直线双输送带输送机

683 编辑：中冶有色技术网来源：河南仟玺智能科技有限公司

2024-02-28 14:13:16

权利要求书： 1.一种直线双输送带输送机，包括固定架(1)、衬板(2)、电机(8)和链轮(9)，其特征在于：前后两端的所述固定架(1)通过衬板(2)固定连接在一起，所述固定架(1)外部顶端左侧固定连接有第一输送机(3)，所述固定架(1)外部顶端右侧固定连接有第二输送机(4)，前端的所述固定架(1)前端左右两侧均固定连接有张紧机构(5)，所述电机(8)的主轴末端固定连接有减速机(7)，所述减速机(7)外侧固定连接有安装板(6)，且安装板(6)与前端的固定架(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种直线双输送带输送机，其特征在于：所述第一输送机(3)包括第一托辊(301)和第一输送带(302)，所述固定架(1)外侧左端固定连接有第一托辊(301)，所述第一托辊(301)外侧滑动连接有第一输送带(302)，且第一输送带(302)为PC粗糙输送带，中间的所述第一托辊(301)与左上方的链轮(9)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种直线双输送带输送机，其特征在于：所述第二输送机(4)包括第二托辊(401)和第二输送带(402)，所述固定架(1)外侧右端固定连接有第二托辊(401)，所述第二托辊(401)外侧滑动连接有第二输送带(402)，且第二输送带(402)为PC光滑输送带，左侧的所述第二托辊(401)与右上方的链轮(9)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种直线双输送带输送机，其特征在于：所述张紧机构(5)包括定位架(501)、调节螺纹轴(502)和螺栓(503)，前端的所述固定架(1)前端左右两侧均设有定位架(501)，所述定位架(501)外侧螺旋连接有螺栓(503)，且螺栓(503)贯穿定位架(501)，所述螺栓(503)与前端的固定架(1)螺旋连接，所述定位架(501)外侧靠近前端的固定架(1)竖直中心线的一端螺旋连接有调节螺纹轴(502)，且调节螺纹轴(502)贯穿定位架(501)，左侧的所述调节螺纹轴(502)与第一输送机(3)前端的连接轴接触，右侧的所述调节螺纹轴(502)与第二输送机(4)前端的连接轴接触。

5.根据权利要求1所述的一种直线双输送带输送机，其特征在于：所述第一输送机(3)前端中心位置、第二输送机(4)前端左侧和减速机(7)的前端均固定连接有链轮(9)，所述链轮(9)外侧设有链条(10)，且链条(10)链轮(9)啮合连接。

说明书：一种直线双输送带输送机技术领域[0001] 本实用新型涉及输送机技术领域，具体为一种直线双输送带输送机。背景技术[0002] 输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形，输送机按运作方式可分为：装补一体输送机、皮带式输送机、螺旋输送机、

斗式提升机、滚筒输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机，输送机具有方向易变，可

灵活改变输送方向，最大时可达到180度，输送机，每单元由8只辊筒组成，每一个单元都可

独立使用，也可多个单元联接使用，安装方便，输送机伸缩自如，一个单元最长与最短状态

之比可达到3倍，随着社会的不断发展，输送机的种类越来越多，对于输送机的应用也越来

越多，但是部分袋装挂面输送用输送机在进行使用时，袋装挂面在输送过程中容易出现面

袋互相挤压情况，通常都是人工巡视，发现后手动调整，这样效率比较低，且增加了工作人

员的劳动强度。

实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于提供一种直线双输送带输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：[0005] 一种直线双输送带输送机，包括固定架、衬板、电机和链轮，前后两端的所述固定架通过衬板固定连接在一起，所述固定架外部顶端左侧固定连接有第一输送机，所述固定

架外部顶端右侧固定连接有第二输送机，前端的所述固定架前端左右两侧均固定连接有张

紧机构，所述电机的主轴末端固定连接有减速机，所述减速机外侧固定连接有安装板，且安

装板与前端的固定架固定连接。

[0006] 优选的，所述第一输送机包括第一托辊和第一输送带，所述固定架外侧左端固定连接有第一托辊，所述第一托辊外侧滑动连接有第一输送带，且第一输送带为PC粗糙输送

带，中间的所述第一托辊与左上方的链轮固定连接。

[0007] 优选的，所述第二输送机包括第二托辊和第二输送带，所述固定架外侧右端固定连接有第二托辊，所述第二托辊外侧滑动连接有第二输送带，且第二输送带为PC光滑输送

带，左侧的所述第二托辊与右上方的链轮固定连接。

[0008] 优选的，所述张紧机构包括定位架、调节螺纹轴和螺栓，前端的所述固定架前端左右两侧均设有定位架，所述定位架外侧螺旋连接有螺栓，且螺栓贯穿定位架，所述螺栓与前

端的固定架螺旋连接，所述定位架外侧靠近前端的固定架竖直中心线的一端螺旋连接有调

节螺纹轴，且调节螺纹轴贯穿定位架，左侧的所述调节螺纹轴与第一输送机前端的连接轴

接触，右侧的所述调节螺纹轴与第二输送机前端的连接轴接触。

[0009] 优选的，所述第一输送机前端中心位置、第二输送机前端左侧和减速机的前端均固定连接有链轮，所述链轮外侧设有链条，且链条链轮啮合连接。

[0010] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0011] 1、本实用新型中，通过设置的电机、链轮、第一输送机和第二输送机，在对装置进行使用时，通过启动电机配合减速器对底端的链轮进行驱动，配合链轮与链条的啮合，可以

稳定的对输送带粗糙的第一输送机和输送带光滑的第二输送机进行驱动，从而使得袋装挂

面可以依次排列在输送机上，为下一步装箱机装面提供了便利条件，同时减少了工作人员

的劳动强度。

附图说明[0012] 图1为本实用新型整体结构示意图；[0013] 图2为本实用新型后视剖视结构示意图。[0014] 图中：1?固定架、2?衬板、3?第一输送机、301?第一托辊、302?第一输送带、4?第二输送机、401?第二托辊、402?第二输送带、5?张紧机构、501?定位架、502?调节螺纹轴、503?

螺栓、6?安装板、7?减速机、8?电机、9?链轮、10?链条。

具体实施方式[0015] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0016] 请参阅图1?2，本实用新型提供一种技术方案：[0017] 一种直线双输送带输送机，包括固定架1、衬板2、电机8和链轮9，前后两端的固定架1通过衬板2固定连接在一起，固定架1外部顶端左侧固定连接有第一输送机3，固定架1外

部顶端右侧固定连接有第二输送机4，前端的固定架1前端左右两侧均固定连接有张紧机构

5，电机8的主轴末端固定连接有减速机7，减速机7外侧固定连接有安装板6，且安装板6与前

端的固定架1固定连接。

[0018] 第一输送机3包括第一托辊301和第一输送带302，固定架1外侧左端固定连接有第一托辊301，第一托辊301外侧滑动连接有第一输送带302，且第一输送带302为PC粗糙输送

带，中间的第一托辊301与左上方的链轮9固定连接，这种设置最大程度的避免了袋装挂面

输送时出现挤压现象，第二输送机4包括第二托辊401和第二输送带402，固定架1外侧右端

固定连接有第二托辊401，第二托辊401外侧滑动连接有第二输送带402，且第二输送带402

为PC光滑输送带，左侧的第二托辊401与右上方的链轮9固定连接，这种设置使得袋装挂面

输送时会依次排列，不会产生较大的摩擦，张紧机构5包括定位架501、调节螺纹轴502和螺

栓503，前端的固定架1前端左右两侧均设有定位架501，定位架501外侧螺旋连接有螺栓

503，且螺栓503贯穿定位架501，螺栓503与前端的固定架1螺旋连接，定位架501外侧靠近前

端的固定架1竖直中心线的一端螺旋连接有调节螺纹轴502，且调节螺纹轴502贯穿定位架

501，左侧的调节螺纹轴502与第一输送机3前端的连接轴接触，右侧的调节螺纹轴502与第

二输送机4前端的连接轴接触，这种设置便于在输送带松动时快速对其进行张紧，操作简单

方便，第一输送机3前端中心位置、第二输送机4前端左侧和减速机7的前端均固定连接有链

轮9，链轮9外侧设有链条10，且链条10链轮9啮合连接，这种设置保证了第一输送机3和第二

输送机4输送时的稳定。

[0019] 工作流程：装置内电机8为外接电源，使用装置对袋装挂面进行装箱前的输送时，启动装置，此时电机8会通过减速机7带动底部的链轮9转动，然后通过左侧的链条10带动左

侧中心处的第一托辊301转动，以此驱动第一输送带302运转，同时也会通过右侧的链条10

带动右侧的第二托辊401转动，以此驱动第二输送带402运转，接着把袋装挂面从第一输送

机3顶端左侧放入，因为第一输送带302为PC粗糙输送带，所以此时袋装挂面输送时不宜产

生挤压的现象，因为第二输送带402为PC光滑输送带，所以此时袋装挂面输送时，会依次排

列，不会产生较大的摩擦，当第一输送机3出现松动的现象时，转动左侧的调节螺纹轴502，

使其不断与左侧的定位架501发生螺旋连接，从而不断通过第一输送机3前端的连接轴向左

推动左上方的第一托辊301，以此实现了对第一输送带302的张紧，同理在第二输送机4出现

松动现象时，可以通过以上相同方式对第二输送机4进行张紧，操作简单方便。

[0020] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修

改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。