水平滑台输送带导向机构

934 编辑：中冶有色技术网来源：北京京微自动化设备有限公司

2024-02-28 10:43:51

权利要求书： 1.一种水平滑台输送带导向机构，包括型材(1)，所述型材(1)的两端可拆卸连接的两个安装座(2)，两个安装座(2)的内部均转动安装有一个驱动轮(7)，其中一个安装座(2)的一侧可拆卸安装有伺服电机(3)，其特征在于，所述型材(1)的内部活动设置有同步带(4)，且同步带(4)的两端套接有在两个驱动轮(7)上，所述同步带(4)的两端设置有导向机构(8)，所述导向机构(8)包括可拆卸安装在型材(1)内壁上的安装支架(81)，所述导向机构(8)还包括安装在安装支架(81)上下端的两个第一导向组件(82)，所述导向机构(8)还包括安装在第一导向组件(82)顶部一侧的第二导向组件(83)，所述第一导向组件(82)与第二导向组件(83)之间呈L形设置并通过连接板(84)连接安装。

2.根据权利要求1所述的一种水平滑台输送带导向机构，其特征在于：所述同步带(4)呈开口式，其两个开口端部固定连接有一个基座(5)，所述基座(5)的顶部固定连接有滑台(6)，所述同步带(4)的内侧面设置有齿牙，所述驱动轮(7)的表面开设有与齿牙相适配的齿槽。

3.根据权利要求1所述的一种水平滑台输送带导向机构，其特征在于：所述导向机构(8)的数量为四个，四个组成L形的第一导向组件(82)和第二导向组件(83)分别固定安装在同步带(4)的端部侧面，且第一导向组件(82)与同步带(4)的侧面相接触，第二导向组件(83)与同步带(4)的顶面相接触。

4.根据权利要求3所述的一种水平滑台输送带导向机构，其特征在于：所述第一导向组件(82)和第二导向组件(83)的结构相同，包括一个安装框架(85)以及多个转动安装在滚轴(86)内部的，且滚轴(86)的一侧面凸出于安装框架(85)。

5.根据权利要求1所述的一种水平滑台输送带导向机构，其特征在于：所述安装支架(81)和安装框架(85)均采用铝合金金属材料。

6.根据权利要求4所述的一种水平滑台输送带导向机构，其特征在于：所述滚轴(86)采用聚氨酯橡胶材料。

说明书：一种水平滑台输送带导向机构技术领域[0001] 本实用新型涉及滑台输送带技术领域，尤其涉及一种水平滑台输送带导向机构。背景技术[0002] 电动滑台，是直线滑台的一种水平滑台输送带导向机构，工业上又常称为电动缸，线性模组等，由直线滑台与马达驱动的结合构成。[0003] 同步带在长期的使用状况下会产生松动等现象，导致同步带与带轮之间发生角度变化，致使同步带发生倾斜偏移，就会使得导向效果不好，进而导致滑台跟随同步带一起发生倾斜偏离，进而影响滑台的正常运动，增加滑台与型材之间的磨损。实用新型内容

[0004] 本实用新型所要解决的问题是导致同步带与带轮之间发生角度变化，致使同步带发生倾斜偏移，就会使得导向效果不好，进而导致滑台跟随同步带一起发生倾斜偏离，进而影响滑台的正常运动，增加滑台与型材之间的磨损的问题。[0005] 为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种水平滑台输送带导向机构，包括型材，所述型材的两端可拆卸连接的两个安装座，两个安装座的内部均转动安装有一个驱动轮，其中一个安装座的一侧可拆卸安装有伺服电机，所述型材的内部活动设置有同步带，且同步带的两端套接有在两个驱动轮上，所述同步带的两端设置有导向机构，所述导向机构包括可拆卸安装在型材内壁上的安装支架，所述导向机构还包括安装在安装支架上下端的两个第一导向组件，所述导向机构还包括安装在第一导向组件顶部一侧的第二导向组件，所述第一导向组件与第二导向组件之间呈L形设置并通过连接板连接安装。[0006] 优选的，所述同步带呈开口式，其两个开口端部固定连接有一个基座，所述基座的顶部固定连接有滑台，同步带的内侧面设置有齿牙，驱动轮的表面开设有与齿牙相适配的齿槽。[0007] 优选的，所述导向机构的数量为四个，四个组成L形的第一导向组件和第二导向组件分别固定安装在同步带的端部侧面，且第一导向组件与同步带的侧面相接触，第二导向组件与同步带的顶面相接触。[0008] 优选的，所述第一导向组件和第二导向组件的结构相同，包括一个安装框架以及多个转动安装在滚轴内部的，且滚轴的一侧面凸出于安装框架。[0009] 优选的，所述安装支架和安装框架均采用铝合金金属材料。[0010] 优选的，所述滚轴采用聚氨酯橡胶材料。[0011] 与现有技术相比，本实用新型提供了一种水平滑台输送带导向机构，具备以下有益效果：[0012] 本实用新型设置四个导向机构对同步带的两端侧面进行导向，运转的同步带的两端侧面分别与导向机构设置的第一导向组件、第二导向组件相接触，且在第一导向组件的作用下防止同步带在运转时发生左右偏移，同时在第二导向组件的作用下防止同步带松动运转时与驱动轮之间发生上下颠簸，保证了同步带运转时的稳定性，进而提高同步带的导向效果，保证了滑台的正常运行，降低滑台与型材之间的磨损，且多个滚轴与同步带相转动接触，大大减少了与同步带之间的摩擦力，不仅使同步带运转的更加省力，且减少同步带与滚轴的磨损，提高同步带和导向组件的使用寿命。附图说明[0013] 图1是本实用新型的整体结构示意图；[0014] 图2是本实用新型的同步带安装结构结构示意图；[0015] 图3是本实用新型的导向机构安装结构示意图；[0016] 图4是本实用新型的导向机构结构示意图；[0017] 图中：1、型材；2、安装座；3、伺服电机；4、同步带；5、基座；6、滑台；7、驱动轮；8、导向机构；81、安装支架；82、第一导向组件；83、第二导向组件；84、连接板；85、安装框架；86、滚轴。具体实施方式[0018] 本实用新型涉及一种水平滑台输送带导向机构，如图1?4所示，包括型材1，型材1的两端可拆卸连接的两个安装座2，两个安装座2的内部均转动安装有一个驱动轮7，其中一个安装座2的一侧可拆卸安装有伺服电机3，型材1的内部活动设置有同步带4，且同步带4的两端套接有在两个驱动轮7上，同步带4的两端设置有导向机构8，导向机构8包括可拆卸安装在型材1内壁上的安装支架81，导向机构8还包括安装在安装支架81上下端的两个第一导向组件82，导向机构8还包括安装在第一导向组件82顶部一侧的第二导向组件83，第一导向组件82与第二导向组件83之间呈L形设置并通过连接板84连接安装，导向机构8的数量为四个，四个组成L形的第一导向组件82和第二导向组件83分别固定安装在同步带4的端部侧面，且第一导向组件82与同步带4的侧面相接触，第二导向组件83与同步带4的顶面相接触，设置四个导向机构8对同步带4的两端侧面进行导向，运转的同步带4的两端侧面分别与导向机构8设置的第一导向组件82、第二导向组件83相接触，且在第一导向组件82的作用下防止同步带4在运转时发生左右偏移，同时在第二导向组件83的作用下防止同步带4松动运转时与驱动轮7之间发生上下颠簸，保证了同步带4运转时的稳定性，进而提高同步带4的导向效果，保证了滑台6的正常运行，降低滑台6与型材1之间的磨损。[0019] 同步带4呈开口式，其两个开口端部固定连接有一个基座5，基座5的顶部固定连接有滑台6，同步带的内侧面设置有齿牙，驱动轮的表面开设有与齿牙相适配的齿槽，同步带4与驱动轮7传动连接在齿牙与齿槽的啮合下避免同步带4与驱动轮7之间发生打滑，保证了滑台6的正常运动，且增加了同步带4与驱动轮7之间的接触面积，减少同步带4发生位置偏移的情况。[0020] 第一导向组件82和第二导向组件83的结构相同，包括一个安装框架85以及多个转动安装在滚轴86内部的，且滚轴86的一侧面凸出于安装框架85，多个滚轴86凸出于安装框架85与同步带4相接触，进而使运转的同步带4导向时使滚轴86进行旋转，大大减少了与同步带4之间的摩擦力，不仅使同步带4运转的更加省力，且减少同步带4与滚轴86的磨损，提高同步带4和导向组件的使用寿命。[0021] 安装支架81和安装框架85均采用铝合金金属材料，铝合金金属材料质地轻，且耐腐蚀效果好，降低导向机构的重量，且提高使用寿命，滚轴86采用聚氨酯橡胶材料，防腐蚀效果好，避免生锈增加与同步带4之间的摩擦力。[0022] 本实用新型的工作原理及使用流程：[0023] 使用时，开启伺服电机3带动其中一个驱动轮7运动，此时同步带4发生转动，并与导向组件设置的滚轴86相接触，由于滚轴86通过安装框架85以及安装支架81的固定安装作用下，对运转的同步带4进行导向，防止同步带4在运转时发生位置偏移，且旋转的滚轴86大大减少了与同步带4之间的摩擦力，不仅使同步带4运转的更加省力，且减少同步带4与滚轴86的磨损，提高同步带4和导向组件的使用寿命。

[0024] 可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。