多通道输送带分料装置

991 编辑：中冶有色技术网来源：上海枫拓自动化设备有限公司

2024-02-28 11:17:45

权利要求书： 1.一种多通道输送带分料装置，包括支架，其特征在于：所述支架设有两个，平行分布，所述支架顶部连接顶部安装板两端，所述顶部安装板上安装有X向动作气缸，所述X向动作气缸的输出端连接Y向动作气缸，所述Y向动作气缸的输出端连接连接板，所述连接板上安装有多个拉爪。

2.根据权利要求1所述的一种多通道输送带分料装置，其特征在于：所述拉爪设有四个，等距安装于连接板上。

3.根据权利要求1所述的一种多通道输送带分料装置，其特征在于：所述支架内侧安装有固定块。

4.根据权利要求2所述的一种多通道输送带分料装置，其特征在于：所述拉爪底部开有弧形槽。

5.根据权利要求1所述的一种多通道输送带分料装置，其特征在于：所述X向动作气缸的输出端的底部安装有安装块，所述安装块的表面开有滑槽，所述滑槽内部滑动安装有滑块，所述滑块连接Y向动作气缸的输出端后侧。

说明书：一种多通道输送带分料装置技术领域[0001] 本实用新型涉及灌装机设备技术领域，具体涉及一种多通道输送带分料装置。背景技术[0002] 在医疗、日化等领域中，常常使用瓶子进行灌装成瓶装产品；在对瓶子灌装时，需要将瓶子放置在灌装区域，灌装设备将产品灌装到该瓶子内；这就需要通过输送带将需要灌装的瓶子送至灌装区域，便于灌装操作。但在输送带输送物料进行下一步动作时，容易发生物料距离太近或相互挤压、层叠现象，造成下一步动作失效或动作变形损坏物料。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于提供一种多通道输送带分料装置，以解决背景技术中提到的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多通道输送带分料装置，包括支架，所述支架设有两个，平行分布，所述支架顶部连接顶部安装板两端，所述顶部安装板上安装有X向动作气缸，所述X向动作气缸的输出端连接Y向动作气缸，所述Y向动作气缸的输出端连接连接板，所述连接板上安装有多个拉爪。[0004] 优选地，所述拉爪设有四个，等距安装于连接板上。[0005] 优选地，所述支架内侧安装有固定块。[0006] 优选地，所述拉爪底部开有弧形槽。[0007] 优选地，所述X向动作气缸的输出端的底部安装有安装块，所述安装块的表面开有滑槽，所述滑槽内部滑动安装有滑块，所述滑块连接Y向动作气缸的输出端后侧。[0008] 本实用新型的技术效果和优点：本装置设计简单方便，通过两个方向的气缸，来实现多个通道物料的后拉动作，让其与前一物料拉开一定的距离，保证下一步动作的准确实现；更换拉爪可实现多种物料在多通道输送带中的物料分料动作。附图说明[0009] 图1为本实用新型的结构示意图。[0010] 图中，1.支架；2.顶部安装板；3.X向动作气缸；4.Y向动作气缸；5.连接板；6.拉爪；7.弧形槽；8.固定块，9.安装块，10.滑槽。

具体实施方式[0011] 为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接或是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。[0012] 实施例1[0013] 如图1所示一种多通道输送带分料装置，包括支架1，所述支架1设有两个，平行分布，所述支架1顶部连接顶部安装板2两端，所述顶部安装板2上安装有X向动作气缸3，所述X向动作气缸3的输出端连接Y向动作气缸4，所述Y向动作气缸4的输出端连接连接板5，所述连接板5上等距安装有四个拉爪6，所述拉爪6底部开有弧形槽7，弧形槽7方便对瓶装物料进行抓取。[0014] 实施例2[0015] 如图1所示一种多通道输送带分料装置，包括支架1，所述支架1设有两个，平行分布，所述支架1顶部连接顶部安装板2两端，所述顶部安装板2上安装有X向动作气缸3，所述X向动作气缸3的输出端连接Y向动作气缸4，所述Y向动作气缸4的输出端连接连接板5，所述连接板5上等距安装有四个拉爪6，所述拉爪6底部开有弧形槽7，弧形槽7方便对瓶装物料进行抓取，所述支架1内侧安装有固定块8，固定块8可以加强支架1的连接强度；[0016] X向动作气缸3的输出端的底部安装有安装块9，所述安装块9的表面开有滑槽10，所述滑槽10内部滑动安装有滑块，所述滑块连接Y向动作气缸4的输出端后侧，滑块与滑槽10的配合，可以使拉爪6下降的更稳定。

[0017] 本实用新型工艺流程和工作原理为：当物料距离太近或相互挤压时，X向动作气缸3动作，带动Y向动作气缸4向前运动到需要后拉的物料前方，Y向动作气缸4带动连接板5和拉爪6向下运动，拉爪6向下运动结束后，X向动作气缸3带动拉爪6向后运动，从而拉爪6能够将物料进行后拉，让其与前一物料拉开一定的距离，保证下一步动作的准确实现。

[0018] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。