用于矿料输送带除泥装置

889 编辑：中冶有色技术网来源：河南广润建设有限公司

2024-02-28 10:29:30

权利要求书： 1.一种用于矿料输送带除泥装置，其特征在于，包括箱体（1）、安装杆（2）、驱动机构（3）和清扫机构（4），所述箱体（1）的上端和前侧开设为敞口状，所述箱体（1）的前端比后端宽，所述安装杆（2）斜向固定连接在箱体（1）中间偏右位置的上端，所述安装杆（2）的内侧开设有滑槽，所述驱动机构（3）包含支撑轴（31）、电动伸缩杆（32）、滑动架（33）和连接轴（34），所述支撑轴（31）纵向固定连接在安装杆（2）的下端，所述电动伸缩杆（32）的下端活动连接在支撑轴（31）的中间位置，所述滑动架（33）的两侧滑动连接在两根安装杆（2）的滑槽内，所述滑动架（33）的下端设置有连接轴（34），所述电动伸缩杆（32）的上端与连接轴（34）的中间位置活动连接，所述滑动架（33）的上端连接有清扫机构（4），所述箱体（1）一侧的表面上固定连接有控制开关组（10），所述控制开关组（10）的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组（10）的输出端电连接电动伸缩杆（32）的输入端。

2.根据权利要求1所述的一种用于矿料输送带除泥装置，其特征在于：所述清扫机构（4）包含转轴（41）、转筒（42）、清扫刷（43）、连接轮（44）、电动机（45）和皮带（46），所述转轴（41）转动连接在滑动架（33）的上端，所述转筒（42）固定连接在转轴（41）的外表面，所述清扫刷（43）阵列分布固定连接在转筒（42）的外表面，所述连接轮（44）固定连接在转轴（41）靠近左端位置的外表面上，所述电动机（45）固定连接在滑动架（33）上，所述电动机（45）的输出轴上固定连接有驱动轮，且该驱动轮与连接轮（44）之间通过皮带（46）传动连接，所述电动机（45）的输入端电连接控制开关组（10）的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种用于矿料输送带除泥装置，其特征在于：还包括滚轮（5），所述滚轮（5）共设置有四个，所述滚轮（5）连接在箱体（1）四角位置的下表面。

4.根据权利要求1所述的一种用于矿料输送带除泥装置，其特征在于：还包括门板（6），所述门板（6）的一侧活动连接在箱体（1）前端开设敞口一侧的表面上。

5.根据权利要求1所述的一种用于矿料输送带除泥装置，其特征在于：还包括连接座（7）和支撑杆（8），所述连接座（7）分别固定连接在箱体（1）四周的侧面上，所述支撑杆（8）配合连接在连接座（7）上，所述支撑杆（8）的下端设置有支撑板。

说明书：一种用于矿料输送带除泥装置技术领域[0001] 本实用新型涉及技术领域，具体为一种用于矿料输送带除泥装置。背景技术[0002] 在矿石开采的过程中，经破碎后的矿石原料需要经破碎后向运输，由于山区的道路条件较差，矿料在加工设备之间转运不便使用汽车，大部分的矿料采用传送带进行一定

距离的输送，这种方式稳定性好，能够长时间连续作业，但是在矿料中往往携带着一定量的

泥土，在一段时间的传递矿料后，由于泥土具有一定的粘性，输送带上往往会积存一些泥

土，这些泥土附着在输送带表面上，会影响到输送带表面的摩擦系数，导致一些坡度传输地

势的传送效率降低，因此需要设置一种除泥装置来将输送带上的泥土进行去除，解决现存

的一些问题。

发明内容[0003] 鉴于现有技术中所存在的输送带表面泥土残留问题，本实用新型公开了一种用于矿料输送带除泥装置，采用的技术方案是，包括箱体、安装杆、驱动机构和清扫机构，所述箱

体的上端和前侧开设为敞口状，所述箱体的前端比后端宽，所述安装杆斜向固定连接在箱

体中间偏右位置的上端，所述安装杆的内侧开设有滑槽，所述驱动机构包含支撑轴、电动伸

缩杆、滑动架和连接轴，所述支撑轴纵向固定连接在安装杆的下端，所述电动伸缩杆的下端

活动连接在支撑轴的中间位置，所述滑动架的两侧滑动连接在两根安装杆的滑槽内，所述

滑动架的下端设置有连接轴，所述电动伸缩杆的上端与连接轴的中间位置活动连接，所述

滑动架的上端连接有清扫机构，所述箱体一侧的表面上固定连接有控制开关组，所述控制

开关组的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组的输出端电连接电动伸缩杆的

输入端。

[0004] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清扫机构包含转轴、转筒、清扫刷、连接轮、电动机和皮带，所述转轴转动连接在滑动架的上端，所述转筒固定连接在转轴的外表

面，所述清扫刷阵列分布固定连接在转筒的外表面，所述连接轮固定连接在转轴靠近左端

位置的外表面上，所述电动机固定连接在滑动架上，所述电动机的输出轴上固定连接有驱

动轮，且该驱动轮与连接轮之间通过皮带传动连接，所述电动机的输入端电连接控制开关

组的输出端。

[0005] 作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括滚轮，所述滚轮共设置有四个，所述滚轮连接在箱体四角位置的下表面。

[0006] 作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括门板，所述门板的一侧活动连接在箱体前端开设敞口一侧的表面上。

[0007] 作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括连接座和支撑杆，所述连接座分别固定连接在箱体四周的侧面上，所述支撑杆配合连接在连接座上，所述支撑杆的下端设置

有支撑板。

[0008] 作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括把手，所述把手固定连接在箱体右侧的表面上。

[0009] 本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置可以升降高度的驱动结构，能够将清扫机构的高度进行改变，采用转动清扫的方式使得转筒上的清扫刷与输送带下表面接

触，在不影响输送带的正常使用情况下进行清扫，而且设置的定位装置和滚轮，能够较为方

便的在场地内进行移动，同时固定在不同的位置，清扫下来的尘土能够收集在箱体内，以便

对清扫下来的杂质中掺杂的矿料进行收集，便于筛分，且该用于矿料输送带除泥装置的制

造工艺较为简便，原材料在普通的建材市场较为常见，制造成本相对较低，清扫干净，使用

效果好，更容易被人们接受。

附图说明[0010] 图1为本实用新型结构示意图；[0011] 图2为本实用新型后侧结构示意图。[0012] 图中：1箱体、2安装杆、3驱动机构、31支撑轴、32电动伸缩杆、33滑动架、34连接轴、4清扫机构、41转轴、42转筒、43清扫刷、44连接轮、45电动机、46皮带、5滚轮、6门板、7连接

座、8支撑杆、9把手、10控制开关组。

具体实施方式[0013] 实施例1[0014] 如图1至图2所示，本实用新型公开了一种用于矿料输送带除泥装置，采用的技术方案是，包括箱体1、安装杆2、驱动机构3和清扫机构4，箱体1的上端和前侧开设为敞口状，

箱体1的前端比后端宽，安装杆2斜向固定连接在箱体1中间偏右位置的上端，安装杆2的内

侧开设有滑槽，驱动机构3包含支撑轴31、电动伸缩杆32、滑动架33和连接轴34，支撑轴31纵

向固定连接在安装杆2的下端，电动伸缩杆32的下端活动连接在支撑轴31的中间位置，滑动

架33的两侧滑动连接在两根安装杆2的滑槽内，滑动架33的下端设置有连接轴34，电动伸缩

杆32的上端与连接轴34的中间位置活动连接，滑动架33的上端连接有清扫机构4，箱体1一

侧的表面上固定连接有控制开关组10，控制开关组10的输入端电连接外部电源的输出端，

控制开关组10的输出端电连接电动伸缩杆32的输入端。

[0015] 作为本实用新型的一种优选技术方案，清扫机构4包含转轴41、转筒42、清扫刷43、连接轮44、电动机45和皮带46，转轴41转动连接在滑动架33的上端，转筒42固定连接在转轴

41的外表面，清扫刷43阵列分布固定连接在转筒42的外表面，连接轮44固定连接在转轴41

靠近左端位置的外表面上，电动机45固定连接在滑动架33上，电动机45的输出轴上固定连

接有驱动轮，且该驱动轮与连接轮44之间通过皮带46传动连接，电动机45的输入端电连接

控制开关组10的输出端。

[0016] 作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括滚轮5，滚轮5共设置有四个，滚轮5连接在箱体1四角位置的下表面。

[0017] 作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括门板6，门板6的一侧活动连接在箱体1前端开设敞口一侧的表面上。

[0018] 作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括连接座7和支撑杆8，连接座7分别固定连接在箱体1四周的侧面上，支撑杆8配合连接在连接座7上，支撑杆8的下端设置有支撑

板。

[0019] 作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括把手9，把手9固定连接在箱体1右侧的表面上。

[0020] 本实用新型的工作原理：在使用时将箱体1推动至需要使用的输送带下方，由于矿区的输送带结构有高有低，因此需要通过驱动机构3进行高度的调节，在电动伸缩杆32的作

用下能够将滑动架33进行抬升，电动伸缩杆32选用自锁式伸缩杆，到达位置后电动机45通

过皮带46将动力输送至连接轮44上，进而带动转轴41上的转筒42转动，在转筒42表面上设

置的清扫刷43与输送带的表面像接触，能够将表面附着的一些杂质进行清除，落入箱体1中

的尘土中含有矿料成分，设置的门板6便于打开对收集物进行转移，设置的滚轮5便于在场

地内进行转移，设置的连接座7和支撑杆8能够对使用的位置进行固定，保证在使用过程中

的安全性。

[0021] 其中，控制开关组10上设置有与电动伸缩杆32和电动机45对应的控制按钮，电动伸缩杆32和电动机45可根据使用场景自由配置，控制开关组10控制电动伸缩杆32和电动机

45的工作采用现有技术的常用手段。

[0022] 本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于广泛使用的现有技术。

[0023] 本文中未详细说明的部件为现有技术。[0024] 上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨

的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以

内。