垃圾焚烧系统炉排组的同步驱动装置

593 编辑：中冶有色技术网来源：湖南天桥环境科技有限公司

2024-03-01 11:26:37

权利要求书： 1.一种垃圾焚烧系统炉排组的同步驱动装置，其特征在于：驱动组件(2)包括支座(201),支座(201)的一侧设置有驱动油缸(202),驱动油缸(202)的伸缩杆活动连接第一摆臂(203),第一摆臂(203)的另一端连接第一撑杆(204),第一撑杆(204)的一端设置在推料框架(205)上,第一摆臂(203)的中间活动穿插有旋转轴(207),旋转轴(207)活动穿插在旋转轴支座(206)内,旋转轴(207)的一端活动穿插在第二摆臂(208),第二摆臂(208)的一端设置有第二撑杆(209),第二撑杆(209)的上端与推料框架(205)连接，推料框架(205)上设置有炉排块(1)。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧系统炉排组的同步驱动装置，其特征在于：所述驱动组件(2)的驱动油缸(202)设置在炉排的一侧，驱动组件(2)为单侧驱动。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧系统炉排组的同步驱动装置，其特征在于：所述驱动油缸(202)铰接固定在支座(201)的一侧，驱动油缸(202)的伸缩杆通过铰链连接第一摆臂(203)的一端，第一摆臂(203)的一端通过铰链连接第一撑杆(204),第一撑杆(204)的一端通过铰链连接推料框架(205),第二摆臂(208)的一端通过铰链连接第二撑杆(209),第二撑杆(209)的上端通过铰链连接推料框架(205)。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧系统炉排组的同步驱动装置，其特征在于：所述第一摆臂(203)的中间转动连接着可转动的旋转轴(207),旋转轴(207)的两端穿插设置有旋转轴支座(206)。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧系统炉排组的同步驱动装置，其特征在于：所述支座(201)、旋转轴支座(206)采用螺纹固定在炉排段的外壳上。

说明书：一种垃圾焚烧系统炉排组的同步驱动装置技术领域[0001] 本实用新型涉及垃圾焚烧处理设备相关领域，具体为一种垃圾焚烧系统炉排组的同步驱动装置。背景技术[0002] 在固废垃圾处理领域，焚烧技术作为垃圾无害化处置的手段之一，以其高效的垃圾处理能力得到垃圾处理项目的重视。在垃圾焚烧领域内，往复运动的机械炉排因其成熟的技术、稳定的运行，得到广泛的应用。现阶段的往复式炉排由于其结构、安装位置及设备本身较大的体积，只能单独驱动炉排段，无法满足多个同步驱动，且无法多个连接以及多级模块安装，无法适应不同种类垃圾的运送。因此，需要一种垃圾焚烧系统炉排组的同步驱动装置来解决上述问题。实用新型内容

[0003] 本技术方案所要解决的技术问题为：往复式炉排由于其结构、安装位置及设备本身较大的体积，只能单独驱动炉排段，无法满足多个同步驱动，且无法多个连接以及多级模块安装，无法适应不同种类垃圾的运送。[0004] 为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种垃圾焚烧系统炉排组的同步驱动装置，驱动组件包括支座,支座的一侧设置有驱动油缸,驱动油缸的伸缩杆活动连接第一摆臂,第一摆臂的另一端连接第一撑杆,第一撑杆的一端设置在推料框架上,第一摆臂的中间活动穿插有旋转轴,旋转轴活动穿插在旋转轴支座内,旋转轴的一端活动穿插在第二摆臂,第二摆臂的一端设置有第二撑杆,第二撑杆的上端与推料框架连接，推料框架上设置有炉排块。[0005] 本技术方案的有益效果为：驱动组件实现结构优化，多个连接以及多级模块安装，入炉垃圾适应度更大。[0006] 本技术方案改进所要解决的技术问题为：双侧驱动设备体积较大，安装复杂，无法多个连接。[0007] 为实现以上目的，本实用新型改进后采用的技术方案：所述驱动组件的驱动油缸设置在炉排的一侧，驱动组件为单侧驱动。[0008] 本技术方案改进后的有益效果为：单侧驱动实现驱动设备结构优化，设备所占空间缩小，实现多个炉排段的并排连接。[0009] 本技术方案改进所要解决的技术问题为：固定连接无法实现结构之间的转动。[0010] 为实现以上目的，本实用新型改进后采用的技术方案：所述驱动油缸铰接固定在支座的一侧，驱动油缸的伸缩杆通过铰链连接第一摆臂的一端，第一摆臂的一端通过铰链连接第一撑杆,第一撑杆的一端通过铰链连接推料框架,第二摆臂的一端通过铰链连接第二撑杆,第二撑杆的上端通过铰链连接推料框架。[0011] 本技术方案改进后的有益效果为：铰接实现结构之间的相互转动，满足工况需要。[0012] 本技术方案改进所要解决的技术问题为：单侧油缸驱动无法实现炉排架的同步运动。[0013] 为实现以上目的，本实用新型改进后采用的技术方案：所述第一摆臂的中间转动连接着可转动的旋转轴,旋转轴的两端穿插设置有旋转轴支座。[0014] 本技术方案改进后的有益效果为：旋转轴实现炉排左右两侧的同步运动。[0015] 本技术方案改进所要解决的技术问题为：固定支座不易于安装拆卸。[0016] 为实现以上目的，本实用新型改进后采用的技术方案：所述支座、旋转轴支座采用螺纹固定在炉排段的外壳上。[0017] 本技术方案改进后的有益效果为：螺纹连接实现支座的方便安装和拆卸。附图说明[0018] 图1为本实用新型的主视图。[0019] 图2为图1中驱动组件的回程示意图。[0020] 图3为图1中驱动组件的推程示意图。[0021] 图4为图1中A?A处的剖视图。[0022] 图5为图1中B处的放大示意图。[0023] 图中所述文字标注标识为：1、炉排块；2、驱动组件；201、支座；202、驱动油缸；203、第一摆臂；204、第一撑杆；205、推料框架；206、旋转轴支座；207、旋转轴；208、第二摆臂；209、第二撑杆。

具体实施方式[0024] 为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。[0025] 如图1?图5所示，驱动组件2包括支座201,支座201的一侧设置有驱动油缸202,驱动油缸202的伸缩杆活动连接第一摆臂203,第一摆臂203的另一端连接第一撑杆204,第一撑杆204的一端设置在推料框架205上,第一摆臂203的中间活动穿插有旋转轴207,旋转轴207活动穿插在旋转轴支座206内,旋转轴207的一端活动穿插在第二摆臂208,第二摆臂208的一端设置有第二撑杆209,第二撑杆209的上端与推料框架205连接，推料框架205上设置有炉排块1；驱动组件2的驱动油缸202设置在炉排的一侧，驱动组件2为单侧驱动；驱动油缸

202铰接固定在支座201的一侧，驱动油缸202的伸缩杆通过铰链连接第一摆臂203的一端，第一摆臂203的一端通过铰链连接第一撑杆204,第一撑杆204的一端通过铰链连接推料框架205,第二摆臂208的一端通过铰链连接第二撑杆209,第二撑杆209的上端通过铰链连接推料框架205；第一摆臂203的中间转动连接着可转动的旋转轴207,旋转轴207的两端穿插设置有旋转轴支座206；支座201、旋转轴支座206采用螺纹固定在炉排段的外壳上。

[0026] 具体使用时，每个炉排斜下方均设置有驱动组件2,每一段炉排的驱动组件2均一致，支座201设置在炉排的外侧，支座201的一侧设置有驱动油缸202,驱动油缸202的伸缩杆连接第一摆臂203，第一摆臂203的中间设置有可旋转的旋转轴207，支座201、旋转轴支座206采用螺纹固定在炉排段的外壳上，驱动组件2为单侧驱动，另一侧为传动组件。

[0027] 图3中驱动组件2处于推程状态，驱动油缸202的伸缩杆伸长，推动第一摆臂203向上运动，与第一摆臂203连接的第一撑杆204随着向上运动，从而推动推料框架205向上运动，第一摆臂203带动在旋转轴支座206中的旋转轴207旋转，旋转轴207推动第二摆臂208,第二摆臂208使第二撑杆209推动另一侧的推料框架205向上运动。[0028] 图2中驱动组件2处于回程状态，驱动油缸202的伸缩杆收缩，使得第一摆臂203向下运动的同时带动第一撑杆204，第一撑杆204从而带动推料框架205回到原来的位置，形成炉排的往复运动，推动垃圾从干燥段运送到燃烧段，再运送到燃尽段；驱动组件2实现结构优化，多个连接以及多级模块安装，入炉垃圾适应度更大。[0029] 需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。