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输送带生产用烘干设备

573   编辑:中冶有色技术网   来源:唐山德赛双丰橡胶有限公司  
2024-02-28 11:13:51
权利要求书: 1.一种输送带生产用烘干设备,包括壳体(1)、传动组件(2)和若干加热管(3),所述传动组件(2)和所述加热管(3)均安装在所述壳体(1)内部,其特征在于,包括:温度传感器(5)、控制器(4)和电控开关(6);

所述电控开关(6)的第一连接端连接于所述加热管(3),所述电控开关(6)的第二连接端用于连接电源,所述电控开关(6)的控制端连接于控制器(4),所述温度传感器(5)连接于所述控制器(4),所述温度传感器(5)安装在所述壳体(1)内部;

所述温度传感器(5)用于实时检测所述壳体(1)内部的温度并向所述控制器(4)发送温度电信号;

所述控制器(4)用于输出控制电信号;

所述电控开关(6)用于根据所述控制电信号闭合或者断开。

2.根据权利要求1所述的一种输送带生产用烘干设备,其特征在于,还包括显示屏(7),所述显示屏(7)连接于所述控制器(4),所述显示屏(7)用于显示温度数据。

3.根据权利要求1或2所述的一种输送带生产用烘干设备,其特征在于,还包括报警器(8),所述报警器(8)连接于所述控制器(4),所述报警器(8)安装在所述壳体(1)的外壁上。

4.根据权利要求3所述的一种输送带生产用烘干设备,其特征在于,还包括湿度传感器(9),所述湿度传感器(9)连接于所述控制器(4),所述湿度传感器(9)安装在所述壳体(1)内部。

5.根据权利要求4所述的一种输送带生产用烘干设备,其特征在于,还包括排风机(11),所述排风机(11)连接于所述控制器(4),所述壳体(1)上开设有排风口(10),所述排风机(11)安装在所述排风口(10)处。

6.根据权利要求5所述的一种输送带生产用烘干设备,其特征在于,所述排风口(10)处设置有用于封堵或者打开的封闭组件(12),所述封闭组件(12)与所述控制器(4)电连接,所述封闭组件(12)位于所述壳体(1)上远离所述排风机(11)的一侧。

7.根据权利要求6所述的一种输送带生产用烘干设备,其特征在于,所述封闭组件(12)包括电机(121)、丝杆(122)、支撑座(123)、平板(124)和两根滑杆(125),两根所述滑杆(125)分别固定在所述排风口(10)的两侧且两根所述滑杆(125)互相平行,滑杆(125)的一端固定于壳体(1)内壁上,滑杆(125)的另一端固定在支撑座(123)上,所述支撑座(123)固定在所述壳体(1)上,所述丝杆(122)位于两根所述滑杆(125)之间,所述丝杆(122)穿设在所述支撑座(123)上且所述丝杆(122)与所述支撑座(123)转动连接,所述丝杆(122)平行于所述滑杆(125),所述电机(121)的转动轴与所述丝杆(122)的一端同轴固接,所述电机(121)固定在所述壳体(1)上,用于封堵所述排风口(10)的所述平板(124)套设在所述丝杆(122)和所述滑杆(125)上,所述丝杆(122)与所述平板(124)螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的一种输送带生产用烘干设备,其特征在于,还包括用于检测所述平板(124)是否将所述排风口(10)封堵的检测件,所述检测件连接于所述控制器(4),所述控制器(4)电连接有指示灯(14)。

说明书: 一种输送带生产用烘干设备技术领域[0001] 本申请涉及输送带生产的领域,尤其是涉及一种输送带生产用烘干设备。背景技术[0002] 输送带是器承载和运送物料作用的制品,广泛应用于水泥、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。

[0003] 一种普通的输送带由棉芯和覆盖层制成,由棉芯经过与各类材料加工,然后将覆盖层覆盖在棉芯的两面,从而制成输送带。在棉芯进入加工工序之前,需要实用烘干设备对

其进行烘干处理,减小棉芯携带水分的可能。

[0004] 参照图1,目前,烘干设备包括壳体1、传动组件2和加热管3,传动组件2和加热管3均设置在壳体1内,棉芯首先经过烘干设备的壳体1内部,利用传动组件2对棉芯进行传送,

加热管3通电进行加热,使壳体1内部温度升高,从而实现对棉芯烘干的目的。

[0005] 针对上述中的相关技术,发明人认为只设置加热管进行加热,难以对烘干设备内部的温度进行管控。

实用新型内容

[0006] 为了能够对烘干设备内部的温度进行管控,本申请提供了一种输送带生产用烘干设备。

[0007] 本申请提供的一种输送带生产用烘干设备采用如下的技术方案:[0008] 一种输送带生产用烘干设备,包括壳体、传动组件和若干加热管,所述传动组件和所述加热管均安装在所述壳体内部,包括:温度传感器、控制器和电控开关;

[0009] 所述电控开关的第一连接端连接于所述加热管,所述电控开关的第二连接端用于连接电源,所述电控开关的控制端连接于控制器,所述温度传感器连接于所述控制器,所述

温度传感器安装在所述壳体内部;

[0010] 所述温度传感器用于实时检测所述壳体内部的温度并向所述控制器发送温度电信号。

[0011] 所述控制器用于输出控制电信号;[0012] 所述电控开关用于根据所述控制电信号闭合或者断开。[0013] 通过采用上述技术方案,温度传感器检测壳体内部温度并向控制器传输温度电信号,控制器根据温度电信号转换为实时温度值,控制器对比实时温度值与预设温度范围,当

实时温度值大于预设温度范围的上限值时,控制器控制电控开关断开,从而使加热管停止

加热,当实时温度值小于预设温度范围下限值时,控制器控制电控开关闭合,从而使加热管

开始加热。利用温度传感器检测实时温度,控制器根据实时温度值和预设温度范围对比,从

而更好的对壳体内部温度进行控制,进而更好的对棉芯进行烘干,同时也能够减少电能的

浪费。

[0014] 可选的,还包括显示屏,所述显示屏连接于所述控制器,所述显示屏用于显示温度数据。

[0015] 通过采用上述技术方案,显示屏用于显示实时温度值,便于工作人员查看壳体内部温度。

[0016] 可选的,还包括报警器,所述报警器连接于所述控制器,所述报警器安装在所述壳体的外壁上。

[0017] 通过采用上述技术方案,在实时温度值未处于预设温度范围内时,控制器控制报警器报警,从而提醒工作人员。

[0018] 可选的,还包括湿度传感器,所述湿度传感器连接于所述控制器,所述湿度传感器安装在所述壳体内部

[0019] 通过采用上述技术方案,湿度传感器用于检测壳体内部的实时湿度值,控制器对比实时湿度值和预设湿度值,在实时湿度值大于预设湿度值时,控制器控制报警器报警,从

而提醒工作人员。

[0020] 可选的,还包括排风机,所述排风机连接于所述控制器,所述壳体上开设有排风口,所述排风机安装在所述排风口处。

[0021] 通过采用上述技术方案,在实时温度值大于预设温度范围的上限值且超出预设时间时,控制器控制排风机打开,利用排风机将壳体内部的热量排出,从而使壳体内部降温。

[0022] 可选的,所述排风口处设置有用于封堵或者打开的封闭组件,所述封闭组件与所述控制器电连接,所述封闭组件位于所述壳体上远离所述排风机的一侧。

[0023] 通过采用上述技术方案,利用封闭组件将排风口封堵,减少在不需要排出热量时热量从排风口排出的可能性,在需要将壳体内部的热量排出时,封闭组件打开,排风机即可

在排风口处将热量排出。

[0024] 可选的,所述封闭组件包括电机、丝杆、支撑座、平板和两根滑杆,两根所述滑杆分别固定在所述排风口的两侧且两根所述滑杆互相平行,滑杆的一端固定于壳体内壁上,滑

杆的另一端固定在支撑座上,所述支撑座固定在所述壳体上,所述丝杆位于两根所述滑杆

之间,所述丝杆穿设在所述支撑座上且所述丝杆与所述支撑座转动连接,所述丝杆平行于

所述滑杆,所述电机的转动轴与所述丝杆的一端同轴固接,所述电机固定在所述壳体上,用

于封堵所述排风口的所述平板套设在所述丝杆和所述滑杆上,所述丝杆与所述平板螺纹连

接。

[0025] 通过采用上述技术方案,控制器控制电机转动,电机带动丝杆转动,从而使平板沿滑杆移动,以达到打开排风口的目的,控制器控制电机反向转动,带动丝杆转动,从而使平

板沿滑杆反向移动,以达到封堵排风口的目的。

[0026] 可选的,还包括用于检测所述平板是否将所述排风口封堵的检测件,所述检测件连接于所述控制器,所述控制器电连接有指示灯。

[0027] 通过采用上述技术方案,在封闭组件中的平板未能将排风口完全封堵时,检测件能够检测到,此时控制器控制指示灯亮起,从而提醒工作人员。

[0028] 综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:[0029] 1.控制器对比实时温度值与预设温度范围,当实时温度值大于预设温度范围的上限值时,控制器控制电控开关断开,从而使加热管停止加热,当实时温度值小于预设温度范

围下限值时,控制器控制电控开关闭合,从而使加热管开始加热。利用温度传感器检测实时

温度,控制器根据实时温度值和预设温度范围对比,从而更好的对壳体内部温度进行控制,

进而更好的对棉芯进行烘干,同时也能够减少电能的浪费;

[0030] 2.湿度传感器用于检测壳体内部的实时湿度值,控制器对比实时湿度值和预设湿度值,在实时湿度值大于预设湿度值时,控制器控制报警器报警,从而提醒工作人员;

[0031] 3.,利用封闭组件将排风口封堵,减少在不需要排出热量时热量从排风口排出的可能性,在需要将壳体内部的热量排出时,封闭组件打开,排风机即可在排风口处将热量排

出。

附图说明[0032] 图1是本申请展示相关技术的结构示意图。[0033] 图2是本申请实施例电控部分的结构框图。[0034] 图3是本申请实施例整体的结构示意图。[0035] 图4是本申请实施例展示排风口和封闭组件位置的示意图。[0036] 图5是本申请实施例展示封闭组件的结构示意图。[0037] 附图标记说明:1、壳体;2、传动组件;3、加热管;4、控制器;5、温度传感器;6、电控开关;7、显示屏;8、报警器;9、湿度传感器;10、排风口;11、排风机;12、封闭组件;121、电机;

122、丝杆;123、支撑座;124、平板;125、滑杆;13、微动开关;14、指示灯。

具体实施方式[0038] 以下结合附图1?5及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。

[0039] 参照图1,一种输送带生产用烘干设备包括壳体1、传动组件2和多根加热管3,传动组件2和加热管3均设置在壳体1内部,传动组件2用于在生产输送带时对棉芯起到传动作

用,从而将棉芯输送至下一道工序,加热管3则是通电后发热,从而对从壳体1内部经过的棉

芯进行烘干,从而减小棉芯携带水分的可能性。

[0040] 本申请实施例公开一种输送带生产用烘干设备。参照图2和图3,一种输送带生产用烘干设备还包括控制器4、温度传感器5和电控开关6。全部加热管3均连接于电控开关6的

第一连接端,电控开关6的第二连接端用于连接电源,电控开关6的控制端连接于控制器4,

温度传感器5连接于控制器4,温度传感器5安装在壳体1内部。

[0041] 利用控制器4设置预设温度范围,温度传感器5实时检测壳体1内的温度并向控制器4实时发送温度值电信号,控制器4接收温度值电信号后转换为实时温度值,控制器4将实

时温度值与预设温度范围进行比较,从而判断实时温度值是否处于预设温度范围内。当控

制器4判断实时温度值超过预设温度范围的上限值时,控制器4控制电控开关6断开,从而使

加热管3断电;当控制器4判断实时温度值低于预设温度范围的下限值时,控制器4控制电控

开关6闭合,从而使加热管3连接电源。利用温度传感器5的实时检测,从而更好的对壳体1内

部温度进行控制,能够更好的对棉芯进行烘干,同时也能够减少电能的浪费。

[0042] 参照图2和3,控制器4电连接有显示屏7,显示屏7固定于壳体1的外侧壁上,在使用输送带生产用烘干设备时,温度传感器5将温度电信号传输至控制器4后,控制器4控制显示

屏7显示实时温度值。

[0043] 控制器4还电连接有报警器8,报警器8固定壳体1外壁上且报警器8位于外壁的靠近顶部的位置。在控制器4判断实时温度超过预设温度范围的上限值且达到预设时间,或者

控制器4判断实时温度低于预设温度范围的下限值且达到预设时间,此时,控制器4控制报

警器8报警,从而提醒工作人员输送带生产用烘干设备的温度出现异常,进而及时排查维

修。

[0044] 控制器4还电连接有湿度传感器9,湿度传感器9安装在壳体1内部,湿度传感器9检测壳体1内部湿度并向控制器4传输湿度电信号,控制器4接收湿度电信号后转换为实时湿

度值,控制器4控制显示屏7显示实时湿度值,同时控制器4将实时湿度值与预设湿度值进行

对比,当实时湿度值大于预设湿度值时,控制器4控制报警器8报警,从而提醒工作人员壳体

1内部的湿度超过预设湿度值,需要进行除湿工作。

[0045] 参照图2和图4,壳体1上开设有排风口10,排风口10处固定有排风机11,排风机11位于壳体1的外侧,排风机11还与控制器4电连接。当壳体1内部温度高于预设温度范围的上

限值且达到预设时间后,控制器4控制排风机11启动,从而将壳体1内部的热量排出,使壳体

1内部的温度降低。

[0046] 参照图4和图5,在排风口10处还设置有封闭组件12,封闭组件12位于壳体1的内部,封闭组件12用于在壳体1内部不需要降温时,将排风口10封堵;并且,在启动排风机11前

封闭组件12打开,从而使壳体1内部的热量能够被排风机11排出。

[0047] 参照图5,封闭组件12包括电机121、丝杆122、支撑座123、平板124和两根滑杆125,排风口10的两侧各设置一根滑杆125,两跟滑杆125相互平行,滑杆125的一端固定在壳体1

上,滑杆125的另一端固定在支撑座123上,两根滑杆125的固定方式相同,支撑座123固定在

壳体1上。

[0048] 参照图2和图5,平板124套设于两根滑杆125上并且平板124与滑杆125滑动连接。丝杆122穿设在平板124上且丝杆122与平板124螺纹连接,丝杆122位于两根滑杆125之间且

丝杆122平行于滑杆125,丝杆122穿设在支撑座123上且丝杆122与支撑座123转动连接,丝

杆122靠近支撑座123的一端与电机121同轴固接,电机121固定在壳体1上,电机121还与控

制器4电连接。

[0049] 在需要将壳体1内部的热量排出时,控制器4先控制电机121启动,电机121带动丝杆122转动,此时平板124移动从而打开排风口10,然后控制器4控制排风机11启动,排风机

11将壳体1内部的热量排出;在需要停止排出壳体1内部热量时,控制器4控制排风机11停止

工作,然后控制器4控制电机121反向转动,从而使平板124移动回原位,将排风口10封堵。封

闭组件12中的平板124将排风口10封堵,能够减小壳体1内部热量排出的可能性,利用控制

器4自动控制电机121转动,使平板124移动从而打开排风口10,不会影响排风机11排出壳体

1内部的热量。

[0050] 参照图2、图3和图5,控制器4还电连接有检测件和指示灯14,本实施例中检测件可选用微动开关13,即微动开关13与控制器4电连接,微动开关13固定于排风口10远离电机

121的一侧,并且微动开关13的按压端朝向平板124,指示灯14安装在壳体1的外壁上且位于

报警器8的一侧。

[0051] 在平板124处于封堵排风口10的位置时,平板124的边缘将微动开关13的按压端压下,此时控制器4接收微动开关13被按压的电信号,控制器4控制指示灯14熄灭;当平板124

未能移动至将排风口10完全封堵的状态时,此时平板124未能按压微动开关13的按压端,控

制器4未能接收到微动开关13的被按压的电信号,控制器4控制指示灯14亮起,从而提醒工

作人员平板124未能将排风口10完全封堵。

[0052] 本申请实施例一种输送带生产用烘干设备的实施原理为:温度传感器5检测壳体1内部温度并向控制器4传输温度电信号,控制器4根据实时温度值与预设温度范围进行对

比,当实时温度值大于预设温度范围上限值时,控制器4控制加热管3停止加热;当实时温度

值小于预设温度范围下限值时,控制器4控制加热管3继续加热。

[0053] 控制器4判断实时温度值未处于预设温度范围且超过预设时间时,控制器4控制报警器8报警,从而提醒工作人员。控制器4根据湿度传感器9传输的湿度电信号转换出实时湿

度值,控制器4判断实时湿度值是否大于预设湿度值,在实时湿度值大于预设湿度值时,控

制器4控制报警器8报警。

[0054] 并且控制器4控制显示屏7显示实时温度值和实时湿度值,从而提高便利性,便于工作人员查看温度和湿度。

[0055] 设置排风口10和排风机11,可以对壳体1内部进行降温处理,控制器4控制排风机11启动则可以将壳体1内部的热量排出,从而达到使壳体1内部降温的效果。

[0056] 在排风口10处设置封闭组件12,利用封闭组件12将排风口10封堵,从而在壳体1内部不需要降温时,减少壳体1内部热量的损失,在壳体1内部需要进行降温处理时,打开封闭

组件12,则不会影响排风机11排出壳体1内部的热量。

[0057] 设置检测件,即微动开关13,可以自动检测封闭组件12是否完全将排风口10完全封堵,在封闭组件12未能将排风口10完全封堵时,指示灯14亮起,从而提示工作人员。

[0058] 以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,本说明书(包括摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或者具有类似目的的替代

特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而

已。



声明:
“输送带生产用烘干设备” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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