输送带纵向切割装置

831 编辑：中冶有色技术网来源：保定华月胶带有限公司

2024-02-28 14:13:46

权利要求书： 1.一种输送带纵向切割装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上转动连接有收卷辊(2)和放卷辊(3)，所述机架(1)上固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴与所述收卷辊(2)固定连接，所述机架(1)顶部转动连接有丝杠(5)，所述机架(1)一侧固定安装有第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出轴与所述丝杠(5)固定连接，所述丝杠(5)上穿设有滑块(7)，所述滑块(7)与所述丝杠(5)螺纹配合，所述机架(1)顶部固定连接有丝杠副(8)，所述丝杠副(8)贯穿所述滑块(7)并与所述滑块(7)滑动配合，所述滑块(7)上固定安装有气缸(9)，所述气缸(9)的活塞端固定安装有第三电机(10)，所述第三电机(10)的输出轴上固定安装有锯片(11)。

2.根据权利要求1所述的输送带纵向切割装置，其特征在于：所述机架(1)安装有裁剪台(12)，所述裁剪台(12)顶面开设有进刀槽(13)。

3.根据权利要求2所述的输送带纵向切割装置，其特征在于：所述裁剪台(12)顶面开设有若干滚轮槽，所述滚轮槽内转动连接有若干滚轮(14)。

4.根据权利要求2所述的输送带纵向切割装置，其特征在于：所述机架(1)与所述裁剪台(12)之间设有液压缸(15)，所述液压缸(15)底座与所述机架(1)固定连接，所述液压缸(15)的活塞端与所述裁剪台(12)固定连接。

5.根据权利要求4所述的输送带纵向切割装置，其特征在于：所述裁剪台(12)两侧的棱角为圆角。

6.根据权利要求1所述的输送带纵向切割装置，其特征在于：所述收卷辊(2)和放卷辊(3)一侧固定有第一限位环(16)，所述收卷辊(2)和放卷辊(3)另一侧滑动连接有第二限位环(17)，所述第二限位环(17)上螺纹连接有固定螺栓(18)，所述收卷辊(2)和放卷辊(3)上接近所述第二限位环(17)的一侧轴向开设有若干定位孔(19)，所述固定螺栓(18)与所述定位孔(19)相适配。

7.根据权利要求1所述的输送带纵向切割装置，其特征在于：所述气缸(9)和所述第三电机(10)上分别固定有弹簧伸缩杆(20),所述弹簧伸缩杆(20)转动连接有压辊(21)。

8.根据权利要求1所述的输送带纵向切割装置，其特征在于：所述滑块(7)顶部固定安装有吸尘器(22)，所述第三电机(10)上固定安装有吸尘罩(23)，所述吸尘罩(23)位于所述锯片(11)正上方，所述吸尘器(22)与所述吸尘罩(23)通过软管连接。

说明书：一种输送带纵向切割装置技术领域[0001] 本实用新型涉及输送带切割领域，特别是涉及一种输送带纵向切割装置。背景技术[0002] 输送带，又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。由于输送带能连续化、高效率、大倾角运输，

输送带操作安全，输送带使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造

价，节省人力物力等诸多优点，已广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距

离较短、输送量较小的场合。

[0003] 输送带企业属于流程行业，又兼具离散型“多品种，小批量”生产的特点。半成品生产需按配方工艺生产，成品生产需面向订单按单件工艺生产。产品包括输送带、输送机、托

辊、滚筒几大系列，四十多个品种，每个品种涉及的规格又有多个，这就造成订货产品品种

规格变化大，需要对输送带进行纵向切割，以获得适合宽度的输送带。

[0004] 现有技术中，往往使用道具进行人工靠尺简单分割，或者使用简单的机具分割。分割效率低，而且切割刀口不是很整齐，费时费力。

实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的是提供一种输送带纵向切割装置，以解决上述现有技术存在的问题。

[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种输送带纵向切割装置，包括机架，所述机架上转动连接有收卷辊和放卷辊，所述机架上固定安装有第一

电机，所述第一电机的输出轴与所述收卷辊固定连接，所述机架顶部转动连接有丝杠，所述

机架一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与所述丝杠固定连接，所述丝杠上

穿设有滑块，所述滑块与所述丝杠螺纹配合，所述机架顶部固定连接有丝杠副，所述丝杠副

贯穿所述滑块并与所述滑块滑动配合，所述滑块上固定安装有气缸，所述气缸的活塞端固

定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴上固定安装有锯片。

[0007] 优选的，所述机架安装有裁剪台，所述裁剪台顶面开设有进刀槽。[0008] 优选的，所述裁剪台顶面开设有若干滚轮槽，所述滚轮槽内转动连接有若干滚轮。[0009] 优选的，所述机架与所述裁剪台之间设有液压缸，所述液压缸底座与所述机架固定连接，所述液压缸的活塞端与所述裁剪台固定连接。

[0010] 优选的，所述裁剪台两侧的棱角为圆角。[0011] 优选的，所述收卷辊和放卷辊一侧固定有第一限位环，所述收卷辊和放卷辊另一侧滑动连接有第二限位环，所述第二限位环上螺纹连接有固定螺栓，所述收卷辊和放卷辊

上接近所述第二限位环的一侧轴向开设有若干定位孔，所述固定螺栓与所述定位孔相适

配。

[0012] 优选的，所述气缸和所述第三电机上分别固定有弹簧伸缩杆,所述弹簧伸缩杆转动连接有压辊。

[0013] 优选的，所述滑块顶部固定安装有吸尘器，所述第三电机上固定安装有吸尘罩，所述吸尘罩位于所述锯片正上方，所述吸尘器与所述吸尘罩通过软管连接。

[0014] 本实用新型公开了以下技术效果：[0015] 本实用新型使用时，将输送带卷固定到放卷辊上，输送带端头固定到收卷辊上，根据输送带需要切割的宽度调整锯片的位置，调整时，启动第二电机，第二电机带动丝杠转

动，使滑块在丝杠上移动，滑块在丝杠上移动的同时，丝杠副起到限位的作用，防止滑块围

绕丝杠转动，滑块移动到指定位置之后，关闭第二电机，然后启动气缸和第三电机，使气缸

的活塞端带动第三电机下降到锯片切割到输送带，然后关闭气缸，开启第一电机，使收卷辊

转动，通过输送带带动放卷辊转动，将输送带收卷到收卷辊上，在收卷的过程中，锯片将输

送带切割开，使输送带达到指定宽度。本实用新型结构简单，体积适宜，容易维护，操作方

便，在收卷的过程中，锯片将输送带切割开，使输送带达到指定宽度，省时省力，工作效率

高，切割质量好。

[0016] 本实用新型通过丝杠调节锯片的位置，宽度控制方便、快捷，准确度高。附图说明[0017] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的

一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据

这些附图获得其他的附图。

[0018] 图1为输送带纵向切割装置的主视图；[0019] 图2为输送带纵向切割装置的俯视图；[0020] 图3为弹簧伸缩杆和压辊的安装示意图；[0021] 图中：1、机架；2、收卷辊；3、放卷辊；4、第一电机；5、丝杠；6、第二电机；7、滑块；8、丝杠副；9、气缸；10、第三电机；11、锯片；12、裁剪台；13、进刀槽；14、滚轮；15、液压缸；16、第

一限位环；17、第二限位环；18、固定螺栓；19、定位孔；20、弹簧伸缩杆；21、压辊；22、吸尘器；

23、吸尘罩。

具体实施方式[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0023] 为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

[0024] 本实用新型提供一种输送带纵向切割装置，包括机架1，机架1上转动连接有收卷辊2和放卷辊3，机架1上固定安装有第一电机4，第一电机4的输出轴与收卷辊2固定连接，机

架1顶部转动连接有丝杠5，机架1一侧固定安装有第二电机6，第二电机6的输出轴与丝杠5

固定连接，丝杠5上穿设有滑块7，滑块7与丝杠5螺纹配合，机架1顶部固定连接有丝杠副8，

丝杠副8贯穿滑块7并与滑块7滑动配合，滑块7上固定安装有气缸9，气缸9的活塞端固定安

装有第三电机10，第三电机10的输出轴上固定安装有锯片11。

[0025] 使用时，将输送带卷固定到放卷辊3上，输送带端头固定到收卷辊2上，根据输送带需要切割的宽度调整锯片11的位置，调整时，启动第二电机6，第二电机6带动丝杠5转动，使

滑块7在丝杠5上移动，滑块7在丝杠5上移动的同时，丝杠副8起到限位的作用，防止滑块7围

绕丝杠5转动，滑块7移动到指定位置之后，关闭第二电机6，然后启动气缸9和第三电机10，

使气缸9的活塞端带动第三电机10下降到锯片11切割到输送带，然后关闭气缸9，开启第一

电机4，使收卷辊2转动，通过输送带带动放卷辊3转动，将输送带收卷到收卷辊2上，在收卷

的过程中，锯片11将输送带切割开，使输送带达到指定宽度。

[0026] 进一步优化方案，机架1安装有裁剪台12，裁剪台12顶面开设有进刀槽13，进刀槽13的宽度大于锯片11的直径，使锯片11可以进入进刀槽13，裁剪台12对输送带起到支撑作

用，避免悬空切割，造成毛边。

[0027] 进一步优化方案，裁剪台12顶面开设有若干滚轮槽，滚轮槽内转动连接有若干滚轮14，输送带在移动的过程中在滚轮14上滑动，避免直接接触裁剪台12表面，在锯片11的下

压力作用下移动不便。

[0028] 进一步优化方案，机架1与裁剪台12之间设有液压缸15，液压缸15底座与机架1固定连接，液压缸15的活塞端与裁剪台12固定连接，可以通过液压缸15伸缩，使裁剪台12升

降，调整裁剪台12的高度，使输送带达到收紧的效果，避免因输送带松弛造成切割不整齐，

影响产品质量。

[0029] 进一步优化方案，裁剪台12两侧的棱角为圆角，避免输送带与裁剪台12两侧的棱角接触时，对输送带造成划伤，影响产品品质。

[0030] 进一步优化方案，收卷辊2和放卷辊3一侧固定有第一限位环16，收卷辊2和放卷辊3另一侧滑动连接有第二限位环17，第二限位环17上螺纹连接有固定螺栓18，收卷辊2和放

卷辊3上接近第二限位环17的一侧轴向开设有若干定位孔19，固定螺栓18与定位孔19相适

配，固定输送带时，使输送带一侧紧贴第一限位环16，根据另输送带一侧的位置，调整第二

限位环17，使第二限位环17紧贴输送带一侧，调整好第二限位环17位置后，拧紧固定螺栓

18，使固定螺栓18插入定位孔19，避免第二限位环17发生位移，第一限位环16和第二限位环

17限定输送带的位置，避免在输送带收放卷的过程中跑偏，造成切割线倾斜，造成废品，提

高输送带的成品率。

[0031] 进一步优化方案，气缸9和第三电机10上分别固定有弹簧伸缩杆20,弹簧伸缩杆20包括套管和芯管，套管与气缸9或第三电机10固定连接，芯管与压辊21转动连接，套管和芯

管之间固定连接有弹簧，弹簧伸缩杆20转动连接有压辊21，两个压辊21位于锯片11两侧，压

平过程中弹簧伸缩杆20逐渐收缩，一直处于输送带顶部，起到压平待切割的输送带的作用。

[0032] 进一步优化方案，滑块7顶部固定安装有吸尘器22，第三电机10上固定安装有吸尘罩23，吸尘罩23位于锯片11正上方，吸尘器22与吸尘罩23通过软管连接，锯片11切割输送带

的过程中会产生飞尘和异味，会对车间造成污染，锯片11切割输送带时，吸尘器22通过软管

将飞尘和异味吸入吸尘罩23，避免了飞尘和异味对车间造成污染。

[0033] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于

附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装

置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型

的限制。

[0034] 以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新

型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围

内。