混凝土搅拌站砂石输送带装置

876 编辑：中冶有色技术网来源：北京青年路混凝土有限公司

2024-02-27 16:55:41

权利要求书： 1.一种混凝土搅拌站砂石输送带装置，包括输送带本体(1)，其特征在于：所述输送带本体(1)下料端的下方设有抽尘罩(2)，抽尘罩(2)的开口侧方朝向物料下落的位置，抽尘罩(2)连通有管道(21)，管道(21)远离抽尘罩(2)的一端连通有过滤箱(3)，过滤箱(3)内设有对进入过滤箱(3)内的气体进行过滤的过滤组件(4)，过滤箱(3)一侧开设有排放口(31)，管道(21)内安装有抽风机(211)。

2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站砂石输送带装置，其特征在于：所述过滤组件(4)包括容纳盒(41)和过滤棉层(42)，容纳盒(41)为上开口，过滤棉层(42)放置在容纳盒(41)内，容纳盒(41)底部开设有若干通气孔(411)，管道(21)与过滤箱(3)的连通处位于容纳盒(41)的上方，排放口(31)位于容纳盒(41)的下方。

3.根据权利要求2所述的混凝土搅拌站砂石输送带装置，其特征在于：所述过滤箱(3)一侧开设有供容纳盒(41)滑出的抽拉孔(32)，容纳盒(41)将抽拉孔(32)封堵。

4.根据权利要求3所述的混凝土搅拌站砂石输送带装置，其特征在于：所述抽拉孔(32)顶部滑动连接有封尘板(5)，封尘板(5)用于将容纳盒(41)上开口封闭，封尘板(5)与容纳盒(41)之间设有将两者固定的连接组件(6)，连接组件(6)将容纳盒(41)与封尘板(5)固定时，封尘板(5)将容纳盒(41)上开口封闭。

5.根据权利要求4所述的混凝土搅拌站砂石输送带装置，其特征在于：所述封尘板(5)相对的两侧均固定有滑条(51)，容纳盒(41)相对的内侧壁均开设有滑槽(412)，滑条(51)在滑槽(412)内滑动。

6.根据权利要求4所述的混凝土搅拌站砂石输送带装置，其特征在于：所述连接组件(6)包括两个磁铁(61)，其中一个磁铁(61)固定在容纳盒(41)位于过滤箱(3)外部的侧壁上，另一个磁铁(61)固定在封尘板(5)位于过滤箱(3)外部的一端，两个磁铁(61)相互吸紧。

7.根据权利要求6所述的混凝土搅拌站砂石输送带装置，其特征在于：所述封尘板(5)下表面固定嵌设有用于与容纳盒(41)上的磁铁(61)相互吸紧的磁片(7)，磁片(7)与容纳盒(41)上的磁铁(61)吸紧时，容纳盒(41)上开口处于开启状态。

8.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站砂石输送带装置，其特征在于：所述抽尘罩(2)的外开口处固定有滤网(22)。

9.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站砂石输送带装置，其特征在于：所述输送带本体(1)两侧固定有挡板(11)，输送带本体(1)上的传送带两侧边均与挡板(11)贴合。

说明书：混凝土搅拌站砂石输送带装置技术领域[0001] 本申请涉及混凝土搅拌站的技术领域，尤其是涉及一种混凝土搅拌站砂石输送带装置。背景技术[0002] 混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场；混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等五大系统和其他附属设施组成。[0003] 现有的混凝土搅拌站中的砂石输送带装置包括输送带本体，输送带本体包括机架、电机、若干转动辊和传送带，转动辊均转动连接在机架上，传送带套设在多个转动辊上，电机固定在机架上并与其中一个转动辊固定。[0004] 针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：砂石在输送到输送带本体终端进行下落时会产生大量粉尘，造成环境污染。实用新型内容

[0005] 为了减少砂石在下落时产生的粉尘对环境的污染，本申请提供一种混凝土搅拌站砂石输送带装置。[0006] 本申请提供的混凝土搅拌站砂石输送带装置采用如下技术方案：[0007] 一种混凝土搅拌站砂石输送带装置，包括输送带本体，所述输送带本体下料端的下方设有抽尘罩，抽尘罩的开口侧方朝向物料下落的位置，抽尘罩连通有管道，管道远离抽尘罩的一端连通有过滤箱，过滤箱内设有对进入过滤箱内的气体进行过滤的过滤组件，过滤箱一侧开设有排放口，管道内安装有抽风机。[0008] 通过采用上述技术方案，启动抽风机，砂石从输送带本体下料端下落时带有的粉尘被抽入抽尘罩内，再经过管道后进入过滤纸内，过滤组件对进入过滤箱内的气体进行过滤，过滤后的气体从排放口排出，实现了对粉尘的收集，减少了砂石在下落时产生的粉尘对环境的污染。[0009] 可选的，所述过滤组件包括容纳盒和过滤棉层，容纳盒为上开口，过滤棉层放置在容纳盒内，容纳盒底部开设有若干通气孔，管道与过滤箱的连通处位于容纳盒的上方，排放口位于容纳盒的下方。[0010] 通过采用上述技术方案，气体由过滤箱的顶部进入，经过过滤棉层的过滤后通过若干通气孔到达过滤箱的底部，再从排放口排出，提高了对气体的过滤效果和粉尘收集效率。[0011] 可选的，所述过滤箱一侧开设有供容纳盒滑出的抽拉孔，容纳盒将抽拉孔封堵。[0012] 通过采用上述技术方案，可直接将容纳盒从抽拉孔处抽出，提高了对过滤棉层的清理或更换效率。[0013] 可选的，所述抽拉孔顶部滑动连接有封尘板，封尘板用于将容纳盒上开口封闭，封尘板与容纳盒之间设有将两者固定的连接组件，连接组件将容纳盒与封尘板固定时，封尘板将容纳盒上开口封闭。[0014] 通过采用上述技术方案，在抽出容纳盒之前，先将封尘板朝向过滤箱内部滑动，使封尘板将容纳盒上开口封闭，此时连接组件将两者固定，再同时将容纳盒和封尘板一同从抽拉孔抽出，尽量避免了容纳盒抽出时过滤棉层上的粉尘扩散。[0015] 可选的，所述封尘板相对的两侧均固定有滑条，容纳盒相对的内侧壁均开设有滑槽，滑条在滑槽内滑动。[0016] 通过采用上述技术方案，提高了封尘板滑动时的稳定性，以及提高了封尘板对容纳盒上开口的封闭效果。[0017] 可选的，所述连接组件包括两个磁铁，其中一个磁铁固定在容纳盒位于过滤箱外部的侧壁上，另一个磁铁固定在封尘板位于过滤箱外部的一端，两个磁铁相互吸紧。[0018] 通过采用上述技术方案，封尘板插入过滤箱内后，两个磁铁相互吸紧，提高了容纳盒与封尘板之间的固定效率。[0019] 可选的，所述封尘板下表面固定嵌设有用于与容纳盒上的磁铁相互吸紧的磁片，磁片与容纳盒上的磁铁吸紧时，容纳盒上开口处于开启状态。[0020] 通过采用上述技术方案，在容纳盒上开口开启，且封尘板与容纳盒共同将抽拉孔封闭时，磁片与容纳盒上的磁铁吸紧，能够提高封尘板的稳定性。[0021] 可选的，所述抽尘罩的外开口处固定有滤网。[0022] 通过采用上述技术方案，能够尽量避免砂石进入到抽尘罩内。[0023] 可选的，所述输送带本体两侧固定有挡板，输送带本体上的传送带两侧边均与挡板贴合。[0024] 通过采用上述技术方案，尽量避免了砂石在输送过程中产生掉落。[0025] 综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：[0026] 1.砂石从输送带本体下料端下落时带有的粉尘被抽入抽尘罩内，再经过管道后进入过滤纸内，过滤组件对进入过滤箱内的气体进行过滤，过滤后的气体从排放口排出，实现了对粉尘的收集，减少了砂石在下落时产生的粉尘对环境的污染；[0027] 2.在抽出容纳盒之前，先将封尘板朝向过滤箱内部滑动，使封尘板将容纳盒上开口封闭，此时连接组件将两者固定，再同时将容纳盒和封尘板一同从抽拉孔抽出，尽量避免了容纳盒抽出时过滤棉层上的粉尘扩散；[0028] 3.封尘板插入过滤箱内后，两个磁铁相互吸紧；在容纳盒上开口开启，且封尘板与容纳盒共同将抽拉孔封闭时，磁片与容纳盒上的磁铁吸紧，能够提高封尘板的稳定性。附图说明[0029] 图1是本申请实施例的结构示意图；[0030] 图2是本申请实施例的剖视图；[0031] 图3是图2中A部分为显示滑条和滑槽的局部放大图；[0032] 图4是为显示连接组件的局部剖视图。[0033] 图中，1、输送带本体；11、挡板；2、抽尘罩；21、管道；211、抽风机；22、滤网；3、过滤箱；31、排放口；32、抽拉孔；4、过滤组件；41、容纳盒；411、通气孔；412、滑槽；42、过滤棉层；5、封尘板；51、滑条；6、连接组件；61、磁铁；7、磁片。

具体实施方式[0034] 以下结合附图1?4对本申请作进一步详细说明。[0035] 本申请实施例公开一种混凝土搅拌站砂石输送带装置。[0036] 参考图1和图2，混凝土搅拌站砂石输送带装置包括输送带本体1，输送带本体1两侧固定有挡板11，输送带本体1上的传送带两侧边均与挡板11贴合；输送带本体1下料端的下方一侧设有抽尘罩2，抽尘罩2开口朝向砂石下落的位置，输送带本体1下方放置有过滤箱3，抽尘罩2与过滤箱3顶部之间连通有管道21，管道21内安装有抽风机211，过滤箱3内设有过滤组件4，过滤组件4用于对从过滤箱3顶部进入的气体进行过滤，过滤箱3位于过滤组件4下方的侧壁上开设有排放口31。

[0037] 输送带本体1工作时，启动抽风机211，使砂石下落时带有的粉尘被抽入抽尘罩2内，再通过管道21进入过滤箱3内，过滤组件4对其进行过滤后从排放口31排出，实现了对粉尘的收集，且减少了砂石在下落时产生的粉尘对环境的污染。[0038] 参考图1，抽尘罩2的开口处固定有滤网22，尽量避免了砂石进入抽尘罩2内。管道21内壁为倾斜设置，尽量减少了粉尘在管道21内壁上的堆积。

[0039] 参考图1和图2，过滤组件4包括上开口的容纳盒41和放置在容纳盒41内的过滤棉层42，容纳盒41内底壁开设有若干通气孔411，排放口31位于容纳盒41的下方；过滤箱3一侧开设有供容纳盒41滑出的抽拉孔32，抽拉孔32的顶部还滑动连接有用于将容纳盒41上开口封闭的封尘板5，容纳盒41与封尘板5一同将抽拉孔32封闭，封尘板5与容纳盒41之间设有将两者固定的连接组件6，连接组件6将容纳盒41与封尘板5固定时，封尘板5将容纳盒41上开口封闭。[0040] 带有粉尘的气体从过滤箱3的顶部进入，经过过滤棉层42的过滤后通过通气孔411进入过滤箱3的底部，再从排放口31排出，提高了对粉尘的过滤收集效率；在需要对过滤棉层42进行清理时，将封尘板5推入过滤箱3内使容纳盒41上开口封闭，连接组件6将容纳盒41和封尘板5固定，再将容纳盒41与封尘板5一同抽出，提高了对过滤棉层42的清理或更换效率。[0041] 参考图2和图3，封尘板5相对的两侧壁均水平固定有滑条51，容纳盒41相对的内侧壁均水平开设有供滑条51在内滑动的滑槽412，封尘板5在容纳盒41上方滑动时，滑条51在滑槽412内滑动，提高了封尘板5的滑动稳定性。[0042] 参考图4，连接组件6包括两个相互吸引的磁铁61，其中一个磁铁61固定在容纳盒41外侧壁上，另一个磁铁61固定在封尘板5的外端，封尘板5将容纳盒41上开口封闭时，两个磁铁61相互贴紧。封尘板5下表面固定嵌设有磁片7，封尘板5向外抽出使容纳盒41上开口开启后，磁片7与容纳盒41上的磁铁61相互贴紧。使封尘板5无论是将容纳盒41封闭还是打开，都能够提高容纳盒41与封闭板之间的稳固性。

[0043] 本申请实施例混凝土搅拌站砂石输送带装置的实施原理为：输送带本体1工作时，启动抽风机211，使砂石下落时带有的粉尘被抽入抽尘罩2内，再通过管道21进入过滤箱3内，经过过滤棉层42的过滤后通过通气孔411进入过滤箱3的底部，再从排放口31排出，实现了对粉尘的收集，且减少了砂石在下落时产生的粉尘对环境的污染。[0044] 需要对过滤棉层42进行清理时，将封尘板5推入过滤箱3内使容纳盒41上开口封闭，两个磁铁61相互贴紧，再将容纳盒41与封尘板5一同抽出，提高了对过滤棉层42的清理或更换效率。[0045] 本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。