板(336),所述固定板(336)上表面贯穿设置有定向栓(337)和固定杆(338),且定向栓(337)和固定杆(338)固定在支撑架(2)上。
5.根据权利要求4所述的一种具有清理功能的硅砂输送带,其特征在于,所述固定杆(338)底端固定连接有限位板(3310),所述固定杆(338)外侧套设有支撑弹簧(339),且支撑弹簧(339)设置在固定板(336)与限位板(3310)之间。
6.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的硅砂输送带,其特征在于,所述清洗机构(34)包括水泵(341),且水泵(341)固定在清洁架(33)上,所述水泵(341)两侧对称固定连接有导流管(342),所述导流管(342)顶端阵列设置有喷雾头(344),且喷雾头(344)固定在清洁架(33)上。
7.根据权利要求6所述的一种具有清理功能的硅砂输送带,其特征在于,所述水泵(341)底端固定连接有接水管(343),且接水管(343)与外部供水管相连接。
8.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的硅砂输送带,其特征在于,所述挤压机构(32)包括挤压辊(321),且挤压辊(321)与清洁辊筒(31)贴合,所述挤压辊(321)底端设置有刮板(322),且刮板(322)与挤压辊(321)贴合,所述挤压辊(321)两侧活动设置有螺栓块(323)。
9.根据权利要求8所述的一种具有清理功能的硅砂输送带,其特征在于,所述螺栓块(323)内侧螺纹连接有螺纹栓(324),且螺纹栓(324)转动连接在支撑架(2)上,所述螺纹栓(324)上螺纹连接有螺母块(325),且螺母块(325)设置在螺栓块(323)与螺纹栓(324)之间。
说明书: 一种具有清理功能的硅砂输送带技术领域[0001] 本实用新型涉及硅砂砂石运输技术领域,尤其涉及一种具有清理功能的硅砂输送带。背景技术[0002] 电熔砖的生产过程中经常会使用到硅砂输送带,硅砂砂石原料通常储存在储料斗内,当需要使用时,砂石原料从储料斗中排出,然后经过输送带运送至运送车进行后续工作。[0003] 包括上述专利在内的现有技术的不足之处在于,由于硅砂筛选以及清理后,其表面残留有灰尘,当通过输送带输送时,硅砂表面的灰尘与输送带避免粘连,吸附在输送带上,导致输送带与砂石之间的摩擦力降低,影响硅砂运输的效果。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种具有清理功能的硅砂输送带,通过技术手段以及有益效果。[0005] 为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种具有清理功能的硅砂输送带,包括传送带;[0006] 所述传送带底端设置有支撑架,所述传送带内侧对称转动设置有旋转辊,所述支撑架一侧设置有驱动电机,所述支撑架另一侧设置有清理组件;[0007] 所述清理组件包括清洁辊筒,所述清洁辊筒底端设置有挤压机构,所述清洁辊筒另一侧设置有清洁架,所述清洁架中包括与清洁辊筒贴合的刷板,所述清洁架一侧设置有清洗机构;[0008] 作为上述技术方案的进一步描述:[0009] 所述清洁架内侧开设有清洁槽,所述清洁槽内侧设置有刷板,所述刷板上表面阵列设置有刷毛,所述清洁槽底端固定连接有排污管。[0010] 作为上述技术方案的进一步描述:[0011] 所述清洁架一侧转动设置有抵触辊,且抵触辊与清洁辊筒贴合。[0012] 作为上述技术方案的进一步描述:[0013] 所述清洁架底端对称固定连接有固定板,所述固定板上表面贯穿设置有定向栓和固定杆,且定向栓和固定杆固定在支撑架上。[0014] 作为上述技术方案的进一步描述:[0015] 所述固定杆底端固定连接有限位板,所述固定杆外侧套设有支撑弹簧,且支撑弹簧设置在固定板与限位板之间。[0016] 作为上述技术方案的进一步描述:[0017] 所述清洗机构包括水泵,且水泵固定在清洁架上,所述水泵两侧对称固定连接有导流管,所述导流管顶端阵列设置有喷雾头,且喷雾头固定在清洁架上。[0018] 作为上述技术方案的进一步描述:[0019] 所述水泵底端固定连接有接水管,且接水管与外部供水管相连接。[0020] 作为上述技术方案的进一步描述:[0021] 所述挤压机构包括挤压辊,且挤压辊与清洁辊筒贴合,所述挤压辊底端设置有刮板,且刮板与挤压辊贴合,所述挤压辊两侧活动设置有螺栓块。[0022] 作为上述技术方案的进一步描述:[0023] 所述螺栓块内侧螺纹连接有螺纹栓,且螺纹栓转动连接在支撑架上,所述螺纹栓上螺纹连接有螺母块,且螺母块设置在螺栓块与螺纹栓之间。[0024] 本实用新型提供了一种具有清理功能的硅砂输送带,具备以下有益效果:[0025] 1、本实用新型中,通过清理组件中包括的清洁辊筒与传送带贴合,清洁辊筒将传送带上粘连的灰尘进行吸附清理,吸附在清洁辊筒旋转至清洁架处,清洁架清理清洁辊筒中吸附的灰尘,实现清洁辊筒连续对传送带进行清理,本装置结构简单,实用性强,值得广泛推广。[0026] 2、本实用新型中,通过清洁架上转动连接的抵触辊,在支撑弹簧的弹性作用下,抵触辊与清洁辊筒贴合,实现清洁架与清洁辊筒紧密贴合,提高本装置清洁时的稳定性,提高清洁的效率。[0027] 3、本实用新型中,通过清洗机构中水泵底端的接水管与外部供水管连接,水泵将水流通过导流管输送至喷雾头中,喷雾头将水流喷洒至清洁辊筒上,以便于吸附的灰尘变得潮湿,清洁架将清洁的污水通过排污管排出,便于灰尘更容易清理。附图说明[0028] 图1为本实用新型提出的一种具有清理功能的硅砂输送带的结构示意图;[0029] 图2为本实用新型中旋转辊的结构示意图;[0030] 图3为本实用新型中清洁架的结构示意图;[0031] 图4为本实用新型中清洗机构的结构示意图;[0032] 图5为本实用新型中图3中A处的局部示意图;[0033] 图例说明:[0034] 1、传送带;11、旋转辊;12、输出轴;13、传动带;14、转动轴;2、支撑架;3、清理组件;31、清洁辊筒;32、挤压机构;321、挤压辊;322、刮板;323、螺栓块;324、螺纹栓;325、螺母块;33、清洁架;331、清洁槽;332、刷板;333、刷毛;334、抵触辊;335、排污管;336、固定板;
337、定向栓;338、固定杆;339、支撑弹簧;3310、限位板;34、清洗机构;341、水泵;342、导流管;343、接水管;344、喷雾头;4、驱动电机;8、支架。
具体实施方式[0035] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。[0036] 参照图1?5,一种具有清理功能的硅砂输送带,包括传送带1;传送带1底端设置有支撑架2,传送带1内侧对称转动设置有旋转辊11,支撑架2一侧设置有驱动电机4,支撑架2另一侧设置有清理组件3;清理组件3包括清洁辊筒31,清洁辊筒31底端设置有挤压机构32,清洁辊筒31另一侧设置有清洁架33,清洁架33中包括与清洁辊筒31贴合的刷板332,清洁架33一侧设置有清洗机构34;具体的,传送带1两侧对称通过支架8支撑,且支架8固定在支撑架2上,位于传送带1内侧转动设置有旋转辊11,旋转辊11转动设置在传送带1底端设置的支撑架2上,支撑架2一侧设置有驱动电机4驱动旋转辊11转动,使得旋转辊11带动传送带1定向运动,旋转辊11内侧固定连接的输出轴12带动传动带13运动,传动带13带动固定在清洁滚筒31中的转动轴14转动,位于传送带1一侧底端设置的清理组件3,清理组件3中包括的清洁辊筒31与传送带1贴合,清洁辊筒31将传送带1上粘连的灰尘进行吸附清理,吸附在清洁辊筒31旋转至清洁架33处,清洁架33清理清洁辊筒31中吸附的灰尘,实现清洁辊筒31连续对传送带1进行清理,本装置结构简单,实用性强,值得广泛推广;
[0037] 清洁架33内侧开设有清洁槽331,清洁槽331内侧设置有刷板332,刷板332上表面阵列设置有刷毛333,清洁槽331底端固定连接有排污管335;清洁架33一侧转动设置有抵触辊334,且抵触辊334与清洁辊筒31贴合;清洁架33底端对称固定连接有固定板336,固定板336上表面贯穿设置有定向栓337和固定杆338,且定向栓337和固定杆338固定在支撑架2上;固定杆338底端固定连接有限位板3310,固定杆338外侧套设有支撑弹簧339,且支撑弹簧339设置在固定板336与限位板3310之间;具体的,清洁架33内侧开设有清洁槽331,清洁槽331内侧固定连接有刷板332,刷板332上阵列固定连接的刷毛333,使得刷毛333对清洁辊筒31表面吸附的灰尘清理,清洁架33底端固定连接的固定板336,贯穿固定板336且固定在支撑架2上的固定杆338,固定杆338外侧套设的支撑弹簧339弹性驱动清洁架33,位于清洁架33上转动连接的抵触辊334,在支撑弹簧339的弹性作用下,抵触辊334与清洁辊筒31贴合,实现清洁架33与清洁辊筒31紧密贴合,提高本装置清洁时的稳定性,提高清洁的效率;
[0038] 清洗机构34包括水泵341,且水泵341固定在清洁架33上,水泵341两侧对称固定连接有导流管342,导流管342顶端阵列设置有喷雾头344,且喷雾头344固定在清洁架33上;水泵341底端固定连接有接水管343,且接水管343与外部供水管相连接;具体的,清洗机构
34中水泵341底端的接水管343与外部供水管连接,水泵341将水流通过导流管342输送至喷雾头344中,喷雾头344将水流喷洒至清洁辊筒31上,以便于吸附的灰尘变得潮湿,清洁架
33将清洁的污水通过排污管335排出,便于灰尘更容易清理;
[0039] 挤压机构32包括挤压辊321,且挤压辊321与清洁辊筒31贴合,挤压辊321底端设置有刮板322,且刮板322与挤压辊321贴合,挤压辊321两侧活动设置有螺栓块323;螺栓块323内侧螺纹连接有螺纹栓324,且螺纹栓324转动连接在支撑架2上,螺纹栓324上螺纹连接有螺母块325,且螺母块325设置在螺栓块323与螺纹栓324之间;具体的,挤压机构32中挤压辊321与清洁辊筒31贴合,通过旋转螺纹栓324,螺纹栓324带动螺栓块323定向运动,以便于挤压辊321以及清洁辊筒31受力变形,导致清洁辊筒31中吸附的水,通过挤压的方式流出,位于挤压辊321底端贴合设置的刮板322将挤压辊321上表面残留的水渍清理干净,避免水渍再次吸附在清洁辊筒31上,以便于保持清洁辊筒31的整洁,提高清洁辊筒31的连续清理效果。
[0040] 工作原理:传送带1两侧对称通过支架8支撑,且支架8固定在支撑架2上,位于传送带1内侧转动设置有旋转辊11,旋转辊11转动设置在传送带1底端设置的支撑架2上,支撑架2一侧设置有驱动电机4驱动旋转辊11转动,使得旋转辊11带动传送带1定向运动,旋转辊11内侧固定连接的输出轴12带动传动带13运动,传动带13带动固定在清洁滚筒31中的转动轴14转动,位于传送带1一侧底端设置的清理组件3,清理组件3中包括的清洁辊筒31与传送带1贴合,其中,清洁架33内侧开设有清洁槽331,清洁槽331内侧固定连接有刷板332,刷板
332上阵列固定连接的刷毛333,使得刷毛333对清洁辊筒31表面吸附的灰尘清理,清洁辊筒
31将传送带1上粘连的灰尘进行吸附清理,配合清洗机构34中水泵341底端的接水管343与外部供水管连接,水泵341将水流通过导流管342输送至喷雾头344中,喷雾头344将水流喷洒至清洁辊筒31上,以便于吸附的灰尘变得潮湿,清洁架33将清洁的污水通过排污管335排出,便于灰尘更容易清理,使得清洁架33清理清洁辊筒31中吸附的灰尘,实现清洁辊筒31连续对传送带1进行清理,本装置结构简单,实用性强,值得广泛推广。
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“具有清理功能的硅砂输送带” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)