再生铜冶炼炉排放烟气风冷设施

648 编辑：中冶有色技术网来源：湖北鑫资铜业科技有限公司

2024-03-01 13:47:32

权利要求书： 1.再生铜冶炼炉排放烟气风冷设施，包括底座、连通管、风冷器下腔、下隔板、风冷器、冷却管、上隔板、风冷器上腔、出风管、一号离心风机、进风管、一号电机、二号离心风机、二号电机、进风口、出风口、配电箱、电源、开关按钮、一号接触器、二号接触器、电源线；

其特征是所述底座为长方形、横向水平设置于地面，底座上面的右边通过长方形的支架横向安装了J型的连通管、连通管的右侧面安装了一号离心风机、连通管左边的上面设置了风冷器下腔；

所述风冷器下腔为铝质中空圆锥形、底部的圆形开口与连通管的出口连接，风冷器下腔上口的上面水平安装了圆盘形的铝质下隔板、下隔板边缘的上面垂直安装了风冷器、风冷器的上面水平安装了圆盘形的铝质上隔板、上隔板的上面安装了铝质中空圆锥形的风冷器上腔、风冷器上腔顶部的圆形开口通过出风管与中和池连接；

所述冷却管为铝质圆筒状、设置于风冷器的内部，冷却管均匀安装于下隔板与上隔板的之间并且内部与风冷器下腔和风冷器上腔的内部相通；

所述一号离心风机为蜗壳状、左边的出口与连通管的右边连接，一号离心风机后面的进气口通过进风管与二次燃烧器的出口连接，一号离心风机的前面纵向安装了一号电机、一号电机后面的中轴与一号离心风机内部圆盘状的离心风扇连接；

所述风冷器为圆筒状、右侧面的上方设置了弧形的出风口，风冷器左侧面的下方设置了弧形的进风口；

所述二号离心风机为蜗壳状、底部通过支架横向安装于底座左边的上面，二号离心风机右侧面的出口与风冷器下方的进风口连接，二号离心风机的后面设置了进气口，二号离心风机的前面纵向安装了二号电机、二号电机后面的中轴与二号离心风机内部的离心风扇连接；

所述配电箱设置于流水线的配电柜上面，配电箱的前面安装了开关按钮、内部安装了电源、一号接触器、二号接触器；

所述电源分别通过电源线与开关按钮、一号接触器、二号接触器连接，开关按钮分别通过电源线与一号接触器、二号接触器连接，一号接触器通过电源线与二号电机连接，二号接触器通过电源线与一号电机连接。

2.根据权利要求1所述再生铜冶炼炉排放烟气风冷设施，其特征是风冷器下腔、下隔板、风冷器、冷却管、上隔板、风冷器上腔相互连接为烟气风冷设施。

3.根据权利要求1或2所述再生铜冶炼炉排放烟气风冷设施，其特征是风冷器下腔、风冷器、风冷器上腔的直径相等并且大于150cm。

4.根据权利要求1或2所述再生铜冶炼炉排放烟气风冷设施，其特征是风冷器和冷却管的高度大于6m，冷却管的直径小于12cm。

5.根据权利要求1或2所述再生铜冶炼炉排放烟气风冷设施，其特征是风冷器内部安装的冷却管数量大于15根。

说明书：再生铜冶炼炉排放烟气风冷设施技术领域[0001] 本实用新型再生铜冶炼炉排放烟气风冷设施属于冶炼设备领域，特别涉及冶炼炉排放的烟气经过二次燃烧过后的烟气冷却设施。背景技术[0002] 再生铜，一种利用废旧电路板、废旧电线、冰箱空调废旧管道、废旧铜质机械配件经过高温熔炼过后的铜称为再生铜。再生铜在冶炼过程中由于废旧电路板含有大量树脂、废电线含有塑料、废旧冰箱空调管道含有聚苯乙烯、废旧机械配件含有油污，上述在高温熔炼时会产生大量烟尘及粉尘，排放的烟尘及粉尘首先需要通过重力沉降将烟尘和粉尘与烟气大致分离，然后再将烟气进行二次燃烧使烟气里面所含的烟尘和粉尘彻底燃烧殆尽，二次燃烧过后的烟气由于温度过高无法直接送入中和池进行酸碱中和，现有的烟气冷却设施都是喷淋式冷却、此方法简单有效、但是会产生大量废水污染水源。发明内容[0003] 本实用新型再生铜冶炼炉排放烟气风冷设施解决了上述困难，利用圆筒状的风冷器，在风冷器的上下分别安装一个圆锥形的空腔、两个空腔之间均匀安装圆筒状的冷却管，在风冷器左侧面的下方安装蜗壳状的二号离心风机，在风冷器右侧面的上方设置弧形的出风口，在风冷器下腔的底部安装J型的连通管、在连通管的右边安装蜗壳状的一号离心风机、一号离心风机通过进风管与燃烧器的出口连接，在风冷器上腔的顶端通过出风管与中和池连接。当一号离心风机将燃烧器排放的烟气经进风管及连通管送入风冷器的下腔后、烟气经冷却管涌入风冷器的上腔然后经出风管流入中和池，在此过程中二号离心风机将空气高速送入风冷器的内部对冷却管进行强制风冷、风冷器里面的冷空气将冷却管管壁上面的热量带走后经出风口喷出。[0004] 再生铜冶炼炉排放烟气风冷设施，包括底座、连通管、风冷器下腔、下隔板、风冷器、冷却管、上隔板、风冷器上腔、出风管、一号离心风机、进风管、一号电机、二号离心风机、二号电机、进风口、出风口、配电箱、电源、开关按钮、一号接触器、二号接触器、电源线；[0005] 其特征是所述底座为长方形、横向水平设置于地面，底座上面的右边通过长方形的支架横向安装了J型的连通管、连通管的右侧面安装了一号离心风机、连通管左边的上面设置了风冷器下腔；[0006] 所述风冷器下腔为铝质中空圆锥形、底部的圆形开口与连通管的出口连接，风冷器下腔上口的上面水平安装了圆盘形的铝质下隔板、下隔板边缘的上面垂直安装了风冷器、风冷器的上面水平安装了圆盘形的铝质上隔板、上隔板的上面安装了铝质中空圆锥形的风冷器上腔、风冷器上腔顶部的圆形开口通过出风管与中和池连接；[0007] 所述冷却管为铝质圆筒状、设置于风冷器的内部，冷却管均匀安装于下隔板与上隔板的之间并且内部与风冷器下腔和风冷器上腔的内部相通；[0008] 所述一号离心风机为蜗壳状、左边的出口与连通管的右边连接，一号离心风机后面的进气口通过进风管与二次燃烧器的出口连接，一号离心风机的前面纵向安装了一号电机、一号电机后面的中轴与一号离心风机内部圆盘状的离心风扇连接；[0009] 所述风冷器为圆筒状、右侧面的上方设置了弧形的出风口，风冷器左侧面的下方设置了弧形的进风口；[0010] 所述二号离心风机为蜗壳状、底部通过支架横向安装于底座左边的上面，二号离心风机右侧面的出口与风冷器下方的进风口连接，二号离心风机的后面设置了进气口，二号离心风机的前面纵向安装了二号电机、二号电机后面的中轴与二号离心风机内部的离心风扇连接；[0011] 所述配电箱设置于流水线的配电柜上面，配电箱的前面安装了开关按钮、内部安装了电源、一号接触器、二号接触器；[0012] 所述电源分别通过电源线与开关按钮、一号接触器、二号接触器连接，开关按钮分别通过电源线与一号接触器、二号接触器连接，一号接触器通过电源线与二号电机连接，二号接触器通过电源线与一号电机连接。[0013] 进一步，所述风冷器下腔、下隔板、风冷器、冷却管、上隔板、风冷器上腔相互连接为烟气风冷设施。[0014] 进一步，所述风冷器下腔、风冷器、风冷器上腔的直径相等并且大于150cm。[0015] 进一步，所述风冷器和冷却管的高度大于6m，冷却管的直径小于12cm。[0016] 进一步，所述风冷器内部安装的冷却管数量大于15根。[0017] 有益效果：再生铜冶炼炉排放烟气风冷设施，利用圆筒状的风冷器，在风冷器的上下分别安装一个圆锥形的空腔、两个空腔之间均匀安装圆筒状的冷却管，在风冷器左侧面的下方安装蜗壳状的二号离心风机，在风冷器右侧面的上方设置弧形的出风口，在风冷器下腔的底部安装J型的连通管、在连通管的右边安装蜗壳状的一号离心风机、一号离心风机通过进风管与燃烧器的出口连接，在风冷器上腔的顶端通过出风管与中和池连接。[0018] 上述一号离心风机将燃烧器排放的烟气经进风管及连通管送入风冷器的下腔后、烟气经冷却管涌入风冷器的上腔然后经出风管流入中和池，在此过程中二号离心风机将空气高速送入风冷器的内部对冷却管进行强制风冷、风冷器里面的冷空气将冷却管管壁上面的热量带走后经出风口喷出，冷却管被强制风冷后会使流过冷却管内部的烟气得到降温、以达到对烟气冷却的目的。附图说明[0019] 图1为再生铜冶炼炉排放烟气风冷设施的结构示意图；[0020] 图2为再生铜冶炼炉排放烟气风冷设施的电路示意图；[0021] 图中标记为，底座1、连通管2、风冷器下腔3、下隔板4、风冷器5、冷却管6、上隔板7、风冷器上腔8、出风管9、一号离心风机10、进风管11、一号电机12、二号离心风机13、二号电机14、进风口15、出风口16、配电箱17、电源18、开关按钮19、一号接触器20、二号接触器21、电源线22。具体实施方式[0022] 现结和附图及附图标记、对本实用新型的形状和结构进行详细描述：[0023] 再生铜冶炼炉排放烟气风冷设施，包括底座1、连通管2、风冷器下腔3、下隔板4、风冷器5、冷却管6、上隔板7、风冷器上腔8、出风管9、一号离心风机(流速＞0.2m3/S)10、进风管11、一号电机(AC380/2?5kw)12、二号离心风机(流速＞0.8m3/S)13、二号电机(AC380/5?8kw)14、进风口15、出风口16、配电箱17、电源(AC380/80A)18、开关按钮(AC220/5A)19、一号接触器(AC380/40A)20、二号接触器(AC380/30A)21、电源线22；

[0024] 其特征是所述底座1为长方形、横向水平设置于地面，底座1上面的右边通过长方形的支架横向安装了J型的连通管2、连通管2的右侧面安装了一号离心风机10、连通管2左边的上面设置了风冷器下腔3；[0025] 所述风冷器下腔3为铝质中空圆锥形、底部的圆形开口与连通管2的出口连接，风冷器下腔3上口的上面水平安装了圆盘形的铝质下隔板4、下隔板4边缘的上面垂直安装了风冷器5、风冷器5的上面水平安装了圆盘形的铝质上隔板7、上隔板7的上面安装了铝质中空圆锥形的风冷器上腔8、风冷器上腔8顶部的圆形开口通过出风管9与中和池连接；[0026] 所述冷却管6为铝质圆筒状、设置于风冷器5的内部，冷却管6均匀安装于下隔板4与上隔板7的之间并且内部与风冷器下腔3和风冷器上腔8的内部相通；[0027] 所述一号离心风机10为蜗壳状、左边的出口与连通管2的右边连接，一号离心风机10后面的进气口通过进风管11与二次燃烧器的出口连接，一号离心风机10的前面纵向安装了一号电机12、一号电机12后面的中轴与一号离心风机10内部圆盘状的离心风扇连接；

[0028] 所述风冷器5为圆筒状、右侧面的上方设置了弧形的出风口16，风冷器5左侧面的下方设置了弧形的进风口15；[0029] 所述二号离心风机13为蜗壳状、底部通过支架横向安装于底座1左边的上面，二号离心风机13右侧面的出口与风冷器5下方的进风口15连接，二号离心风机13的后面设置了进气口，二号离心风机13的前面纵向安装了二号电机14、二号电机14后面的中轴与二号离心风机13内部的离心风扇连接；[0030] 所述配电箱17设置于流水线的配电柜上面，配电箱17的前面安装了开关按钮19、内部安装了电源18、一号接触器20、二号接触器21；[0031] 所述电源18分别通过电源线22与开关按钮19、一号接触器20、二号接触器21连接，开关按钮19分别通过电源线22与一号接触器20、二号接触器21连接，一号接触器20通过电源线22与二号电机14连接，二号接触器21通过电源线22与一号电机12连接。[0032] 进一步，所述风冷器下腔3、下隔板4、风冷器5、冷却管6、上隔板7、风冷器上腔8相互连接为烟气风冷设施。[0033] 进一步，所述风冷器下腔3、风冷器5、风冷器上腔8的直径相等并且大于150cm。[0034] 进一步，所述风冷器5和冷却管6的高度大于6m，冷却管6的直径小于12cm。[0035] 进一步，所述风冷器5内部安装的冷却管6数量大于15根。[0036] 现结合上述再生铜冶炼炉排放烟气风冷设施在使用时，当再生铜冶炼炉开炉后、排烟风机将冶炼炉里面的烟气送入重力沉降箱进行烟尘沉降、沉降过后的烟气再进入燃烧器进行二次燃烧，此时、工人通过开关按钮开启一号接触器及二号接触器，一号离心风机将燃烧器排放的烟气经进风管吸入后再压入连通管最后送入风冷器的下腔里面、烟气再经冷却管涌入风冷器的上腔然后经出风管流入中和池、在此过程中二号离心风机将空气高速送入风冷器的内部对冷却管进行强制风冷、风冷器里面的冷空气将冷却管管壁上面的热量带走后经出风口喷出，冷却管被强制风冷后会使流过冷却管内部的烟气得到降温、以达到对烟气冷却的目的。