权利要求书: 1.履带式牵引车输送带换带机,包括转动机构,其特征在于,所述转动机构前后对称设有牵引电机(7),牵引电机(7)均连接有联轴器(6),联轴器(6)转动连接有传动箱(10),传动箱(10)安装在连接梁(4)上,连接梁(4)的前后两端均转动连接有张紧装置(1),所述张紧装置(1)包括左右两端的链轮,右端链轮的转轴连接传动箱(10),链轮的外侧通过链条(2)连接;
所述转动机构上下对称设有两组,下方的连接梁(4)的前后两端均通过支撑柱(5)进行支撑和固定,上方所述连接梁(4)通过涡轮升降机(3)连接下方的连接梁(4),所述涡轮升降机(3)包括减速机(9)和升降丝杆,减速机(9)安装在支座(8)上,升降丝杆竖直设置,且升降丝杆的下端安装在下方的连接梁(4)上。
2.根据权利要求1所述的履带式牵引车输送带换带机,其特征在于,所述连接梁(4)为井字状设置,且中部固定有强化筋。
3.根据权利要求1所述的履带式牵引车输送带换带机,其特征在于,所述链条(2)的外侧固定有压板,压板的外侧设有防滑垫,防滑垫的外侧设有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的履带式牵引车输送带换带机,其特征在于,所述连接梁(4)的前后两端伸出张紧装置(1),且连接梁(4)的前后两端固定有横板。
5.根据权利要求1所述的履带式牵引车输送带换带机,其特征在于,所述支撑柱(5)的下端设有减震垫。
6.根据权利要求1所述的履带式牵引车输送带换带机,其特征在于,所述支座(8)的下侧固定有加强板。
说明书: 履带式牵引车输送带换带机技术领域[0001] 本实用新型涉及输送带换带机技术领域,具体是履带式牵引车输送带换带机。背景技术[0002] 带式输送机广泛应用于各种大型工矿企业,输送带在长久使用后容易因磨损、变形等原因而坏掉,为了保证其输送效果需更换输送带,更换输送带是带式输送机检修的重
点工作也是难点工作之一。
[0003] 现有的输送带换带机采用液压动力系统,管路复杂,维护困难,油液泄漏容易造成污染,采用高压系统,安全性不够高,装配组装需要很高的技术含量,运输不便。因此,本实
用新型提供了履带式牵引车输送带换带机,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容[0004] 本实用新型的目的在于提供履带式牵引车输送带换带机,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:[0006] 履带式牵引车输送带换带机,包括转动机构,所述转动机构前后对称设有牵引电机,牵引电机均连接有联轴器,联轴器转动连接有传动箱,传动箱安装在连接梁上,连接梁
的前后两端均转动连接有张紧装置,所述张紧装置包括左右两端的链轮,右端链轮的转轴
连接传动箱,提供动力,链轮的外侧通过链条连接;
[0007] 所述转动机构上下对称设有两组,下方的连接梁的前后两端均通过支撑柱进行支撑和固定,上方所述连接梁通过涡轮升降机连接下方的连接梁,所述涡轮升降机包括减速
机和升降丝杆,减速机安装在支座上,升降丝杆竖直设置,且升降丝杆的的下端安装在下方
的连接梁上,通过涡轮升降机调整两连接梁之间的距离,改变链条之间的间距,以适应不同
厚度的运输带。
[0008] 作为本实用新型进一步的方案,所述连接梁为井字状设置,且中部固定有强化筋。[0009] 作为本实用新型再进一步的方案,所述链条的外侧固定有压板,压板的外侧设有防滑垫,防滑垫的外侧设有防滑纹,用于夹紧输送带。
[0010] 作为本实用新型再进一步的方案,所述连接梁的前后两端伸出张紧装置,且连接梁的前后两端固定有横板,提高接触面积,提高稳定性。
[0011] 作为本实用新型再进一步的方案,所述支撑柱的下端设有减震垫,提高稳定性。[0012] 作为本实用新型再进一步的方案,所述支座的下侧固定有加强板,提高与上方连接梁之间的结构强度。
[0013] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:[0014] 1、本实用新型适用于煤矿,码头,水泥厂,钢厂的输送带安装及更换,安全可靠。对输送带抓紧力强。
[0015] 2、本设计采用了电动传动的结构,不存在油液泄漏和污染,在组装和操作上更简单,运输更方便,通过电力控制,速度调节方便,使用过程中,如发现一处出现问题,可整体
暂停,更安全。
附图说明[0016] 图1为履带式牵引车输送带换带机的正视结构示意图。[0017] 图2为履带式牵引车输送带换带机的左视结构示意图。[0018] 图3为履带式牵引车输送带换带机中的俯视结构示意图。[0019] 图中:1、张紧装置;2、链条;3、涡轮升降机;4、连接梁;5、支撑柱;6、联轴器;7、牵引电机;8、支座;9、减速机;10、传动箱。
具体实施方式[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0021] 请参阅图1~3,本实用新型实施例中,履带式牵引车输送带换带机,包括转动机构,所述转动机构前后对称设有牵引电机7,牵引电机7均连接有联轴器6,联轴器6转动连接
有传动箱10,传动箱10安装在连接梁4上,所述连接梁4为井字状设置,且中部固定有强化
筋,连接梁4的前后两端均转动连接有张紧装置1,所述张紧装置1包括左右两端的链轮,右
端链轮的转轴连接传动箱10,提供动力,链轮的外侧通过链条2连接,所述链条2的外侧固定
有压板,压板的外侧设有防滑垫,防滑垫的外侧设有防滑纹,用于夹紧输送带,所述连接梁4
的前后两端伸出张紧装置1,且连接梁4的前后两端固定有横板,提高接触面积,提高稳定
性;
[0022] 所述转动机构上下对称设有两组,下方的连接梁4的前后两端均通过支撑柱5进行支撑和固定,所述支撑柱5的下端设有减震垫,提高稳定性,上方所述连接梁4通过涡轮升降
机3连接下方的连接梁4,所述涡轮升降机3包括减速机9和升降丝杆,减速机9安装在支座8
上,支座8的下侧固定有加强板,提高与上方连接梁4之间的结构强度,升降丝杆竖直设置,
且升降丝杆的的下端安装在下方的连接梁4上,通过涡轮升降机3调整两连接梁4之间的距
离,改变链条2之间的间距,以适应不同厚度的运输带。
[0023] 本实用新型的工作原理是:使用时,通过牵引电机7转动,通过联轴器6、传动箱10带动链轮转动,进而带动链条2转动,通过上下的链条2转动,将中间夹紧的运输带拉动,方
便更换运输带,同时,通过涡轮升降机3可方便的改变两链条2之间的距离,方便调整和更
换。
[0024] 本实用新型适用于煤矿,码头,水泥厂,钢厂的输送带安装及更换,安全可靠。对输送带抓紧力强,本设计采用了电动传动的结构,不存在油液泄漏和污染,在组装和操作上更
简单,运输更方便,通过电力控制,速度调节方便,使用过程中,如发现一处出现问题,可整
体暂停,更安全。
[0025] 以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。
声明:
“履带式牵引车输送带换带机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)